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摘要：机电机械安装所需技术含量较高，且机电机械设备种类繁多，这导致机电机械设备在安装时需要注意很多事项，而这些注意事项会直接影响机电机械设备的安装质量。因此，必须对机电设备安装过程中存在的隐患进行分析，从而制定有效的解决对策。
关键词：设备安装；安装隐患；安装流程；解决对策
机电机械设备安装作为机电工程安装的核心环节，必须加强对其安装过程的重视度。由于机电机械设备型号较多，不同型号的设备在安装时的注意事项各不相同，不能采用的统一方法对其进行安装，必要时需要根据设备的型号来对已有的安装流程进行适当的调整。
1.机电机械设备的安装流程
根据机电机械设备的不同型号，可以将机电机械设备分为通用机械设备、专用机械设备以及非标准机械设备三大类。其中根据机械设备安装方式的异同，又可以将机电机械设备的安装分为整机安装和分机安装。然而不论怎么分类，机电机械设备的安装流程都包含设备清点、基础检验、清洗与装配、设备固定、调试运行以及验收等必要的安装步骤，只有严格按照这些安装步骤对机电机械设备进行安装，才能有效避免安装过程中出现隐患。
2.机电机械设备安装过程中存在的隐患
2.1螺栓和螺母
螺栓和螺母作为机电机械设备安装过程中最基础的安装构件，在实际的安装过程中，螺栓和螺母的安装如果不达标，会给机电机械设备的稳定性造成影响，需要施工人员对螺栓和螺母进行有效的拧紧，如果拧紧力度不足或方法不当，则会使螺栓和螺母达不到应有的紧扣度，造成螺母的磨损，进而降低螺钉的松紧度，导致机电机械设备出现松动。一旦机电机械设备出现松动，机电机械设备在长时间运转后，很容易发生部件断裂问题，轻则影响机电机械设备的正常运转，重则导致火灾等安全事故的发生。
2.2振动
机电机械设备在运行的过程中，会因电机的震动，不可避免的出现一定幅度的震动。如果这种震动幅度在允许的标准范围内，属于正常现象，反之，当机电机械设备震动超出标准范围，则会导致机电机械设备的转子出现严重不平衡，定子与转子间的缝隙过大、分布不均匀，致使电机损毁。机电机械设备会出现振动，除机电机械设备自身因素，如当机电机械设备运行参数超出规定参数时，机电的运行会变得极不稳定，如此也会出现振动幅度超出标准范围的现象，导致设备出现严重振动；其余导致机电机械设备在运转中出现震动，多是因为机电机械设备或部件安装不牢导致的。
2.3超电流
机电机械设备会出现超电流现象，主要是由于电机轴承出现异常导致的。在机电机械设备安装的过程中，由于安装人员的工作失误或操作不当，导致机电机械设备内部的零部件发生碰撞，或存在难以清除的异物，造成机电轴承异常，出现机电转速过快的情况，从引发过流问题。
3.机电机械设备安装隐患的解决对策
3.1严格按照标准流程进行安装
在实际的机电机械设备安装过程中，之所以会存在安装隐患，多是安装人员没有根据机电机械设备的型号来对安装流程进行适当调整，或没有严格按照相关的标准流程来进行机电设备安装，进而出现随意更改、替换、遗漏安装步骤等敷衍了事的情况，最终导致机电机械设备的安装质量无法得到保障。工作人员作为安装的主体，其主观意识、思想观念以及技能水平，是决定机电机械设备安装质量的关键。因此，必须加强对机电机械设备安装工作人员的思想培训工作，定期举办与安装程序相关的技能讲座或安全知识宣讲，提高工作人员的责任意识和思想道德水平，要求每个工作人员都能够充分掌握机电机械设备的安装工艺和安装流程，确保工作人员能够在日常的安装过程中，自觉按照标准流程来进行机电机械设备的安装工作，以此推进机电机械设备安装流程规范化和标准化的实施。
