火电厂汽轮机的优化运行措施研究

发表时间:2020/6/8   来源:《中国电气工程学报》2020年02期   作者:黄英荣
[导读] 文章结合笔者多年工作经验,对火电厂汽轮机的优化运行措施研究提出了一些建议,仅供参考。
        摘要:随着社会的不断进步与发展,人们生活水平的不断提升,对电的需求量也日益增长,这也就对火电厂运行提出了更高的要求,火电运行过程中,汽轮机运行稳定性与供电安全稳定有着密切的关系,只有全面确保汽轮机的稳定运行,才能为全社会提供优质供电,条件的变化,也给火电厂提出高要求。传统火电发电设备内部结构复杂,对技术依赖较高,出现问题,就会影响到区域用电质量,所以说,确保汽轮机能够正常安稳运作,就要进行技术支撑与技术优化,以此实现稳定安全供电目标,推动经济发展建设。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对火电厂汽轮机的优化运行措施研究提出了一些建议,仅供参考。
关键词:火电厂;汽轮机;优化运行;措施分析
引言
        火电厂汽轮机的正常稳定运行对电力工业的可持续发展具有重要影响,节能减排是当前许多企业稳定发展的重要前提。因此,要在当前激烈的市场竞争环境中站稳脚跟,必须结合自身实际,针对生产经营中存在的不足和问题,有针对性地进行进度优化调整,不断提高火电厂汽轮机的运行效率节能减排的实际目标,以及现在火电厂的长远发展。
1 汽轮机组的技术分析
        汽轮机是通过将蒸汽的热能转换为动能来运行的,也就是说,电厂的汽轮机是借助于蒸汽和能量的转换来运行其他设备的旋转机械。汽轮机的主要功能是将蒸汽的热能转化为机械能,其两项关键工作是脉冲作用和反作用。其中,冲激作用是指在汽轮机组的工作中,由于高速蒸汽的作用,动叶汽通道的旋转方向会因蒸汽流向的改变而产生的冲击力而改变,叶片在这种冲击力的作用下旋转,从而进行机械工作。在汽轮机的蒸汽通道中,由于蒸汽的膨胀和加速,叶片会受到冲击而开始工作,此时,作用是相反的。在脉冲工作过程中,气流只产生方向的变化。在反应过程中,主要是由于蒸汽的膨胀和加速,所以方向不会改变。
2 火电厂汽轮机的运行现状
        2.1电力负荷因素
        (1)温度因素。温度因素和压力因素都是影响火电厂大型汽轮机能耗的主要因素。其中,温度会影响到火电厂大型汽轮机的工作效率,并且设备的损耗也会因此发生变化。如果汽轮机本身在运行中有较大的喷水量,或者空气吹入量较高,同时燃料供应短缺的情况发生,将会导致温度不符合设备实际运行的要求。如果这一问题不能得到妥善处理,会使汽轮机本身的工作效率降低,如果水压值不符合工况要求,就会导致锅炉内部的燃料不能充分燃烧,在蒸汽流量增加的情况下,蒸汽气压会相应降低,最终降低运行效率,增加设备能耗。(2)电力因素。火电厂大型汽轮机运行期间,电网中电力负荷会出现大幅度变化,比较容易产生明显峰谷的波动。因此,工作人员在实际的操作中,往往会采用反复调整汽轮机运行的方式,使其适应不同电力负荷的变化,但是这种情况不可避免地会增加汽轮机的能耗。
        2.2设备因素
        汽缸作为火力发电厂汽轮机的重要组成部分之一,其主要作用是将空气和汽轮机的流动部分分开,保证汽轮机的正常工作,为机械工作提供所需的动力。因此,要使汽轮机的能量损失最小,就需要分析汽缸的工作原理。在工作过程中,气缸应起到合理有效的作用。与国外技术相比,我国科技发展水平不够先进,技术人员水平参差不齐。因此,我国研制生产的气缸在使用上还存在许多不足。气缸实际工作效率达不到额定效率。火电厂汽轮机正是由于汽缸运行效率低,产生了大量的能量损耗。
3 火电厂汽轮机的优化运行措施
        3.1电力负荷优化方法
        (1)优化配置运行参数。无论是何种工艺设备,合理的参数配置都能显著提高设备运行表现,对于汽轮机而言也不例外。火电厂大型汽轮机的热力系统同样可以通过科学优化的方式,在各种监测工具和长期实践工作经验的支持配合下,实现最优的参数组合。

