重庆三峡职业学院 重庆万州 404155
摘要：在现代化社会的发展中，我国建筑工程项目建设规模在不断扩大，混凝土施工材料的应用更加广泛，其质量直接影响着工程项目建设质量。为了确保建筑工程项目的安全性，施工企业需要提高混凝土结构的质量，对混凝土浇筑施工技术的应用进行分析。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术
基于现代化发展背景下，人们针对建筑工程质量提出了较高要求，而建筑行业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，就需要对混凝土加大重视。混凝土作为建筑工程中应用频率较高的材料，会直接关系到建筑工程施工质量和施工水平，所以，对混凝土施工技术加大重视，能在一定层次上提高建筑行业的施工能力，进而推动建筑企业实现持续发展。
1建筑工程中混凝土施工技术的优点
在建筑工程中使用混凝土施工技术的优点主要有：①在建筑工程施工时，使用混凝土结构施工技术可以使得建筑工程主体结构的强度得到保证，尤其是在对建筑的支撑结构和承重墙进行施工时，混凝土结构的优势更加明显；②在建筑工程中使用混凝土施工技术，可以使建筑工程的防水效果得到提高，只有建筑工程的外观防水性得到保障，建筑工程的正常功能才能得到发挥，从而防止出现漏水问题对居住人员造成影响；③相比其他技术，其施工流程简单，施工效率较高，可以降低施工成本，缩短施工时间，并提升建筑工程施工质量。
2建筑工程混凝土施工处理关键技术
2.1优化选择混凝土原料
混凝土是包含了很多原料的复合型材料，所以为了优化混凝土的整体质量，对于各项原材料的选择都必须要提起重视。其一是要做好对于水泥的选择。一般情况下，土木工程对于混凝土的标号要求为C40，但是为了减少混凝土中因水泥反应产生的热量，要进一步做好对于水泥型号的选择，一般可选择252号炼石水泥。其二是要做好对于骨料的选择。在调配混凝土时所使用的骨料包括粗骨料与细骨料两种，为了控制水化热，在实际施工过程中，细骨料一般选用中砂，而粗骨料的选择则要依据混凝土自身的情况去进行确认，包括能否收缩以及能否进行泵送，一般情况下选择粒径为5~20mm的连续级配石子。此外对于骨料中的含泥量的控制，一般情况下粗骨料应当控制在不超过1%，细骨料中的含泥量则可比粗骨料稍多，但同样应当控制在不超过2%。最后是应当做好外加剂的选择与应用。对于掺加料，一般应当使用I级粉煤灰，而掺量的最大值一般控制在每立方米100kg，这样的掺料比率能够保证混凝土的可泵性得到一定程度提升，进而控制水泥的使用量，减少成本耗费。而为了降低混凝土收缩力对于混凝土施工整体质量的影响，最好的选择便是U型低碱膨胀剂。
2.2配比技术
在混凝土配合比设计过程中，技术人员需要注重施工现场的要求和施工成本，确保施工的经济性和合理性，确定性价比较高的配合比。施工现场混凝土集料含水量和理论值差距很大，在混凝土拌和作业之前，相关技术人员需要合理控制混凝土的配合比，计算混凝土各组成部分的用量，将其误差控制在允许范围内。集料用量误差一般在±2%以内，水用量误差在±1%以内，水泥和外加剂用量误差在±1%以内。另外，技术人员需要测量集料的实际含水量，根据选定配合比，合理调节水的掺入量，确保混凝土组成部分用量比例满足配合比要求，提高混凝土质量。
2.3拌和技术
通常情况下，确定混凝土配合比后，要进行混凝土拌和作业，技术人员要合理控制拌和时间，确保混凝土拌和的均匀性。一般情况下，冬季混凝土拌和作业需要控制在3min以内，其他季节混凝土拌和时间约2min。
2.4混凝土施工材料运输环节技术
施工企业应当在混凝土运输之前，根据混凝土的实际配比情况，制定出最为合理的运输路线，这样能确保混凝土在发生硬化反应之前准时到达施工现场。在混凝土的运输过程中，需要用搅拌机器对混凝土进行适当搅拌，防止混凝土出现离析现象或者硬化现象，导致混凝土的质量不符合施工要求，造成混凝土无法继续使用，需要重新制备，带来不必要的经济损失。当混凝土运输车辆在运输过程中进行搅拌时，要严格控制好行车速度。同时要对混凝土运输车的罐体采取适当的保温或隔热措施，避免冬季混凝土由于低温发生冰冻现象或者在夏季由于温度过高出现吸热现象，导致混凝土的质量降低。
2.5混凝土的浇筑
基于浇筑流程的复杂性，在浇筑中，首先要确保模板结构的合理性，保证模板固定扎实，避免后期浇筑时出现移位现象。在浇筑期间，掌控好速度，避免忽快忽慢，以匀速为主，使得更好地对各个角落进行填充，从根本上避免质量缺陷的问题。对于规模较大的土建结构，浇筑流程更加繁琐复杂，因此在浇筑的过程中，主要以分段浇筑为主。此间，作为相应管理人员，要严格对工作流程进行管控，科学进行分层设计，保证每个隔断之间能够有效衔接在一起，落实浇筑的严密性。此外，对于建筑工作人员，要确保其工作能力，加强审核，使其能够在施工流程中严格地遵照混凝土具体操作流程进行作业。做好搅拌处理，合理地运用振动棒，将混凝土材料均匀铺开，使得热量能够均匀散发，避免内部积热引起裂缝。
2.6振捣
在开始混凝土浇筑工作时，还需要开展振捣操作，只有两者有效衔接，并确保振捣技术的妥善性，才能促使原材料均匀分布，促使混合料内多余的空气能被及时排除，保证混凝土结构的密室效果。在经过细致化的振捣工作后，还要在模板中填充混凝土，避免混凝土出现局部缺失现象。与此同时，相关部门还要对振捣的适度性展开分析，避免混凝土在振捣过程中出现漏振等现象。如何正确评判振捣工作是否到位，则是需要施工人员观察振捣之后的混凝土，是否存有下沉变慢、没有产生气泡等问题，若是在施工中出现过度振捣，就会引发浆液流失等现象。依照混凝土类型可看出，可以把混凝土振捣划分成为机械与人工两种形式，但无论在施工中运用哪一种操作模式，都需要合理设置振捣插入点，避免混凝土出现裂缝。
2.7混凝土的养护工作
对于建筑工程而言，混凝土施工技术除了常规的工作流程之外，还包括后期的养护工作。在具体的施工流程中，要重点做好后期的养护工作，加强重视，使得混凝土的性能能够稳定发挥，从根本上避免后期出现质量问题。以裂缝为例，在进行改进的过程中，需要落实道路养护工作，掌控好混凝土的温度以及湿度，在适宜的时间内进行养护。结合外界气候环境因素的变化，通过采取洒水、保温等方式，从而避免在力学的作用下出现裂缝进而降低工程质量的现象。部分工程在施工过程中，为保证整体的工程进度，会提高工程速度，使得工程的养护周期整体缩短，进而带来一系列工程质量问题。对此，作为部门负责人，在实施管理的过程中，要严格规定养护时间，避免混凝土的性能受到影响。
3结语
综上所述，混凝土施工技术在我国建筑工程行业中应用较为广泛，为了进一步保证混凝土的施工质量，一定要认识到原材料、混凝土的浇筑、振捣及养护对其质量的影响，在施工中，做好多个方面的质量控制措施，优化施工工艺，保证施工质量，提升混凝土的性能，保证工程质量，进一步促进我国建筑行业的发展。
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