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摘要：目前工业与民用建筑行业的迅速发展对施工质量提出了更高的要求，而混凝土施工的质量对工业与民用建筑整体质量的提高极为重要。因此混凝土施工质量的提高受到了相关科研人员和技术工作者的广泛关注。本文对混凝土的主要原材料做了介绍，并对混凝土施工中存在的问题进行了分析，并提出了相应的解决措施，希望能够提高混凝土施工技术水平，促进工业与民用建筑工程的进一步发展。
关键词：工业与民用建筑工程；混凝土施工；质量控制；
在工业与民用建筑工程施工中，混凝土施工质量的良好控制有利于提升建筑施工的整体质量和使用价值。但是有些单位在混凝土施工中仍存在一些问题，必须不断地分析改进，使混凝土施工质量能够更好地满足社会的整体经济效益和人民的需求。施工单位应该加强混凝土施工技术的管理应用，按照相应的规范和要求进行施工，保证混凝土施工质量。
1工业与民用建筑中混凝土施工中存在的问题
1.1混凝土的配合比存在问题
混凝土的配合比对其质量有直接的联系。但是在混凝土的制作过程中，很多操作人员通常是按照自己的经验和习惯来进行配比，这就导致与标准的配比之间存在误差。其次，很多施工人员为了保证施工的方便，经常掺入过多的水分。虽然会使混凝土的坍塌程度比较好，但是会使得混凝土出现较多的内部空洞，无法保证其质量。经过一段时间的养护作业后，混凝土内部产生的大量水泡会降低混凝土承载力，并且使混凝土内部受到集中应力的影响，导致混凝土出现开裂问题。
1.2原材料存在问题
施工材料是决定混凝土工程质量的关键。在开展工程项目施工建设工作时，混凝土材料选择作为确保工程建设质量和效率的重要因素，其不但决定工程施工质量，并且也关系着工程建设成本。在实际工程建设中，部分施工企业处于节约成本，在材料采购过程中，比较关注材料价格，把一些质量不过关的材料应用到工程建设中。再加上企业缺少完善的材料质量验收体系，没有对混凝土施工材料进行认真检查与复核。一旦不合格的施工材料应用到实际建设中，混凝土裂缝就会产生。
1.3混凝土施工中存在问题
混凝土施工过程对于混凝土的质量具有重要作用。混凝土质量问题很大程度上是施工过程中不按照相关规范进行施工。振捣施工是紧随混凝土浇筑过程中重要的施工环节，如果振捣不及时或不规范，出现缺振的部分，就容易使得整体混凝土结构中出现空洞的问题；在振捣的时间过长，骨料会自行沉落，同时将水分排除，进而就会造成混凝土内部缺水，使混凝土底部出现裂缝。
1.4施工养护存在问题
在混凝土施工养护过程中，如果采取的施工方式不合理，或者操作不规范，很容易导致混凝土结构出现裂缝问题，其强度和耐久性将随之下降，这些都会给后续施工及工程应用带来影响，引发严重的质量问题，造成无法挽救的后果。
2混凝土施工质量管理措施
2.1加强原材料的控制
材料是对整个建筑工程最重要的影响因素，直接关乎着工业与民用建筑整体的质量问题，而水泥，水以及矿物质等混合材料对整个建筑材料的重要组成部分。施工单位需要将其严格的按照一定的比例进行混合均匀，能够使混凝土的施工技术得到一定的保障。其中水泥是混凝土的重要的组成材料，选择合适的水泥材料能够有效的保证建筑施工的质量。但是水泥的种类多种多样，施工人员在选择合适的水泥过程中要严格的按照设计图纸的技术要求对其进行充分的检验，进而选择合适的水泥品种，使整个建筑的质量得到有效保证。砂在混凝土主要是对其进行裹浆，在配比原材料时，砂料的细度和含泥量都是重点的检测对象，选择含泥量在百分之一以下的中粗砂能够有效的避免外来杂质对混凝土质量的影响。石子是混凝土的骨架，在应用在混凝土的过程中也要对石子的质地和含泥量进行严格的检查。此外，对于混合材料所用的外加剂和水也应该严格控制其质量，确认其符合混凝土的配制标准。
2.2控制配合比
当混凝土的各个原材料被确定下来以后，就要对原材料进行混合配比，混合配比质量的好坏也严重的影响着整个建筑工程的质量问题。为了满足混凝土较好的强度和流动性，施工单位一定要在原材料合格的基础上，根据现场实际情况确定混凝土的配合比。混凝土配合比计算过程中不能出现误差，并对实际生产时原料投放以及混合时间做好严格规定。
