摘要：在当前的建筑项目中，越来越多的新技术得以应用，这得益于社会发展以及科学技术的进步。对于高层土建工程施工项目来说，尽量在施工方案选择上减少施工难度，因此，兴起了高支模施工技术并且加大了研究力度，然而，高支模操作工作极为复杂并且会有比比皆是的难题出现，所以必须将高支模施工技术作为施工行业技术发展研究的重点，不断攻坚克难迎难直上才能够促使建筑行业稳定发展。
关键词：房建土建工程；高支模施工；技术要点
1高支模施工技术概述
所谓高支模，指的是支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。当前的建筑施工中，高支模的高度从几米到十几米，有的甚至高达几十米。建筑工程的规模越来越大，在工程建设需要采用高支模的频率越来越高。在我国工程领域，高支模施工技术是施工常用的关键技术，也是房建土建施工的质量保障。为了保证房建土建工程施工的进度更快，质量得到提升，高支模和施工技术。但是高支模施工技术的实际应用难度较高，为了规避风险，保证施工的质量。相关人员必须明确高支模施工技术的应用意义以及应用要点，合理制定高支模施工方案。要保证高支模施工技术在房建土建工程中的应用科学合理，要以工程项目的实际施工需求以及规范为基础，规划和落实项目的设计与施工。只有技术落实到位，才能保证结构的支撑能力，保证施工顺利完成。可见从实际应用意义上来看，高支模结构是支撑性的结构，决定着工程主体的承载力，为了防止在后续施工过程中出现进度受阻的情况或是在于故障。必须明确高支模施工技术的应用要点，技术水平有保障，才能保证施工成果更加理想。
2高支模支撑结构施工前准备工作
2.1施工方案确定
对于任何工程项目而言，工程的质量、安全以及技术等各方面的严要求才是工程顺利开展的基础，高大模板结构支撑施工方案更需要注重可操作性与灵活性以确保工程进度。在施工方案确定时需要考虑以下因素：做好工程的准备工作，原材料的选择相当关键，应严格把控施工材料的规格与型号，以此来满足工程技术标准的要求，并且明确高大模板结构强度计算书，同时制定适当的应急预案并采取强有力的安全保障措施；由于桥梁工程对安全性以及耐久性要求较高，因此必须注重高大模板结构支撑施工方案的安全性与可靠性，提高其抗震性能；出于项目经济效益的考虑，必须严格控制项目成本，遵守经济性的要求，降低支撑体系的造价成本。
2.2材料选择
在高大模板支撑结构的材料选择上应当严格按照施工标准与要求来选取，以此确保钢材强度达到要求，主要可从以下几方面来选择材料：首先，注重生产材料的厂家的生产技术以及正规程度，要求厂家提供质量证明文件以及相关检测单位的合格报告，其必须是有资质的检测单位进行的全面检测；其次，钢材质量也很重要，如果钢材存在分层、裂缝以及锈蚀等问题，必须及时废弃处理不合格的钢材；最后，正式施工前必须由有国家资质的单位来检测材料样品，这直接关系着工程的质量问题，只有达到规定要求才能够应用在脚手架搭接施工中。
3房建土建工程中的高支模施工技术要点
3.1检查高支模
仔细检查高支模是高支模施工技术应用的首要步骤，同时也是施工的重点与难点。由于高支模自身工序较为复杂，为了避免出现安全事故，在高支模安装过程中必须合理控制施工的各项工序。施工单位在安装支撑体系的过程中，对过程中的监督检查应加强，并且在按规定的环境以及步骤要求来完成施工作业，这样做可以及时改正施工中存在的误差，有效提高施工的稳定性，降低返工可能产生的经济损失。高支模施工方案设计人员要重视专业施工人员在施工中的意见，及时总结施工现场存在的状况，如实记录施工进度与存在的问题，并采取针对性的措施进行解决，同时监督好施工现场施工人员的工作交接情况以及施工操作的规范程度，只有认真检查高支模施工安装，才可以尽可能避免问题的存在，保证高支模施工的质量并保障施工后序工作的顺利推进。