最后，要加强对工作人员的监管力度，明确每个安装流程对应的安装人员，将责任划分到具体的岗位和具体的工作人员身上，督促工作人员进行自我约束，自觉的按照安装流程来进行设备安装，减少人为因素导致的安装隐患，提高机电机械设备的安装水平。
3.2优化安装流程
机电机械设备安装的标准流程，是结合机电机械设备的型号以及安装环境等具体情况来确定的，不同的机电机械设备在相同的安装环境下，所进行的安装流程序都是各不相同的。因此，除部分必须遵守的安装流程外，工作人员还要根据机电机械设备安装的实际情况来进行安装流程的调整，对安装过程中发生的问题，做到及时寻找、及时申报，同时快速制定对应的解决策略，解决安装过程中存在的隐患问题，优化安装流程。此外，工作人员还应提高安装技术的熟练程度，这也是提升机电机械设备安装质量的关键，工作人员只有不断提高自身的安装技术水平，积极主动的引入先进的安装技术，才能有效提高机电机械设备安装水平。
3.3对安装过程进行全面管控
为最大程度上减少机电机械设备安装中的隐患问题，必须对安装过程进行全面管控，做好安装准备工作，加强对工作人员的上岗培训，并对安装所需的方案、设备以及人员调配等进行检查；在正式安装前，每个工作人员都必须充分了解机电机械设备安装的工艺、方法、流程等，及时清理设备中的异物。同时，管理人员要根据安装现场和安装人员的实际情况，对已有的安全管理体系和安全防护体系进行调整，制定对应的应急措施，保障施工人员的生命安全。在安装过程中，除要加大相关制度的落实力度，提高工作人员的安全意识外，还要加强对机电机械设备安装质量的检测力度，成立专门的督查小组，及时纠正安装过程中存在的不规范现象，实现对整个安装过程的全面管控。
3.4重视设备的运行调试工作
机电机械设备大多体积较为庞大，且涉及的附属设备较多，一旦安装完毕，便很难再对个别机械设备部件进行单独检测。因此，要重视机电机械设备安装过程中的运行调试工作。在某个设备安装完毕后，应进行及时的运行调试，检查设备的运行状况是否良好。如果设备的运行存在问题，必须立刻对其进行修复或调整，保障机械设备的可靠运行和安全稳定。
对某些不能单独进行运行调试工作的设备，工作人员应检查设备的线路、控制器、接线等安装是否正确，对安装中存在的问题，要及时进行改正。在检查机电机械设备运行稳定性时，要着重检查设备在运行的过程中是否出现超出标准的震动、有无异响、有无过流等，对容易出现隐患的安装部位，要反复进行检查，以此保障机电机械设备的安装质量。
另外，在设备进行运行调试时，工作人员要结合企业的实际运行需求以及安装环境等对设备的运转状态进行综合性分析，根据企业的实际需求对设备进行调试，待设备运转符合要求后才能停止调试，以此保障设备的安装质量符合企业的实际需求。
3.5严格按照规定进行验收
待机电机械设备安装完毕，并做好调试工作后，企业要严格按照相关的规定对机电机械设备进行验收。为此，企业要组织专家以及技术人员，根据双方预先签订的合同规定，对机电机械设备的型号、参数、外观、技术等级等规定内容进行逐一审查，而后启动机电机械设备，查看其运转状态，是否符合要求。同时安排专门的工作人员，对验收过程中的每一个环节和步骤进行详细的记载，并将其整理归档，便于日后对机电机械设备进行维修检验。
4.结语
综上所述，机电机械设备在安装过程中会面临很多影响因素，并导致安装隐患的产生，故而工作人员只有严格按照安装流程来对机电机械设备进行安装，才能切实保障机电机械设备的安装质量，保障机电机械设备的安全稳定性。
参考文献
[1]恽孝震.机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法[J].数码世界, 2019(8).
[2]李然.机电机械设备安装中存在的隐患及对策分析[J].南方农机,2018 (12).
作者信息
黄桂贤，男（1997-9-11），汉族，湖北黄梅，本科，研究方向：机械电子。