化工设备管理的化工机械维修保养技术分析

发表时间:2020/6/8   来源:《基层建设》2020年第5期   作者:王龙 张永旺
[导读] 摘要:随着经济的飞速发展,当前人们对于化工产品的需求越来越多。
        埃理奥特机械设备维修服务(天津)有限责任公司  天津  300000
        摘要:随着经济的飞速发展,当前人们对于化工产品的需求越来越多。为此,化工厂对设备的管理越来越严格,如何提高化工设备的维修质量显得十分重要。当前化工设备在化工生产的地位中是至关重要的,做好技术的管理以及维修的提高尤为重要,不仅保证了化工作业的安全性、有效性,同时也提高了工人的安全,促进行业的和谐有效发展。需要合理的、定期的去维护化工机械设备,提高机械设备的使用效率,减少机械设备在应用时出现故障的频率,让化工机械设备正常运行,促进产业整体优化。
        关键词:化工设备;设备管理;机械维修;保养技术
        1导言
        随着经济的快速发展,人们对于化工产品需求日益扩大,对各式各样的化工设备需求日益扩大。因此对化工设备的管理要求越来越严苛,同时对化工设备的维修要求也越来越高。更重要的是,化工设备在化工生产的地位至关重要,难以取代。因此管理技术和维修技术的提高必不可少。这样不仅保证了化工厂作业的安全有效发展,同时提高工人的字身素质与安全意识,促进行业的有效和谐发展。同时,也应该培训相关人员,使得他们可以安全,科学,合理的维护化工设备,提高设备利用效率,减少故障率,这样化工机械设备的正常运行也可以促进产业优化。
        2化工机械设备的管理
        2.1化工机械设备的润滑管理
        从化工企业的生产过程来看,由于化工机械设备在正常运转中会出现一定程度的磨损,因而其正常运转是离不开润滑管理的。因此,化工企业需要加强对化工机械设备的润滑管理工作,其内容主要包含了润滑剂的选择和管理等方面。对于润滑剂的选择来说,技术人员应该根据化工生产的实际情况进行选择,选择相匹配的润滑剂,坚决杜绝使用不合适的润滑剂,避免对设备造成威胁。在润滑剂管理层面,化工企业需要设置专门的管理人员,对不同种类的润滑剂进行分类管理,定期安排人员对润滑剂进行质量检查,避免使用到过期或失效的润滑剂。同时,设置专门的管理人员还可以及时发现问题,从而确保化工机械设备的安全,保证生产的平稳运行。除此之外,还应该定期对相关资料进行收集和总结,分析日常工作中的不足,以便于提高润滑剂的使用和管理效率。
        2.2化工机械设备的防腐管理
        就化工机械设备而言,在日常生产中需要接触许多的化工原料,而由于化工原料的特殊性,不可避免的会对化工机械设备产生一定的腐蚀。因此,为了保障化工生产的稳定性,就需要加强对于化工机械设备的腐蚀管理。对于化工机械设备的防腐蚀管理,一般可以分为三个阶段,即化工机械设备的设计阶段、制作阶段和使用阶段的管理。
        第一,化工机械设备设计阶段的防腐管理。如果一个机械设备在设计阶段就出现腐蚀损坏,那么会对后续的一系列工作产生严重的影响,因而设计人员应该全方位、多层次的考虑问题,尽量将生产中各个阶段需要进行防腐管理的事项进行充分思考。除此之外,在设计阶段还需要选择比较耐腐蚀的材料,进而更加有利于防腐管理。同时,加强设备之间的衔接,如果设计不到位使得设备之间存有一定缝隙,那么也会影响设备的防腐。
        第二,化工机械设备制作阶段的防腐管理。在这一阶段,需要制作人员严格按照相关要求来制作化工机械设备,并在制作之前加强对设计材料进行检查,如果发现不合格材料应该及时进行更换,避免对后续工作造成影响。除此之外,在进行焊接操作时,需要制作人员的操作速度比较快,并且在焊接之后需要使用合理的方法对机械设备进行冷却处理。
        第三,化工机械设备使用阶段的防腐管理。

在这一阶段,设备需要大量接触生产原料,如果不加强防腐管理,那么会严重影响生产的质量和效率。因此,必须要加强对于化工机械设备的防腐管理,可以安排专业的技术人员对化工机械设备的腐蚀程度进行定期检查,如果发现较大的腐蚀则需要及时采取应对措施。
