摘要：在市场经济飞速发展背景下，各行各业都面临着前所未有的机遇和挑战，降低运营成本，提高经济效益无疑成为了提高市场竞争力的重要途径。汽轮机的经济运行对于电厂的长足发展具有现实意义。基于此，文章首先对汽轮机节能降耗的必要性和可行性进行简要介绍，并在分析影响因素的基础上探讨相关的完善对策，以此来为电厂的可持续发展提供参考。
关键词：电厂；汽轮机；运行；节能降耗
一直以来，节约能源都被国家大力倡导，其不仅关系着社会经济的长足、稳定发展，同时对生态环境的保护也有现实意义。因此，节能降耗理念近年来也逐渐贯彻到相关行业的发展中，在电厂生产领域表现的最为突出。汽轮机作为电厂运行中的关键设备，提高其运行效率，实现节能降耗，一方面可以增强电厂经济效益，提升核心竞争力；另一方面也可以节约能源，降低电厂生产对生态环境的影响。
一、汽轮机节能降耗的必要性
电厂节能降耗的目标若想顺利实现，首要任务就是从汽轮机着手，通过对汽轮机的改造和优化来促使电能的应用效率得到显著提升，减少能源消耗。这样一来，电厂的经济效益便会得到保障，同时也可以为可持续发展目标的实现奠定基础。与此同时，在对电厂汽轮机进行改造和优化过程中，设备本身的性能也会有所增强，加之科学、完善的使用和维护管理手段，不仅可以延长设备使用寿命，而且可以保证其效能可以得到充分发挥。
二、当前电厂汽轮机节能降耗的可行性研究
2.1经济效益层面的可行性研究
电厂作为一类具有盈利性的企业单位，任何工作的开展都要首先考虑其所能带来的经济效益，汽轮机的节能降耗也不例外。企业不能一味的为了追求节能而节能，而是要综合考虑节能降耗所投入的成本与产出效益是否成正本，否则势必会影响到电厂的经济效益。就目前电厂汽轮机的改造和优化效果来看，通过科学的改造技术，既可以在保证汽轮机正常运行的基础上，延长设备的使用寿命，又可以通过节能降耗的实现，促进电厂经济效益的提升。据统计，自从汽轮机节能降耗理念在电厂实施以来，电厂运营成本较为过去每年节约近19.56%。所以，从经济效益层面来看，电厂汽轮机节能降耗运行是可行的。
2.2技术层面的可行性研究
目前，我国在电厂汽轮机改造方面已有多年历史，无论是热力系统优化、冷端系统优化、阀门特性优化、本体汽封改造还是调节级喷嘴改造，都有相对比较成熟的技术，且具有丰富经验。大量成果表明，通过改造后的汽轮机，不仅机组整体性能得到了提升，运行更加安全、稳定，而且运行经济性也有提升。由此可见，从技术层面来看，汽轮机的节能降耗运行同样具有可行性。
三、影响电厂汽轮机实现有效节能减耗的主要因素
3.1水冷凝汽器问题
水冷凝汽对汽轮机节能降耗运行产生的影响主要集中在两个方面，首先是设备内的水质不符合标准，存在杂质，导致设备运行期间凝气管中产生结垢现象，影响了汽轮机的排气换热效果，并使其造成以上的水分在汽轮机冷却塔中蒸发。其次是水冷凝汽器产生泄漏带来的影响。在汽轮机设备运行时，一旦凝汽器出现泄漏，会导致冷却水中掺入大量凝结水，当凝结水通过空隙进入锅炉内部，锅炉内部水质势必会降低，长此以往，就会产生锅炉内部水分结垢现象，很容易发生鼓包和爆炸等现象，严重威胁了设备的安全运行。
3.2汽轮机给水温度对机组效率的影响
在电厂汽轮机组运行过程中，给水温度对整个机组运行效率也有直接影响。就目前运行状态来看，能够导致效率降低的因素主要有以下几个方面：（1）疏水调控。汽轮机的抽汽与钢管中的给水进行交换后冷凝为疏水。为了保证疏水回收效率和质量，一般采用逐级自留的方式进行回收。在这一过程中，如果运行人员调控失当，就会导致“干水”现象的发生，随即就会导致蒸汽排挤现象发生，不仅降低了回热加热的效率，而且也会影响给水温度。