3.2高支模的安装工作要点
在高支模安装工作开始前，相关技术负责人必须明确高支模的安装要点，主要分为以下几方面：首先，相关工作人员需要在架体安装施工前，同技术负责人交流施工技术并严格按照设计方案进行施工，做好相关技术交底工作，如果忽视高支模支撑体系基础就安装架体，容易出现沉降问题，进而导致架体可靠性与安全性降低，因此，按照我国相关的施工标准要求来施工，必须格外注意利用硬化或其它处理措施来应对高支模支架基础的稳定；其次，施工单位还必须注重高支模安装的各种细节问题，包括原材料的质量、构件的检查与维修工作、定期检验施工成果等。
3.3混凝土浇筑环节
为了使浇筑环节顺利进行，确保浇筑工作的质量与高效，需要做好如下工作：做好浇筑环节的准备工作，由施工单位、项目部、监理单位的质量、安全部门来认真核查勘验支撑体系，确认其符合规定要求再签署浇筑文件，为浇筑工作的开展打好基础；注重浇筑细节，想要不断提升高支模架体施工的稳定性与安全性，需要对柱和梁板进行隔离浇筑，实际浇筑过程中，施工人员要确保混凝土下灰口与浇筑面间的距离不超过2000mm，否则必须用软管、溜槽等装置来填补空隙；在梁浇筑过程中，往往会选择由梁中端到两侧拓宽的浇筑手段，在浇筑时分层开展且要对称均衡，注意每层间隔不超过300mm，这样可以有效解决施工负荷偏大的问题。对于楼层平面进行浇筑时要注重匀称，避免浇筑速率过大而带来的混凝土浇注累积过多的状况，尽可能减少聚集式的堆载出现的概率。
3.4拆除高支模
拆除高支模同样是房建土建工程施工的重要流程，必须格外注重高支模的拆除支撑体系的顺利开展。高支模的拆除工作尽管具有一定的复杂性，但仍旧具有一定的操作流程，通常分为以下几步：严格控制高支模拆除时间。想要确保拆除时间的有效规划以及科学性，必须安排专业的施工人员进行工程混凝土强度以及施工进度等多个因素进行全面分析，同时结合高支模支架拆除的前后顺序，并在此基础上制定科学合理的拆除时间整体规划；在进行正式拆除前，做好施工现场的准备工作。合理设置警示标语，仔细清理脚手架以及施工设备和其他杂物，避免施工现场存在安全隐患。接着，将拆除好的高支模主件进行有效的再利用，通过分析模板以及构件等各类材料的质量来决定拆除材料的用途，并做好相关的登记工作以及分类管理的工作，及时去除已经受损且老化腐蚀的材料。在实际施工中，假设下一施工环节依旧会用到高支模支架系统，此时也必须再次安装，为了降低工程的材料成本，尽量选择可重复利用的高支模支撑体系。
3.5高支模检查与验收
必须要通过强有力的技术手段和监督管理措施，有效预防支撑体系坍塌事故，严格按照最终审批后的方案进行检查验收，对整个建筑施工安全管理进行综合监测，将传统的实时监测和实时视频相结合，全方位多角度的对现场施工进行监控，有效预防高危事故的发生。在验收的同时必须要保证严格按照国家的标准进行控制和分析，验收人员必须对高支模支撑体系的各个部件连接进行深入的检查，如果发现有任何松动或者不牢靠的情况，都必须立即处理，只有保证整个高支模支撑体系结构的安全稳定，才能够确保后续工作的顺利进行。
4结束语
总之，高支模施工技术是当前的工程领域的常用技术之一，直接影响实际施工的质量，以及施工的最终效益。本文探讨了高支模施工技术要点，希望为相关单位与人员的施工工作提供借鉴，通过施工技术的应用去优化施工质量，达成施工目标，提升竞争力，在愈发激烈的行业竞争当中立足。
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