        3化工机械设备保养
        化工生产过程中机械设备维修是一个无法避免的事情,在进行机械设备维修时,为了进一步的去提高所有化工企业内的机械设备在实际运行时的整体效果,作为化工企业的维修人员,应考虑到不同的机器设备在日常运行时所面对的故障和问题都是不同的,应了解到不同的故障,其出现的原因是什么,而这一原因又应该如何的进行分析,围绕着该机械设备可能出现的故障以及具体情况制定具体且相应的维修计划。应考虑到不同的机械设备在产生故障、确定维修计划、维修方式都存在一定的区别。为此,需要在维修时,将故障问题进行分析,并且在维修时应减少由于该故障问题而引起的一系列故障问题,将故障和隐患控制在合理范围内,最大限度的避免由于在分析和寻找问题的过程中造成故障的严重化。维修工作可以将其分为以下两个不同的方向一个是计划维修,另外一个则是日常维修。日常维修是指,在化工企业机械设备出现问题时,对已经出现问题的设备进行维修,在维修过程中要了解到该设备出现问题的原因是什么?结合设备的当下运营状况去分析,使得设备可以再一次回到一个良好的运行水平中,而计划维修则是针对所有设备进行统一的维修,它是一个全面且细致的维修养护方案,要求机械设备都处在一种相对稳定的状态中。日常检修方式针对设备故障的处理十分的及时,能够提高设备故障在处理时的整体处理效果,而维修计划则能对所有的机械设备进行养花,提高整体的使用寿命。
        4化工机械设备维修技术要点
        化工机械设备进行保养,是为了提高化工机械设备的整体使用寿命。保养工作能够营造一个良好的运行条件,起到一个预防的作用。在日常的工作中针对所有的机械设备进行保养,可以通过以下几个方面入手:第一,例行保养。例行保养是化工机械设备在管理时不可忽略的一项内容,例行保养可以按照月或者是季度进行规划,针对所有的化工机械设备在实际运行时对其进行定期的保养处理,不同的机械设备保养需要进行具有针对性且合理性的分析。从实际的角度出发,确保养工作在开展时的合理性与准确性。其次,月保养制度。月保养制度需找到每个月固定的时间点,开展化工机械设备的养护工作,对所有正在运行或者没有运行的化工机械设备进行详细的检查,做好设备在运行管理过程中的全记录。针对设备可能存在的现象、存在的问题进行及时的维护与管理,做好所有设备零部件的加固和清洗等一系列操作。最后,年保养制度。年保养制度应该基于月保养制度之上,针对设备运行满一年后进行更加详细且全面的保养计划,针对设备中可能存在的老化零部件需要及时进行更换,确保所有的化工设机械设备在运行实际运行的稳定性能够得到提高,运行的效果真正满足人们的实际需求。
        结束语
        对化工设备管理理念的理解与化工设备管理维护的过程密不可分。消除员工机械设备的故障和隐患也与员工先进有效的维护技术和方法密不可分。总体工作质量具有不可低估的重要影响。没有各方的共同努力,确保化工机械设备的维护和保养不能顺利进行。只有健全管理制度,才能更好的进行化工设备的管理与维修。
        参考文献:
        [1]李家国,张松,陈应星,邓力.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯,2019,45(10):84-85.
        [2]汪丰梅,何春燕.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2019(28):170-171.
        [3]王晓娜.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2019(27):132-133.
        [4]曲凯,孙守锋,刘萍,李航,安昆.化工机械设备管理及维修保养技术分析[J].化工管理,2019(17):164-165.
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