（2）放水阀门密封性差。汽轮机在运行期间，通常会设置放水阀门，包括危机疏水门、疏水排地沟门，主要是为了方便停机后对设备进行保养和维修。如果放水阀门密封性差后操作人员不当操作，导致大量高品质疏水流失或蒸汽漏失，将会损失大量的热量，不利于提高机组热经济性。（3）给水质量差。如果给水品质不能得到要求，将会导致管内结垢，影响传热效率。
3.3运行机组流通性问题
机组流通性的好坏也是影响汽轮机节能降耗运行的关键因素。在电厂汽轮机运行过程中，其蒸汽的做功功率与运行机组的流通性效果具有紧密联系。若想切实提高汽缸内部的做功效率，可以采用增大汽缸内部汽流量和流通面积这一措施来实现，同时也可以在一定程度上降低设备耗能，实现节约降耗运行的目的。
四、电厂汽轮机运行节能降耗措施
4.1保持汽轮机凝汽器最佳真空状态
保持汽轮机凝汽器最佳真空状态是减小设备运行损耗，延长设备使用年限的关键途径。在汽轮机运行过程中，技术人员要对热轮机凝结器的工作效果定期进行检查测试，一旦发现设备严密性不符合运行要求，应及时采取措施将问题解决。同时，还要对热轮机凝结器的真空泵进行检查，控制分离器中的水温不超过25℃。除此之外，也要对凝结器管道水质情况进行定期检查和清理，确保水质清洁度始终满足要求，以免发生管道结垢现象，给汽轮机节能降耗运行造成影响。
4.2对汽轮机给水温度进行控制
汽轮机运行中能够影响给水温度的因素有很多，例如锅炉燃料量、燃料燃烧是否充分等。通常情况下，为了促使汽轮机运行效果提升，技术人员会根据设备运行需求设定一个水温正常值，一旦水温下降到正常值以下，随之而来的就是煤耗量和用电量的增加，同时排烟所造成的热损失也会增多。在这种情况下，汽轮机运行效率自然会受到影响。所以，控制好给水温度对汽轮机节能降耗运行非常关键，除了要对加煤速度和加煤量进行合理控制外，还要加强对汽轮机的全方位检查和维护，对管道进行定期检查、清理，防止管道出现沉淀物，导致热能损失，避免热管出现泄漏问题，保证汽轮机的供热、运行效率。
4.3汽轮机组运行优化与设备改造
实现汽轮机节能降耗运行需要对设备的运行方式进行优化，上文提到，当前汽轮机的运行模式大多为“定——滑——定”模式，针对这一模式的优化，技术人员通过改变通流面积、增强水泵轴稳定性、调节加热器水位以及提高主汽温度与主汽压力等方式来实现设备优化，以此来保证设备正常运行的同时，降低运行能耗。此外，凝汽器作为汽轮机构成部分的核心环节，对其进行改造可以极大提高设备运行效率，降低能源消耗。对于凝汽器的改造，可以从凝汽器真空、凝汽器节水过冷和凝汽器端差三个方面着手，降低汽轮机检修概率，缩短汽轮机停机时间，实现节能降耗。除此之外，在对汽轮机进行启动时，完全可以利用手动操作的方式提升汽轮机真空度，以此来减少发电成本，提高设备运行效率。
结语：
综上所述，随着电厂生产对经济效益和社会效益要求的不断提高，实现汽轮机运行节能降耗至关重要。从本文的分析我们可以看出，能够影响汽轮机节能降耗的因素有很多，这就需要技术部门从多个方面着手，对汽轮机运行中的各项细节进行优化和完善，以此来促使节能降耗目标顺利实现，为电厂的可持续发展奠定坚实的基础。
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