摘要：在我国的工业化发展当中，机械设备的使用频次越来越高，其应用范围也在逐渐增广，是拉动我国经济水平提升的关键。机械设备在运行过程中会受到多方面因素的影响，包括了环境因素、人为因素和设备自身因素等等，因此难免会出现不同类型的故障。加强对设备的维修与保障管理，不仅能够降低对生产工作造成的影响，而且可以延长设备的使用寿命。机械设备的维修与保养具有一定的专业性，对于工作人员的要求较高。本文将通过分析机械设备维修与保养管理的问题，探索机械设备维修与保养管理的策略。
关键词：机械设备；维修；保养；管理问题
引言
随着科学技术水平的提升，机械设备的结构和运行原理也更加复杂，这也成了维修和保养管理当中遇到的挑战。传统维修与保养管理措施呈现出一定的弊端性，难以适应机械设备运行的特点与需求。企业的生产效益，与设备的运行安全性和稳定性密切相关，这也成了企业管理的重要工作。在现代化进程逐渐加快的趋势下，机械设备的连续作业已经成为常态，长此以往会出现老化或者磨损等问题，对后续生产工作造成不良影响。通过采取合理的维修与保养措施，能够实现对故障隐患的有效排查，降低在运行过程中的故障率。然而，在当前管理工作中仍旧存在诸多问题。应该从实际情况出发，制定针对性管理工作策略，保障设备的高效运转。
1机械设备维修与保养管理的问题
首先，对于机械设备的维修与保养管理缺乏重视。很多企业只顾眼前经济利益，为了能够保障生产的连续性与高效性，忽视了对设备的正常维修与保养，导致出现严重的安全事故。管理工作的形式化较为严重，存在走过场的问题，未能对其中存在的故障隐患进行排查[1]。其次，工作人员的专业素养不高。由于缺乏先进的维修与保养技术，特别是新设备逐渐在生产中得到应用，难以使用当前维修与保养故障的要求，使得设备的故障解决存在滞后性问题。最后，制度落实存在问题。在建立制度时未能考虑到设备自身的特点以及实际工作需求，导致在制度执行时遇到诸多阻碍。
2机械设备维修与保养管理的策略
2.1正确选型与调配
由于机械设备在结构和性能等方面存在一定的差异性，因此其技术要求也会有所不同。因此，应该对机械设备进行正确选型和调配，使其更加适应当前工作的实际需求，在充分发挥设备自身优势的同时，防止由于使用不同出现故障，延长设备的使用寿命。正确的选型，能够有效降低设备磨损，控制维修与保养成本。此外，还应该深入分析机械设备的基本信息，同时掌握生产工作的实际特点与要求，采取针对性调配措施。为了能够防止在机械设备使用和保养时出现矛盾，还应该合理安排二次保养维护的时间。
2.2特种设备检测
特种设备是机械设备的特殊类型，其适用特点和应用方法都与常规设备不同，因此应该成为维修与保养管理的重点。当特种设备出现故障时，不仅会对正常工作产生影响，而且会威胁人们的生命财产安全，对人们的身体健康造成不利。与一般性生产设备相比较而言，特种设备在危险性上更高，容易由于操作不当或者检修不及时造成危险事故。因此，应该加强对设备的安全检测，定期巡回检验以确保其能够正常运行。采用先进的检测技术，实施获取特殊设备的运行参数，当出现异常状况时应该成立专门的检查小组，制定有效的预防处理措施。
2.3加强人员培训
工作人员的专业能力与素养，是决定设备运行效果的关键因素，因此应该根据不同岗位实际需求制定针对性培训计划。对于操作人员而言，不仅需要确保其具备专业的操作知识与技能，而且需要增强其安全意识，防止由于工作疏忽造成的安全事故。
三类级别的安全教育应该在现场定期开展，明确各个环节人员的职责。对机械设备的操作手册进行合理化编制，同时普及安全生产责任知识，防止在工作当中出现仅凭经验操作的问题。新装机械设备应该在厂家技术人员的指导下安装和使用，并在后续培训中对其知识体系与技能进行更新，适应机械化发展的要求。为了能够确保获得良好的培训效果，还应该对其进行有效考核，防止培训工作流于形式化。
2.4做到定期保养
施工单位在进行一些项目的时候往往因为工期时间短，任务重等因素，而往往忽视了对工程机械设备进行定期的保养与维修。他们自认为机器在实施的过程中，没有遇到故障便不需要进行定期的维修与保养，然而殊不知，在工程机械设备在运行的过程中可能会存在安全隐患，如果没有定期进行保养，则残留的隐患会保留在下一个新项目的工程进行中。长此以来，工程机械设备所保留的安全隐患会不断的加剧，从而造成更大的影响，发生严重的工程事故，这是人为所不可估量的。这样且不说影响了施工进度，从而浪费了人力和物力，给人在身体方面也埋下了隐患。
2.5延长工程机械设备的寿命
在一个项目完成后，新项目开启之前，要对工程机械设备的零件进行更换，确保工程机械设备的零件全新。工程机械设备最重要的部分便是零件，如果零件在施工过程中一旦出现磨损，则整个机器设备便会受到影响，所以及时更换新的零件，是为了确保工程机械设备能够顺利安全的完成工程项目，及时更换零件也是为了避免零件出现老化和磨损以及超负荷的现象。工程机械设备只有各个部位均衡受力，才能够安全的运行，从而延长其使用寿命，节省一定的物力。如果在施工现场没有找到合适的零件进行更换，或者是为了降低成本，则可以采取镀金的工艺来防止零件的磨损和老化。
2.6严格执行交接管理制度
在上一个项目完成之后，其项目负责人要对工程机械设备进行检查，包括对于内部零件和外观的检查，检查无误后，便与新项目负责人进行交接。在交接完成后，新的项目负责人要对工程机械设备再次进行检查，确认内部构件完好以及外观无磨损的情况下方可使用。此举是本着对项目、人身安全以及对工程机械设备负责的态度来进行的。
2.7提升相关人员的综合素养
在机械设备使用过程中，企业的管理部门应高度重视设备的安全性能，因为它直接影响着工作人员的人身安全，所以要定期组织以安全为主要内容的教育活动，为企业各部门的工作人员树立良好的安全意识和责任意识。企业应该根据自身的实际情况，编制合理的检修和操作流程，不仅可以确保设备检查的科学性、有效性，而且还为维修与养护工作提供了正确的处理措施，在一定程度上，可以提升工作人员的操作技能。另外，还应积极引入先进的机械设备和专业的技术型人才，有利于企业的可持续发展。
结语
对于机械设备的维修与保养，是生产过程中的一项重要工作，也是增强企业经济效益的基础与前提。但是在实际工作中却存在重视程度不足、人员素养不高和制度落实困难等问题，导致机械设备的故障频发。因此，应该通过正确选型与调配、特种设备检测、加强人员培训、提升重视程度和完善制度建设等途径，促进管理工作水平的不断提升。
参考文献：
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