摘要：焊接技术是钢结构建造过程中的重要技术组成，焊接质量直接影响着钢结构建造的工程进度和工作安全。焊接工程对焊接工人的焊接技术有着一定的要求，另外，焊接过程很容易受到各方面因素的影响，比如，焊接工人的技术失误、焊接过程的工作环境等，从而使焊接质量得不到有效的保障，焊接变形常有发生，造成极大的安全隐患。所以，海上平台钢结构建造的变形控制应该引起足够的重视，研究焊接造成的变形形式，探讨变形产生的原因，及时针对海上平台这种特殊的施工环境找到有效的解决措施，从而提高钢结构建造过程中的焊接质量。
关键词：钢结构；焊接技术；质量管理；
引言
钢结构用钢量占钢年产量的22%左右，具有较大的发展空间，是现代工程建设领域主要关注材料之一。为达到理想化钢结构工程施工效果，做好钢结构工程质量控制，确保钢结构能够在工程中得到高质量运用显得极为必要。为保证工程质量控制方式设计与应用质量，在正式展开工程质量控制研究之前，首先需要对钢结构施工特性与优用优势展开分析，以便为后续质量控制方案制定提供相应依据。
1钢结构的施工内容
近年来，我国钢结构建造技术越来越成熟，形成相对稳定的技术保障，钢结构凭借其成本低、质量硬、性能好等优势被广泛应用于建筑行业的各大施工现场，其中，海上石油平台的建造更是长期依赖于钢结构。海上平台钢结构建造项目不仅涵盖基本的平台立柱、甲板、撑杆等结构，还涉及不同组成部分施工材料的选用，有用在节点处的异型、箱型梁，还有被应用于其他组成部分的焊接型钢板和角钢等。由此可见，焊接技术在钢结构建造中占据着重要的地位，并且直接影响着钢结构的施工质量。所以，为了降低问题发生的概率，保证施工人员的生命安全，按时完成施工进度，在施工过程中，要严格按照施工要求进行监督管理，认真核对结构设计参数，全方位管控焊接技术；管理人员要定时检查施工质量，及时针对出现的焊接变形情况提出相应的整改措施，从而有效保障海上平台钢结构的施工质量和施工进度。
2钢结构焊接工艺中常见质量问题
钢结构在焊接过程中，经常会出现断裂、焊瘤、结构变形等问题。造成这些问题的因素主要是在焊接过程中，钢结构在电弧焊接时受热不均而造成的，由于受热程度的不同就会出现钢结构在焊接后变形严重、断裂等现象。这就要求在焊接工作中，要进行完善合理的工作设计，同时也要提高焊接工作人员技术水平，避免钢结构在焊接当中会出现类似问题。由于钢结构焊接不当后出现的变形严重，就会造成钢结构方向和角度发生改变，这些性质变化严重的影响了钢结构承载能力，对建筑物质量造成了很大影响。焊接的工作点设计必须符合工程施工要求，技术人员严格按照设计要求进行焊接。如果焊接的工作点设计不合理，或者焊接人员的专业水平没有达到标准，都会造成在焊接工作过程中，焊接时工作人员的焊接速度太慢或者设计流程混乱，使得焊接点受热不均导致钢材韧性降低，从而造成钢结构在安装过程中突然发生断裂现象，严重的还会直接威胁到工作人员生命安全，也给建筑企业带来巨大的经济损失。在焊接过程中，因为工作人员的技术水平欠缺，在对焊接操作过程不够熟练就很容易出现夹渣、焊瘤等一些问题。针对这些问题，要对焊接技术人员进行专业培训，提高焊接技术人员的操作能力，保持焊接时电流稳定，避免在操作中出现焊接速度过慢或过快的现象，减少焊瘤、夹渣问题的出现，不断提高钢结构焊接工艺的质量。
3钢结构焊接工艺中质量控制
3.1钢结构制作质量控制
钢结构制作质量控制是不可忽视的质量控制环节，在具体控制过程中，一方面需要做好工程图纸设计内容优化，按照行为标准以及工程施工具体要求，确定结构制作标准，并以此为依据对结构制作质量展开控制，保证设计合理性以及针对性；另一方面需要对施工材料实施质量管控，要按照国家对于钢结构施工材料的相关规定，对材料抗拉强度以及延伸率等展开分析，选择出最佳材料，从源头起做好材料质量控制。
3.2焊接施工质量控制
焊接施工是钢结构工程施工重要举措，是施工质量控制关键环节。现阶段钢结构焊接施工多会通过对制动焊接的运用，完成一系列焊接任务。同时会配合手动焊接方式，做好各部分焊接操作。由于受到主观以及客观等多方面因素影响，在具体实施焊接施工时可能会出现咬边、焊瘤以及夹渣等状况，会对焊接施工质量产生直接影响，所以为做好各项问题控制，确保焊接问题发生概率可以被控制在最低，有关部门需要做好焊接人员技术培训与检测，应通过定期考核帮助人员明确自身操作不足之处，以便对其施工操作展开针对性强化，从而从源头起降低各种焊接问题发生可能性，保证焊接施工操作规范程度。在完成焊接施工后，需要对施工对象展开全面检查，及时做好焊接问题处理，以防对后续钢结构施工形成干扰。
3.3完善管理制度，提升焊接技术
随着现代焊接技术的不断改革创新，已经具备相对成熟的技术体系，具有独特的优势，并在钢结构建造中占据着重要地位。但由于其在施工过程中很容易出现变形现象，影响着钢结构建造的整体施工质量。因此，为了更好地控制海上平台钢结构建造的变形现象，首先，要及时完善相关的管理制度，设立焊接质量管理体系，管理工作者要时刻监督焊接技术人员在施工过程中严格按照结构设计参数进行焊接，遵循正确的焊接顺序，遵守相关的施工要求，认真检查焊接质量。另外，管理人员要对焊接技术人员进行严格把关，确保相关施工人员具备丰富的焊接工作经验和符合要求的技术水平。除此之外，要定期对焊接技术人员进行专门的技术培训，学习先进的焊接技术，配备先进的焊接设备，从而有效保障海上平台钢结构建造过程中的整体施工质量，避免因质量问题造成安全事故。
3.4工艺要求
焊接工艺对施工中焊接环境、焊接人员的技术水平有着严格要求。尤其是对定位焊的技术人员，无论是在专业技术还是执行力上都要着严格的控制，在进行焊缝焊接时对于预热的温度，一定要达到焊接标准的温度才能实行定位焊。在焊接工艺中焊接管理者要具有高度的责任心，充分发挥管理才能积极调动员工工作热情，提高生产效率。焊接工艺中的焊接质检人员主要负责焊接质量问题，对于焊接过程中发生焊接裂缝以及变形等问题，进行及时合理指导、分析并加以控制。在焊接工艺中要依据焊接流程顺序，严格执行施工要求，并进行焊接工作。
结束语
鉴于钢结构在工程应用方面所具备的各项优势，工程施工单位需要做好钢结构工程施工质量管控与应用分析，在钢结构的焊接质量方面，必须做到严格的控制和检验，保证工程建设的顺利完成。同时，在钢结构的焊接工作时，要积极引进先进的焊接设备，并提高焊接技术人员的专业水平，保障钢结构焊接的质量，从而达到检验的合格标准，极大地促进了钢结构在建筑业的广泛应用。
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