直升机滑油系统维护浅析

发表时间:2020/6/8   来源:《科学与技术》2020年第4期   作者:娄国增 王瑛
[导读] 机务人员在维护直升机过程中必须加强对滑油系统的维护检查,
         摘要:机务人员在维护直升机过程中必须加强对滑油系统的维护检查,主要是保持系统的滑油质量和数量符合要求,并保持系统密封性良好,以保证飞行安全。
         关键词:直升机;滑油系统;维护
         直升机的滑油系统分为发动机的滑油系统和主减速器滑油系统。它主要用于润滑发动机和主减速器的内部机件,使之减少磨损和锈蚀;其次是滑油循环流动,起到散热降温和清洁系统的作用。本文主要以发动机滑油系统为例,叙述滑油系统的维护。
         1滑油质量的检查
         滑油在使用中与空气中的氧气接触,会氧化变质,运转零件磨损下的杂志也混入其中,致使外观逐渐混浊变黑,粘度增加,含有沉淀物、金属屑末等杂志。滑油氧化变质加速氧化进程,是加速滑油变质的主要原因。因此使用维护中要防止温度过高,并定期检查滑油质量,保持滑油质量良好。
         1.1滑油质量的检查
         按照本机型维护手册的规定,定期从发动机内放出少量滑油,送质量控制室,进行油样分析。人工辅助检查方法是:
         1.1.1观察滑油的颜色
         将从发动机滑油箱中放出的滑油分别装入清洁的试管中,另备一支清洁试管装入质量完全合格的滑油,将此两试管滑油对着阳光或灯光进行对比观察。如果发现被检滑油混浊颜色发黑或呈褐色,说明滑油已经变质,必须更换。
         1.1.2检查滑油中有无沉淀物和杂质
         将被检滑油倒在清洁的玻璃板上,观察滑油流过的地方有无杂质。或将被检滑油装在试管中,加入相等数量的汽油,然后摇晃试管使滑油稀释,待油液静止后,检查试管底部有无机械杂质。如有杂质沉淀物,应根据情况确定是否更换全部滑油。
         1.1.3如用上述方法不能判明滑油质量时,应将滑油送检,机型理化分析。
         1.1.4定期检查、清洗滑油金属屑信号器油滤、滑油附件油滤和支点(单元体)油滤。检查滤网是否完好无损,滤片上和滑油中有无金属屑和其他杂质。
         1.2产生金属屑的部位及特征
         在滑油滤上发现金属屑,一般是发动机的附件机匣(或主减速器)内里传动齿轮在工作中磨损而产生的。
         1.3滑油中出现金属屑的原因及处置
         将油中出现金属屑的原因,主要是发动机工作中出现不正常磨损。滑油量不足、滑油变质、油封不良零件锈蚀、轴承负荷过大,都会使转子轴承和机匣内齿轮轴承等加速磨损。此外,工厂装配不良,促使传动部分提前磨损,或内部吹除不干净,也会使滑油中出现金属屑。
         滑油中或滑油滤片上有金属屑时,特别有钢质金属屑时,必须认真查找原因,慎重处理;必要时,更换全部滑油,使发动机工作5分钟~10分钟,停车后放出滑油和拆下金属屑末信号器油滤和滑油附件油滤检查。如果没有金属屑,发动机可继续使用。如果仍有金属屑时,在未查明原因、彻底排除之前,发动机应当停止使用,必要时由发动机制造工厂代表决定。
         2滑油消耗量的检查及原因分析
         发动机工作时,少量滑油会从转子轴承挡油装置与转轴间的间隙处渗出,或因温度升高变成滑油蒸汽从离心通风器排出,所以滑油量会随发动机工作而不断有消耗。发动机工作正常时,滑油消耗量应不超过规定。如果超过规定,说明滑油系统不密封或滑油工作温度过高。因此,每次飞行后检查,都要十分注意滑油消耗量的变化,以便及时发现和排除故障,确保发动机工作的安全。


         2.1滑油消耗量的检查
         正常情况下,每台发动机的滑油消耗量,其具体数据是不同的,但都应在规定的范围内。因此,每台发动机在安装后经第一次试车、试飞,应查明该发动机的滑油消耗量,并计入发动机履历本,作为以后判断滑油消耗量是否变化的依据。
         检查滑油消耗量的方法是:飞行前判明滑油箱油量在规定范围,飞行后待发动机冷却到常温,检查滑油量,并用标有刻度的量具将滑油补加到规定位置。这次补加的滑油量与这段发动机工作时间的比值,即为滑油的消耗量。
         2.2滑油消耗量过大的危害
         滑油消耗量过大,系统的滑油量必然减少,使单位容积滑油的循环次数和受热量增加,滑油温度升高,年度下降,不仅降低润滑性能,而且会使滑油压力下降,影响发动机的润滑和散热,从而加速发动机转子轴承的磨损,使发动机工作不正常,严重时可能导致空中停车。如果因附件或导管向外漏滑油,不仅会引起滑油消耗量过大,还易引起火灾,危及安全。
         2.3滑油消耗量过大的原因
         2.3.1蓖齿等挡油装置在工作中磨损使机件的配合间隙增大,挡油能力降低。
         2.3.2油气分离器工作不良或离心通风器的膜盒盖在飞行中卡在打开位置,也会造成滑油消耗量突然增大。
         此外,若滑油变稀且油量增多,停车后检查滑油箱内的滑油如有煤油味,则可能是滑油散热器的铜导管破裂,使没有串入滑油中所致。
         3滑油系统的维护措施
         为了使滑油系统工作正常,在经常性的维护工作中,要注意及时检查滑油量,保持滑油清洁,并保证系统密封性良好。为此:
         3.1注意检查滑油箱油量和滑油消耗量
         滑油箱的加油量应符合规定。飞行前检查时,确实判明滑油箱滑油量保持在规定范围。
         每次飞行后,应衡量滑油的消耗量。若消耗量超过规定,应找出原因,排除故障,否则不能再次飞行。
         3.2认真检查滑油质量,保持滑油清洁
         为添滑油前应判明滑油确为合格。加滑油时,应把加油口擦干净。拆装滑油系统机件时,严密采取措施,遮盖、包堵好附件、导管,保持好清洁。定期检查、清洗各滑油滤;定期检查滑油质量或更换全部滑油。
         3.3保持系统密封良好
         每次加油后,必须切实改好加油口盖,以防飞行中大量漏油,造成严重后果。
         结语:
         机务维护人员要有认真负责的态度,求真务实的精神,切实做好直升机滑油系统的检查、维护,保证直升机维护质量安全。
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
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