比如,我国某地区的火电厂大型汽轮机管理部门工作人员,为了优化运行参数,运维人员和操作人员共同配合,参考了火电厂热力系统的位置以及管道走向,对参数进行了优化调整。经过调整后,热能的损耗降到了最低水平。而且,技术部门还对高压外下缸与中压外下缸的输水系统进行了调整,改变了高加疏水方式,确定了最佳的参数组合。(1)动态调节运行水温。火电厂大型汽轮机的运行要满足相应的水温条件,燃料的投放同样也会受到实际运行环境中水温的影响。例如,当水温较低时,火电厂大型汽轮机的运行能耗会增加,此时,也会产生额外的烟气排放量,不仅拉低了火电厂大型汽轮机整体运行效率,而且还会增加对环境的污染。所以,工作人员提出,动态调节水温的方式,确保水温始终在合理的范围内。例如,对设备的密封管道进行排查,防止出现设备漏电,保证设备密封性能良好,这种方式还可以确保加热器始终保持正常的运行状态,并为设备的安全运行提供保障。
        3.2控制系统优化
        全面优化汽轮机控制系统是优化的主要环节,从重点设备做好全面优化,也是保证电厂运行的主要目的。从现实运行情况看,多数火电厂内部单元机组控制对象基本是两种类型,一是锅炉,二是汽轮机,只有全面保证二者之间的协调性,才能确保机组稳定安全的运行,二者存在密不可分的关联。锅炉具备大惯性蓄热能力,汽轮机具备超强负荷速度,两个设备的运行稳定决定火电厂的运行效率,也就是说,二者在汽轮机控制系统中起到相互制约的作用。要对机炉协调性做好有效的优化,利用自适应控制或模糊控制方法,实现该系统有效优化。
        3.3建设水循环利用系统
        水循环利用系统是当前最主要的优化方式,要通过合理的利用,使周围相关污水处理厂得到发展,可以进行市场化合作,将这些水资源作为汽轮机组循环运行的冷却水,保证设备及时冷却需求,这样做不但能够保证设备良好运行,更有效降低水资源的浪费提高水资源利用率。对于锅炉冲灰水,也需要进行保存,做好水资源的回收利用,减少污染物排放。
        3.4正确启停汽轮机
        汽轮机设备运行操作人员的不规范操作是引起火电厂汽轮机轴承振大的重要原因之一。因此,规范化运行人员的操作和重视运行人员的培训将实现汽轮机的高效运行。汽轮机的启停并不是简单的开关设备操作,在开启汽轮机时,应将新汽参数分为额定参数和滑参数,进而调节控制阀门进汽量,实现汽轮机的冷态、热态、极热态的方式启动。同时,在阀门进汽过程中,还应对凝汽器中的冷却水剩余进行检查,避免汽轮机运行过程中凝汽器停运。而在汽轮机的停机操作中,一般而言,汽轮机的停机只需要依次序对各项控制系统进行关闭,但面对汽轮机出现异常声响,凝汽器真空急剧下降、油系统着火等情况时应采取紧急停机的方式关闭汽轮机,避免轴承在汽轮机异常中振动加大出现烧瓦、碰撞变形等问题。运行操作人员在针对汽轮机轴承振大问题进行控制调整时,也可以通过降低电枢分散电流,对转子提供持续的电力输出来进行有效改善。此外,还需要通过运行人员制定曲线走势图将轴承变化的幅度与运转负荷间变化比率进行记录,分析不同运行状态下设备摩擦力因素对轴承带来的影响,进而更好地制定出设备生产运行的方案。同时,运行人员班组也应对汽轮机设备展开逐一的检查,根据蒸汽流量特点对转子、叶片所能承受的气压值进行参数调整,达到降低气流激振的目的。
结束语
        火电厂中汽轮机良好运行是稳定的基础,只有全面提高生产质量,建立起以节能减排、保护环境为理念的创新工作思路,才能全面进行设备优化,从而不断提高我国火电厂汽轮机运行效率,达到节能减排目标,保证火电厂长远持续发展。
参考文献
[1]杨保青.火电厂汽轮机的优化运行策略[J].电子技术与软件工程,2019(15):205-206.
[2]王岩.火电厂汽轮机组节能提效治理的研究与分析[J].中国新通信,2019,21(12):223.
[3]王洪沾.火电厂汽轮机运行节能降耗措施的优化[J].中国高新科技,2019(11):98-100.
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