摘要：燃煤电厂所用设备有很多，其中包括锅炉、发电机、汽轮机以及凝汽器等，汽轮机是在蒸汽作用下，将产生的热能转变成机械能的重要设备，因此汽轮机的利用状况对燃煤电厂的能源消耗有着非常重要的影响。提高汽轮机工作效率，将有效减少能源消耗。基于此，本文对汽轮机运行的节能降耗措施进行研究，以供参考。
关键词：汽轮机运行；节能降耗；汽轮机
引言
近年来能源市场快速发展竞争愈发激烈，也正因此电厂所能获取的利润也在逐渐降低。如今我国越来越重视节能减排工程开始革新生产技术，在保证效率的前提下节约成本提高能源利用率避免浪费，许多企业也基于此进行研究，希望对高耗能设备进行改进提高利用率降低成本。通过对电力企业热力系统进行研究可知，汽轮机组是尤为重要的一部分，但其也会消耗大量的能源，因此怎样真正做到节能降耗是一个值得思考的问题。
1电厂汽轮机运行节能降耗的现实意义
电厂在进行生产发电过程中，汽轮机是重要的组成部分，也是电厂进行能源控制的重要设备。但是汽轮机在进行运转过程中，耗费了大量的能源，因此，对汽轮机进行节能改造势在必行。随着我国的科学技术不断提升，以及对汽轮机的不断研究与探索，研发出了对汽轮机进行节能降耗的技术，这项技术，可以有效的提升汽轮机的使用效率，降低能耗，极大的提升了电厂的经济效益以及社会效益的同时还促进了电厂的可持续发展，与此同时，通过对汽轮机节能降耗的研究，还提升了相关工作人员对汽轮机的操作以及维护水平，从而使汽轮机的作用发挥的更加充分，有效的增加了电厂的生产效率。
2造成电厂汽轮机能耗较高的原因
2.1汽轮机轴封系统漏汽量
汽轮机属于涡轮式设备，在工作的过程中主要是对蒸汽热能进行转化从而使其成为机械能，因此，汽轮机转换效率如何往往会影响到能源利用率。但通过运行情况进行研究可知，汽轮机实际转换效率一般情况下都无法达到设备所需到达的标定值，而该现象的出现也是多个原因的综合作用的结果，例如，汽轮机轴封系统漏汽量，如果无法对汽轮机轴风系统蒸汽压力进行精确有效的调整，便有可能会导致汽轮机前后轴风漏气量加大的情况，如此一来并会导致蒸汽损耗较大。
2.2缸效率及机组通流性能
缸效率就是汽轮机热能转变为电能过程中的实际转化率，即有效焓降与理想焓降之间的比例。提高缸效率可成效减少汽轮机运行过程中的能源消耗量，但是在实际工作中，受到诸多因素的影响，造成缸效率提高的难度加大，不能达到预期的效果。通常情况下，通过扩大气流面积，增强汽流量，在此基础上实现节能降耗。
2.3汽轮机组的能耗偏高
汽轮机可以有效的将动能、热能转化成电能，是电厂进行发电的原动机，汽轮机在进行工作时需要和发电机、凝汽器、加热器、锅炉以及泵等设备一同配合，才能使汽轮机的功能发挥到最佳。而造成汽轮机能耗偏高的原因有很多，比如:汽轮机的喷嘴室与外缸发生变形、汽轮机的低压缸出气边受到腐蚀，从而导致出气阀受到破坏等，与此同时，汽轮机的参数以及冷却水的温度过高，都会使汽轮机的耗能增加。
3汽轮机运行中的节能降耗措施
3.1重视并改进汽轮机的运行操作
认识到计算机运行操作的重要性并对其进行改进，不但能够保证汽轮机运行状态也能够延长使用年限，节约能源。
例如，如果使用传统方法启动计算机，那么首先需要进行暖机，如此便不可避免地会出现能源浪费。工作人员通过对高低旁调整主、再热蒸汽压力和温度等方面进行利用，从而使凝汽器真空略低，如此一来便会使蒸汽量加大暖气速度加快，提高汽轮机启动时间节约能源。其次，若若出现计算机停机的现象，工作人员可选择通过滑停的方式作业，这样一来既可以降低设备温度也能有效利用锅炉余热，降低能源损耗。
