中国天辰工程有限公司
摘要：本文结合新喀里多尼亚镍矿项目（新喀里多尼亚）、SK宁波合成橡胶项目（中国）、沙特SAFCO III合成氨技改项目三个国际工程项目的管道试压管理经验，简要阐述了管道试压包的编制，管理与应用。以期为其他国际工程项目管理提供有益参考。
关键词：管道；试验压力；试压包
1前言
管道本体工程一般包括管段的车间预制、现场装配、收尾、试压、吹扫清洗、回装、验收等工作。而管线的收尾、试压、吹扫清洗、回装、验收是管道本体工程中管理复杂的一个重要过程，也是工程交工前，对管道安装质量全面检验的最后工序。因此对其建立一套有效的管理方法是至关重要的。从参与实施的新喀里多尼亚镍矿项目、宁波SK合成橡胶项目、沙特SAFCO III合成氨技改项目三个国际工程项目的管道试压管理经验来看，国际上推行的管道试压包管理是一个可靠的、行之有效的方法。它有利于提高管道试压质量，加快试压进度，同时在施工组织管理，节约用水、用电方面也成效显著。
2试压包的概念
管道试压包是依据管道特性、工艺流程、管道材质、设计压力、试验压力、试压介质等，结合管道现场平面布置、施工进度计划，将一根或多根管道串联组成一个管道试压系统进行试压的试压单元及其文件汇编。作为管道扫尾、试压、回装时的指导性文件，试压包执行的过程也是完成该试压系统内的管线交工及资料交工的过程。
试压包作为管道试压管理方法，不但适用于工艺管道、动力管道、也适用于公用工程管道比如消防管道、给排水管道等。甚至作为一种有效的现场施工管理手段，也适用于设计要求仅外观检查验收的管道，以方便验收检查，竣工资料的编制与交工。
3试压包的文件构成
管道试压的目的在于对管道系统的焊接质量、材料质量、强度、严密度、管支架及基础牢固度及运行安全性的综合检验。因此一个完整的试压包（对于地上管道而言）应由以下文件构成：
a试压包封面。应注明项目名称、试压包号、业主名称、承包商名称、编制日期。试压包号的选用本着简明，易分类，易记的原则进行编号。
b试压包检查进度流程表。从试压包的编制、审核、试压前管线检查、试压、吹扫、回装，到交工每一步所需文件的审核并签字确认。
c试压包文件索引。以目录的形式列出试压包内所有文件的名称。
d试压包所包含管线的管线清单。管线清单中需注明单线图号及版本、流程图及版本。
e管道特性信息表。包含管道等级、主管道尺寸、管道工作介质、工作压力、最大工作温度、设计压力、试压压力、试压类型、试压依据等。其中应附上由设计部门出具的line list即管道一览表。
f试压图例。用简明的符号表示试压的界限、进水/气位置、排水/排气位置、加压位置、压力表位置、临时盲板位置、阀门的开关状态、需移除或隔离元件位置、临时软管位置等。
g管道试压系统流程图。在PID上标出试压包的界限、进水/气位置、排水/排气位置、加压位置、压力表位置、临时盲板位置、阀门的开关状态、需移除或隔离元件位置、临时软管位置。
h管道试压系统单线图。需标出焊口号并用高亮色标出试压的管线部分。
i管道焊接记录表。
j管道焊缝无损检测报告。
k管道材质出厂报告（如若需要）。
l螺栓紧固报告。
m管道目视检查表（包括支架和垫片检查）及尾项清单。确保试压包内的管道机械竣工。
n试压临时盲板报告。
o试压前检查报告及尾项清单。确保管道完成试压准备，如：管道内部清理、临时盲板加注、压力表加注、元件移除或隔离等。
p试压许可。需业主，第三方，承包商许可签字。
q水质分析报告。根据材质不同需控制氯离子含量并提供水质分析报告。
r压力表或图标记录仪校验报告。
s温度仪校验报告。
t试压报告。
u吹扫检查表。
v回装检查及尾项清单。
w管道与设备找正终检报告（如若需要）。
