摘要：随着我国经济的发展，机电设备在现代工业生产过程中得到广泛的应用。随着人们对于机电设备的稳定性和安全性要求越来越高，特别是在一些重大的电力设备中，要求相对更高。因此，机电设备电气断路故障检测具有重要的经济作用和意义。本文简单的研究分析了电气断路的检修流程以及各种技术，并提出了几点检测技巧。
关键词：机电设备；电气断路故障；检测
1、机电设备电气线路通畅的重要性
通常意义上的机电设备主要包括变压器、输配电设备和制造类工厂中所广泛应用的机电设备等，由于此类设备的功率和容量等一系列相关方面的原因，在具体的电路运行过程中所通过的电流通常情况下都比较大，而且电压等级特别高，因此针对这样的情况，此类机电设备的线路要求就会比相对比较高。另外，这些机电设备的电路安排方面十分复杂，繁琐，并且长时间在全负荷的工作状态下，特别容易出现严重耗损和老化的问题，对于周围的环境也可能造成某种程度上的风险隐患，如果在某种程度上出现线路故障，会给人们的生产和生活带来极大的负面影响。因此，从根本上有效确保线路得到及时有效的检修，确保线路的通畅是十分重要而且必要的。
2、检测机电设备运行中电气断路故障的常用方法
2.1电阻检测法
在检测机电设备中的故障时，一般的应到电阻检测法，其主要是一种借助电器的阻值与通断来判断电阻电容系数和集成电路等自身参数测量故障的检测方法，如接触器、热保护、继电器以及万用表中的开关等、同时.电阻检测法在一般情况下会被分为两种，即分段和分阶测量法、在借助这种方法进行实际测量时，需要确认电源己经处于断电的状态下，以后将万用表调整到电阻挡，以电气线路的符合标准为依据对量程进行科学选择，从中将为合适的选择出来，然后将其调节到零刻度。如：在进行分段测量时，选取线路中自然断开的一点为当做分段点，可以将总的线路分成两到三段，以后分别测量每个分开的段，如果无限大的阻值出现在万用表上时，则表示该段内会有故障出现，
2.2电压检测法
这种测量方法针对检测人员在专业技术的要求方面相对来说是比较低的，而它的使用频率比较高，在具体的应用环节往往是最实用、最有效的检测方法，其具体的检测内容主要包括：首先是分阶测量法。可以把万用表的一支表笔和机电设备的一端进行有效的连接，然后再把万用表的另外一支表笔和机电设备线路中的不同定位点进行有效的连接，然后，利用万用表来有效测量不同的测量点的电压，再分析线路的原理图，有效计算出相应的补偿范围，如果线路方面没有比较明显的故障，两个测量点之间的电压就是电源电压。如果线路中有断路的问题，两个测量点之间的电压就为0。
2.3短接法
当设备出现断路故障时，线路的负载比较小，可以采用短接法进行处理。在具体操作过程中通常使用一根完整的而且绝缘性能良好的导线进行短接的处理，在有可能出现断裂的位置两端进行短接，如果检测出形成回路，则可以确定故障点的具体位置，以此来达到检测的效果。短接定位的方法包括分段定位法和局部定位法。分段定位法主要是利用不同的电子元件进行短接的处理，找出大概的故障位置，在这个范围之内进行短接来确定准确位置，通常用于比较复杂且零件较多的电气线路。局部短接法主要是在所有电气设备的连接位置进行直线的测量以及排除，如果检测出回路的情况则可以确定断路的大概位置，工作量比较大，只能在规模较小的设备中采用，在一些大型设备中无法应用，有一定的局限性。
3、检修机电设备电气线路故障的方法
在整个电力运行的过程中机电设备始终都是必不可少的重要组成部分，经过长时间的持续工作，会相应的引发一系列的问题，典型问题表现在电气断路故障。为此，在机电设备运行过程中，通过提供一套较为系统有效的检修方法对于设备运作的正常有序非常重要。
2.1研究检修图的调查与研究
当电气设备出现故障以后，通常需要调查研究电气系统的检修图，如各元件在电气箱中的布置图和电气安装的接线图等。为此，在实际维修过程中，相关检修人员需要充分了解和掌握图纸中的全部有效信息，以此方便进一步查找与检修故障。
2.2故障点的分析与找出
“问、闻、看、听、摸和拽”等通常是检修电气元件中异常线路状况的重要诊断方法、问：发生故障以后设备会相应的出现一些现象，为此检修人员需要对使用者进行仔细询问，以此充分了解故障发生前后设备的异常情况和失当的操作行为，进而有助于为故障发生点的快速找出提供重要的依据；闻：闻设备是否存在设备烧焦的气味，如塑料、绝缘漆以及橡胶等；看：对熔丝断裂和触点烧焦的情况进行仔细的观察；听：听电动机、变压器以及继电器等转动的声音来判断故障的有无；摸：在完全将电源切断的情况下，利用手背来对电动机的外壳和电器线圈等进行触摸，通过感应来判断局部温度过热的情况是否存在；拽：还是同样在关闭电源的情况下，对电线进行拽拉来观察松动的情况，以此来对电气设备中存在的故障进行准确的判断。在对整个故障发生的过程进行科学分析的基础上，需要根据对故障现象的理解，将极有可能引发故障的具体范围准确的确定下来。
2.3检查设备动作的顺序与完成情况
如果仅仅依靠检查表面，引发设备故障的原因在很大程度上都难以检查出来，因此需要进一步全面的检查发现的故障，采用试验的方式检查设备动作的顺序和完成情况，检查中需要对下面几个问题格外注意：①由于短路问题所导致的故障是不允许开展试验的；②在整个试验过程中需要强化对人身和设备安全的保护，在尽可能的切断系统主回路的情况下，在控制回路中开展相关的试验；③在整个试验期间，为避免引起重大的故障而损坏设备，相关操作人员坚决不能接触电气元件；④试验过程中，为有效的将用于维修的时间节省下来，则需要对潜在故障的环节首先进行相关试验。
2.4利用仪表将故障排除
机电设备的电气故障需要在前期诊断电气线路的表外特征，进行最直观的检修观察，以此将具体的故障点快速的找出来，在这其中可以利用仪表工具来检测各项参数，如电阻、电流以及电压，在此基础上诊断和排查后续的故障，一些比较常用的仪表工具主要有电桥、欧兆表、万用表、钳形电流表以及电压测量笔等、在各种仪表工具的帮助下可以将故障发生点快速的找出来，在此基础上还能够有针对性的修理和改造某一关键部位或者环节，最后结合检修的长期经验，将一些类型比较常见的电气故障及时的排除、如在电路故障进行起动控制时，点动在很难实现自锁，一般起动按钮和接触点进行并联经常导致接触器处于一种常见的状态，并且还会导致触点通电闭合时线路会出现接线松动或者是接触不良的情况，由此极易引发故障。
2.5过往经验的总结和故障发生规律的摸清
在每次将故障排除以后都需要完整的记录整个维修故障的过程，从中进行经验的总结，待各种电气设备的故障发生规律都一一掌握以后，便可以随机应变的解决类似的问题，节省不必要的麻烦。
结语：在现实生活中，机电设备出现的断路故障多种多样，这就要求工作维修人员明确电气故障出现后的检修流程。除此之外，还必须具备一定的专业知识和技巧，在出现故障后，保持清醒的头脑，根据自己早已掌握的理论知识和经验予以及时的处理，以此来保证现场工作人员的生命以及财产安全。掌握上述几种电气断路后的故障检测技术在实际的应用中会有很重要的意义。
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