负责配合比的工作人员不仅要有成熟的经验，还要求其具有专业的知识和素养。只有混凝土的配合比满足质量要求时，才能有效的保证混凝土的质量，顺利地进行搅拌工作和浇筑工作。
2.3混凝土的搅拌
操作人员应严格进行混凝土的搅拌工作，充分考虑根据不同的材料有的特点和其他因素，严格按照配比和规范操作。除了对原材料的配比控制外，还要对混合搅拌的时间进行严格的控制，严格控制材料的投料顺序，保证混凝土的原材料能够被混合均匀。还要设置监督的岗位，对配比过程进行监控，使用电脑合理控制投料和搅拌的时间，这样能够降低因为配比施工人员造成质量问题的概率，同时还能够使混凝土的质量得到有效提升。混凝土搅拌站还应对出站的混凝土按照规定的方数分批次进行检验，确保出站的每一批混凝土都满足质量要求。
2.4混凝土运输
搅拌运输机是混凝土现场施工中用来完成混凝土的泵送及运输工作的主要设备，运输路线和现场要求的不同会对混凝土的运输产生不同的影响。如果运输过程出现意外情况，很容易导致混凝土出现中途凝固或者稀浆析出等现象。为了避免出现此类情况，应对出站混凝土的质量做好控制工作，运输过程中要保证罐车的持续运转，并禁止其他人员向罐车中私自添加外加剂。此外，还需要对运输及泵送设备的易损部件做好配备工作，并检查其实际工作情况是否满足要求，降低意外事故对混凝土质量造成的影响。
2.5混凝土现场施工
在浇筑之前应制定合理的混凝土浇筑方案，对浇筑厚度和振捣点的安排做好详细的布置，对钢筋的数量规格等设置齐全。施工单位需要对模板、和管道结构等多个项目进行反复检查，避免出现断裂、变形等问题。施工时要严格控制混凝土的温度，过低过高最终都会影响混凝土的质量。目前通常采用的方法是改善骨料的级配，减少水泥用量，降低水泥的水化热。混凝土施工时还应该密切注意坍落度、泌水量等性能指标，若出现问题要分析原因并及时调整.如果观察到混凝土坍塌性出现问题，要及时对混凝土的配料比例进行调整。
开始浇筑时，确保模板和钢筋位置的科学性，采用合理的浇筑顺序保证混凝土结构的安全和实际强度符合设计需求。实际施工必须严格按照以下施工顺序进行，混凝土泵送至现场地面时让混凝土自然流淌，然后工人辅助将混凝土铺层，在分层的时候注意沿斜面进行分段并将混凝土持续推移开来，严格把控振捣棒插入力度，确保其合适插入下层混凝土中，并且按一次性原则浇筑完成，防止施工时出现各类裂缝。实际施工中有些地面会倾斜或者有凹坑，所以混凝土施工必须保证一次性浇筑成功。施工人员在浇筑混凝土时应当实时关注浇筑的厚度并对其进行合理的控制，合理选择振捣器的插入点和移动间距，避免出现密度较大的情况以及出现大面积的蜂窝现象，使浇筑部件的厚度受到严重的影响。在振捣时要重点关注钢筋稠密区域的振捣效果，避免因为振捣不到位导致大面积蜂窝现象的出现，降低建筑物的质量。经过振捣的混凝土还需要定期实施保温养护工作。
2.6混凝土的养护
施工单位需要加强混凝土的养护工作，保证混凝土的质量。养护过程中施工人员应采取措施尽量降低混凝土内外温差，减慢混凝土的降温速度，使其强度能够很好地发挥出来，提高整体建筑工程的质量。养护过程中应注意保温保湿，控制好养护时间，保证混凝土的质量能够达到要求。施工单位应该坚持全面养护和综合考量的原则，采用覆盖薄膜或者喷水养护等方式，合理控制养护时间，提升混凝土的抗拉能力和抗裂能力。
3结论
在工业与民用建筑中，混凝土的施工质量控制严重的影响着建筑整体的施工质量。因此，
施工单位要加强对混凝土质量的监督和检查。施工单位严格选择符合质量标准的原材料，并按照一定的质量配比对其进行混合均匀，加强混凝土施工中每一个环节的管理控制，对施工中出现的问题要及时采取措施消除质量隐患，使混凝土工程的质量得到良好保证。这样才能促进我国混凝土技术的快速发展，同时促进我国建筑行业不断进步。
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