x完工合格报告。由业主、第三方、承包商签字。
在试压包的文件构成上，国际项目明显要比国内项目要求的更加细化直观，例如：
b试压包检查进度流程表，对每一步的签字确认列成流程清单，每个试压包进度都一目了然；
l 螺栓紧固报告和m 管道目视检查表，对螺栓扭紧、支架和垫片检查这些直接影响管道试压成败的检查项单独编制检查报告，确保检查到位。
4试压包的作用
试压包可以将繁琐无序的管道系统检验工作系统化、规范化、有序化，大大促进管道系统检验的进度和效率。试压包还可以作为管道施工计划的编制依据，在管道安装工作进行到70%左右时，可以开始着手遴选出已经完成安装工作的试压包和即将完成安装工作的试压包，作为施工的突击方向。并适时引入并开展试压工作，使试压工作与安装工作有序结合在一起，可以有效的缩短工期。
5试压包的操作流程
试压包的整个操作流程如下：
表一 试压包操作流程
.png)
试压包管理法重在过程管理，因此参与人员执行好每一步的工作是试压工作顺利进行的前提保证。
6试压包的编制
试压包的编制分为基础文件编制，施工过程技术文件的汇总整理并更新到试压包中两个阶段。在开始编制前，承包商需主持召开由业主参加的试压包编制原则会议，确立具体编制原则，审核并通过试压包范本。在具体编制过程中，及时报检审核，并保持与业主及时沟通。
6.1试压包的划分原则
试压包划分的总原则为：
a按照管道系统的工作介质进行试压包分类。如NI（nitrogen）管线，WCC（cooled water）管线等。
b每一类管道按照相同的试压介质、相同的试验压力、同时考虑管道的压力等级、材质等级、设计压力等影响因素，还要考虑到在线不能拆除的过滤器、阀门、设备等所许可的最大压力。
c禁忌试压包大而全的想法，同时也尽量避免试压包过小。比如只有一段几米长的管段，因为短的管段很难稳压。
d依据工艺流程和管线设备区域进行划分，并兼顾施工总进度计划。
e考虑到现场实际状况比如加临时盲板，试验检查等的难易度。
f需与不能参与管道试压的设备（比如换热器，泵等）隔离。
g特殊等级的管道需单独编包。
在总原则的基础上需要考虑以下几点：
a仅需目视检查的管线可以从要求试压的管线分离出来，单独成包。
b试压介质或试压时会对材质产生不良影响的需分离出来。如碳钢与不锈钢的管道需分开试压。
c试验压力不同但相近（相差不超过5bar），压力等级相同的，可考虑分在一起。
d试验压力不同但相近（相差不超过5bar），压力等级不同的，设计压力相同或相近的，可考虑分在一起。
6.2试压包基础文件的编制
a利用EXCEL建立电子版的试压包所需的管线清单，以便在划分试压包过程中建立起电子版的试压包管线目录。管线目录中应包括单线图号及版本，流程图号及版本，管道特性表及版本。
b依据最新版的管道特性表整理一套完整的管道单线图、管道流程图。
c依照上述划分原则及管线特性表在管道流程图上对每条管线进行查找，分析，进行试压包界限划分。并用不同颜色的荧光笔在其上标出，以绘制管道系统试压流程图。待业主审核通过后，需做出一套完整的电子版试压流程图并实时更新，以备检查管道试压完整性。
d在试压流程图中相应的统一位置标注好颜色代表的试压包号。
e需要用试压图例在试压流程图上标出试压包的界限，进水/气位置，排水/排气位置，加压位置，压力表位 置，临时盲板位置，阀门的开关状态，需移除或隔离元件位置，临时软管位置等。需隔离处不得使用在线阀门作为临时试压隔断用，除非征得业主同意。对于含有单向阀的管线，需考虑注水的方向及试压后水能否全部排出。
f单线图上需标注焊口编号，并能区分出预制口、现场口。同时用荧光笔标记出试压的管线并标出试压图例。
