摘要:随着社会经济的迅速发展，各个领域对于能源的需求也越来越大，在我国倡导的节能、环保、低碳社会发展理念下，相关部门必须加大对提高能源使用效率的研究力度。当前我国的大多数电厂主要以煤炭等化石能源为主，所以，如何有效提高发电厂发电效率和节约能源是电力企业的重要课题，文章对此进行了探讨。
关键词:节能降耗;锅炉运行;发电厂
引言
节能降耗是当前各个领域在长期可持续发展过程中必须坚持的原则，发电厂同样也不例外。锅炉是燃煤发电厂生产运营中的重要设备之一，其运行能耗的高低对于发电厂整体效益有着决定性的影响。所以，发电厂在生产经营过程中，必须采取积极有效的措施，做好锅炉节能降耗技术优化和应用工作，才能确保企业经济效益的提高。
1、节能降耗的意义
发电厂在生产运营过程中，开展节能降耗工作的意义和目的主要体现在以下方面:①满足电厂管控的要求。电厂在生产过程中，利用煤炭燃烧后形成的蒸汽为汽轮机的旋转提供动力，并在完成内部能量转换的情况下，推动发电机运行发电。由于锅炉在这一过程中运行效率的高低，对于发电厂经济效益的高低有着决定性的影响。所以，发电厂在生产经营的过程中，必须通过改造升级锅炉结构的方式，提高锅炉运转效率，降低锅炉运行过程中的粉尘产生量，从而达到提高能源使用效率的目的。②满足时代发展的要求。随着人们对生态环保重视程度的日益提高，发电厂应该紧跟时代发展的脚步，加大节能降耗技术研究和应用的力度，才能在有效降低企业生产成本的基础上，保持企业长期可持续发展。
2、电厂锅炉节能工艺
目前，我国节能技术工艺越发完善，在生产过程中清洁水准也随之有所提升，而节能减排实现则是在以下几点中完全突显出来。（1）通过气流床、固定床等气化工艺技术，都能过有效扩展对于煤种适应性，对于粉煤、高灰分等质量较差煤种，也可以通过最为适合气化与精华工艺技术，彻底脱除存在气体之中氮、硫等杂质，从而满足生产工艺对于后续生产标准需求，因此，通过节能工艺应用，既可以持续提高电厂生产值，还可以在更加合理应用资源同时，全面控制污染物生成率。（2）如今时代下，在较为先进节能工艺中压力与温度都开始朝向更好目标发展，其中循环硫化床脱硫工艺，已经可以达到99％的转化率，对于气体脱除率可达90％左右，这样就可以确保产品越发洁净，其中没有任何氮氧化物与焦油存在，从而在根本上实现治理与清洁关键作用。（3）如果将节能工艺技术与常压间歇气化工艺相互对比，节能工艺属于加压式气化，其中没有任何吹风机与沼气，只有部分闪燃烟气存在，当其经过汽提塔时能够将尾气送至回收设备中进行有效处理。（4）通过回热与热回收装置的安设，能够在对气体进行合理回收同时产生蒸汽，这样不仅可以起到一定节能作用，还能够以此来预防煤炭燃烧造成污染情况。（5）在应用节能工艺时，一定要按照需求各不相同应用最适合、恰当工艺技术，从而妥善利用气体之中各项成分。例如：在锅炉气体之中甲烷实际量份能够达到10％之上，但为了能够与后续原料气标准要求相符，就需要将其中甲烷彻底脱除产生天然气。或是在煤制甲醇与油之中脱除而来二氧化碳能够在回收之后再次利用，将其变成生产环节中原料，如果在周围装有焦炉设施，就能够将其变成碳源用作补充，不仅能够直接提升甲醇实际产量，还可以有效降低排放气体排放量，从而在合理应用现有资源同时，更加方便温室气体所进行减排工作。由此可知，锅炉自身具有较高转化率，经转化煤气之中氨、甲基等较少，不仅在生产过程中产生污染物较少，在能与物方面耗费较低，从而促使清洁生产整体水准越来越高。
3、节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用研究
为了解决上述中电厂锅炉在运行的过程中出现的各种问题，实现绿色可持续发展的目标，笔者认为可以从以下几个方面进行节能降耗技术的应用：