3.2对汽轮机给水温度进行有效控制
提高操作的规范性和标准性，有效控制的汽轮机的送煤速度及送煤量，同时对水温予以实时监管。强化设备检维修管理力度，采用针对性方法对汽轮机高压加热系统管道中的积垢进行清理，进而对其传热效率的提高产生一定的推动作用，同时按期排查高压加热系统管道是否存在渗漏现象，规避管道泄露问题的发生，确保各设备安全稳定运行。根据相关标准，规范使用高压加热器，进而保障高压加热器的水位在正常的范围内，一旦水位过高，就会减少汽包内蒸汽空间的高度，弱化汽水分离的成效，致使蒸汽中水分含量增加，降低蒸汽质量，进而促使高压加热器管道积垢严重。另外，满水较为严重时造成蒸汽中含有大量水分，造成过热汽温迅速下降，对主汽管道以及汽轮机造成较大冲击，对汽轮机叶片造成一定损坏。相反，倘若水分过低，对水循环造成一定破坏，严重威胁水冷壁管的安全。
3.3加强对电厂工作人员的培训
电厂在进行电力的生产过程中，汽轮机的作用非常明显。而汽轮机在启动、停止和运行过程中都会产生额外的能源消耗，因此，合理的操控汽轮机显得非常的重要。所以，为了实现对汽轮机节能降耗的工作目标，首先，就需要加强对电厂相关工作人员专业技能的培训，从而使相关的工作人员在进行汽轮机的控制过程中，能够更加的规范、标准；其次，在汽轮机处于停机状态时，要按照操作手册严格执行操作程序，防治汽轮机在停机过程中出现不必要的能量损耗；最后，要加强对汽轮机旁路压力以及温度的控制，从而使汽轮机的启动时间缩短，防止出现预热时间较长、能耗较高的情况发生。
3.4提高机组的真空度
结合实践经验，在真空环境下每提高1000Pa，则能够减少2.4g煤的使用，因此在日常运行的过程中，应定期对机组进行真空严密性试验及真空系统查漏，一旦发现泄漏点，应立即采取措施解决；同时还要坚强大小机轴封系统调整、循环水泵运行方式切换、循环水胶球清洗装置定期投运、真空破坏门及轴加水封门密封水检查，以此来保证其可以始终处于正常的运行状态中。条件允许情况下还可以通过循环水回水联络方式及定期进行凝汽器汽水侧进行清洗。
3.5重视并优化除氧器的运行调整
汽轮机系统包括多个部分，其中除氧器便是不可或缺的组成部分，影响着机器的运行安全和效率。其主要作用如下，主要是利用热力除氧原理去除锅炉给水中的多种气体，其中便包括氧气，从而保证水质避免因水中蕴含多种气体导致的腐蚀的情况出现，保证锅炉换热能力提高能源和热量的利用率避尽可能的免损耗。其次，除氧器还能够储水，如果出现凝结水量、给水量二者存在差异的情况，可选择利用除氧器本身所已经储存好了的水调节至平衡状态，保证锅炉给水量的充足，满足运作要求。
结束语
综上所述，汽轮机是电厂生产过程中重要的设备之一，做好汽轮机的节能降耗工作，可以有效的提升电厂的经济效益以及发电能力，提升电厂的市场竞争力。因此，相关的工作人员一点要从多角度对汽轮机进行优化，从而实现汽轮机的节能降耗目标，促进电厂可持续发展。
参考文献
[1]李翠平.关于电厂汽轮机节能降耗的研究与探讨[J].绿色环保建材,2019(12):54.
[2]刘志坚.汽轮机节能降耗的运行探讨[J].电子测试,2018(08):91-92.
[3]邓先洪.电厂汽轮机节能降耗的主要措施分析[J].居舍,2018(09):145.