g利用试压流程图检查以确保所有管线都已编入包内。
h其他公用文件如索引、各种报告格式等的编制。
i分批次打印出试压包并装订封册，提交业主审核，通过后交由试压包管理员保管。
6.3试压包的更新
试压包基础文件编制完成后，在施工过程中，需及时收集相关的过程文件，经相关责任人审核签字后，更新到试压包中。如下列文件：
新版流程图
新版单线图
新版管道特性表
阀门检验与试压报告
无损检测报告
各种变更文件。
7试压包的管理与应用
试压包作为管道系统试压的过程记录文件，十分重要，为了避免试压包的损毁、遗失和错乱，承包商应设专人负责保管。使用和借阅要制定严格的登记制度。修订要有详细的修订记录。
当管道安装工作进行到70%左右时，开始引入试压工作，依据ITP建立试压包状态表，包括每个试压包的安装工作完成进度百分比，所有见证点，停检点所需的申请单和报告的状态，以便进行实时跟踪，及指导现场突击施工。当有试压包安装工作达到百分之百后，
按如下流程进行试压：
a.确认本试压包内所有的流程图（PID）、单线图、管道特性表、阀门检验与试压报告、及各种变更文件已全部更新至最新版本，且与现场实际完全一致
b.本试压包内涉及到的所有焊口的外观检查申请单、焊接记录表、焊缝无损检测报告、管道材质出厂报告（如若需要）、螺栓紧固报告，整理并添加至试压包内
c.将管道目视检查申请单、空白的试压前尾项清单递交至第三方处，申请检查
d.检查结束后，将已签字的目视检查申请单、试压前尾项清单，扫描存档，原件添加到试压包内
e.将第三方给出的试压前尾项清单复印发送至施工部，并督促施工部尽快清理相关尾项
f.申请第三方现场确认试压前尾项已清除，并在试压前尾项清单上签字确认
g.将已签字试压前尾项清单扫描存档，原件添加至试压包内
h.将试压图例、试压系统流程图、试压系统单线图复印发送至试压组，进行试压前准备工作
i.提前24小时，将检查申请单、试压前检查报告、试压临时盲板报告递交至第三方，申请检查，确保试压前准备工作完成，并签字确认
j.通知现场试压组注水/气
k.试压许可的办理。需业主，第三方，承包商签字
l.将试压用到的，水质分析报告、压力表或图标记录仪校验报告、温度仪校验报告添加至试压包内，以便现场检查试压时随时查阅
m.提前24小时，将试压申请单、试压报告递交至第三方，申请检查
n.现场试压检查完成，签字确认
o.通知现场放水吹扫管线
p.将试压申请单、试压报告、压力表照片或图表记录仪的记录纸扫描存档，原件添加至试压包内
q.提前24小时，将吹扫申请单、吹扫检查表递交至第三方，申请检查
r.现场吹扫检查完成，签字确认
s.通知现场回装管线，并清理试压前理尾项清单上的试压后尾项
t.将吹扫申请单、吹扫检查表扫描存档，原件添加至试压包内
u.提前24小时，将回装申请单、回装检查报告及试压前尾项清单递交至第三方，申请检查
v.现场回装检查完成，与试压前尾项清单上的试压后尾项一起签字确认，并由第三方给出试压后尾项清单
w.将回装申请单、回装检查报告、试压前尾项清单、试压后尾项清单扫描存档，原件添加至试压包内
x.将试压包内所有文件全部按顺序整理齐全，所有签字完毕
y.递交第三方签署完工合格报告
z.将完工合格报告扫描存档，原件添加至试压包内
至此，本试压包内所有管线的试压及交工文件的整理收集全部完成根据施工现场实际情况，会有很多试压包同时具备试压条件，这时，可以多个试压包同时进行，形成流水作业，以加快试压进度。
8结束语
试压包作为形式简单，内容全面，操作易行的一种试压管理方法，不仅极大推动了管道收尾和试压工作，而且也有利于指导管道安装工作。值得在工程建设特别是国际工程项目中广泛推广。