3.1辅机节能技术的应用
在电厂的锅炉中，辅机设备与锅炉的整个工作效率和电厂的整个动力设备有着不可取代的关系，并且辅机设备对电厂能源的消耗也有着一定的影响，所以在实际的电厂锅炉运作过程中，相关的工作人员必须考虑到辅机的节能问题，并且根据实际的工作情况采用科学、合理的节能降耗技术，保证能源能够被充分的利用。比如，首先相关的辅机设备设计人员可以根据其在电厂的实际工作状态和耗能情况进行节能改进，并且在设计辅机设备的过程中相关的设计人员还应该融合绿色环保设计理念，从根源上达到节能降耗的目的；其次在辅机系统运行的过程中，还应该将节能降耗技术落实到具体的每个环节中，并且对辅机设备的节能情况进行深入化的分析研究，消除其中的不良影响因素，保证辅机设备在运行的过程中能够满足电厂多样化的节能要求。
3.2锅炉燃料技术的应用
燃料的燃烧是支持整个锅炉和电厂正常运作的关键点，但是因为其所消耗的燃料基本上是属于不可再生资源，并且燃料还存在燃烧不充分的现象，导致整个电厂运作的成本升高。因此，做好锅炉燃料节能技术就显得十分关键。首先在燃料购买的过程中，相关的采买人员必须对原料进行严格的筛选，尽量选择一些物美价廉的原材料。同时相关的工作人员还应该对燃料进行标准化的分类处理，保证煤炭资源在存储的过程中不会因为受到空气中水分子影响而变得过于潮湿，从而不能进行充分的燃烧放能；其次，相关的工作人员还应该改变锅炉中的燃烧系统，改变以往明火点燃燃料的方式，通过天然气助燃方式使燃料能够快速地被点燃，以大幅度提升电厂的实际工作效率，同时还可以采用分层燃烧的技术，保证处在中层和下层位置的燃料能够被充分燃烧，这就使得所有的燃料被充分地利用起来。另外，相关的工作人员还应该对锅炉装置进行合理化的改造，通过对锅炉空间与形状的优化来规避燃料受风不均匀的问题。
3.3余热回收技术的应用
该技术也是目前电厂锅炉运作中比较常见的一种节能降耗技术，其中主要是由三种技术组成的。一是烟气余热预热技术。这种技术可以较好地吸收上一次锅炉燃烧之后的部分热空气，从而在下一次进行锅炉运作的过程中能够快速使炉膛内的温度上升，大大节约了能源的消耗，同时也降低了排烟损失。二是烟气余热预热燃料技术。使用这种技术，可以保证燃料在进入锅炉中能够较好保持燃油雾化的效果，每当锅炉中的燃油温度升高时，其辐射换热系数也随之增加，使得整个电厂的锅炉在运作中达到热效率低耗能的状态。三是余热预热给水技术。该技术可以使电厂锅炉的入口处介质温度不断的上升，避免在传热的过程中因为锅炉内外的温差较大出现一些安全事故。
3.4照明设备节能
照明设备的优化和升级也是发电厂节能工作的重要内容之一。经过深入调查研究发现，很多发电厂以往的锅炉照明设计，大多以灯光直接照明的方式。由于这种照明方式在实际应用过程中，经常因为出现损坏情况，而无法满足工作人员夜间值班工作的要求。针对这一情况，发电厂在进行锅炉照明设备的节能改造时，应该从以下几方面着手。①选择防振性能突出且防护等级高的透光性灯具，在检修锅炉的过程中，采取积极有效的措施避免线路腐蚀、短路等情况的发生，确保在照明亮度的前提下，提高照明系统的节能效果。②照明产品的改造和升级。通过使用耐腐蚀、高强度防眩灯具的方式，降低锅炉照明系统维修的难度，促进照明系统节能效果的有效提升。
结束语
总之，随着社会各界对绿色环保、节能降耗关注度的越来越高，发电厂在生产经营过程中，必须加强锅炉运行中节能降耗技术研究和应用的力度，通过对锅炉系统的优化升级和改造，降低锅炉运行中的能源消耗与安全风险发生的几率，确保锅炉设备始终处于稳定的运行状态，提高发电厂生产经营和经济效益，发挥发电厂在我国社会经济发展过程中的积极作用。
参考文献
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