摘要：石油化工企业近年来在各工程项目管理水平上逐渐提高，如何解决工程管理方面的难题成为石油化工企业面临的困境。本文对石油化工工程的特征进行了分析，在此基础上明确石油化工工程管理存在的问题，提出了相关的管理措施。
关键词：石化企业；石化工程；石化工程管理
1当前石油化工工程的主要特征
1.1作业要求多
如防渗改造工程等，在保证作业环节按照相关规范执行外，还需有效处理作业中产生的危险废物，如浮油、油砂以及废渣等。这些作业中均存在较多可变不确定的因素，易引发风险问题。此外，加油加气站工程项目开展期间，受多方面因素影响，包括自然因素、社会要素，可能在项目开展期间出现变更问题，对工程整体管理要求较高。以加油加气站项目为例，项目开展中需考虑的要素极多，如自然条件、各种环境要素。整个作业区内应配备有相应的防火防爆装备，整个爆炸区域设计都有相关的要求。同时，项目建设在规模上需满足社会发展要求，如坐落位置是否可满足周边加油加气需求。
1.2技术与材料更新速度快
许多企业为提升自身综合效益，也立足于企业实际挖掘新的生产技术、尖端加工工艺，这些新工艺技术在一定程度上也推动相关设备的发展，要求在设备调试、安装水平上进一步提升。石油化工工程开展中，逐渐引入较多新技术、新设备与新材料，这是提升工程作业效率的关键。如高精密仪表调试、特殊材料焊接、大型设备吊装等，都成为工程中的主要设备与技术。
2石油化工工程管理存在的问题
2.1化工电气设备运行不稳
在使用石化电气设备的过程中很容易受各种各样因素的影响，从而对电气设备运行的稳定性造成影响。针对导电效果而言，自身对设备的正常运转影响不大，例如，金属材料的电气设备，是促进其导电性增强的主要因素，所以在使用过程中要高度重视电气线路的绝缘性，以免出现不合规现象，导致漏电问题发生，进而影响电气设备正常运行。同时，还需要注重电气设备使用安全，因为自然或其它因素而导致高电压、强电流、雷击等情况，会对电气设备造成严重破坏，如果情况严重甚至还会发生爆炸、断电事故。
2.2管理理念与管理模式滞后
目前部分石油化工企业仍欠缺安全意识，甚至存在重效益、轻管理思想，一旦出现安全问题，无法有效应对。而从管理模式看，现行石化企业在管理中仍采取传统的管理模式，如在风险问题出现后采取相应的解决策略，而非在风险出现前进行识别评估并制定针对性预案[1]。正因如此，致使石油化工工程整体管理水平不高。石油化工工程因其自身性质，风险发生可能性极高。虽然近年来我国针对石油化工工程安全管理提出较多要求，但从大多企业工程管理实践看，仍存在较多问题。如管理理念、管理模式过于滞后，极大程度上限制工程管理水平的提高。
2.3工程监督管理力度不足
在环境管理方面，由于石油化工企业大多项目涉及化学物品、污染装置，作业活动中很可能产生环境污染问题，如污水影响等，且可能产生噪声污染问题。石油化工工程管理涉及的内容极多，如现场管理、安全监管、环境管理等各方面，然而实际管理工作中，仍表现为监督管理力度不足。如在现场管理方面，企业对于入场设备、材料审查不严格，或对于工程施工现场的各设备、材料管理过于疏忽，许多如炼化装置、化学材料极可能引发安全事故，增加风险发生可能性。再如安全监管方面，主要表现为工程审核把控缺失，未能及时识别风险，无论从工程施工质量或安全管理上均难以保证。
2.4缺乏高素质人员团队
对于工程施工人员，安全意识缺乏，如作业中不戴安全帽、违章作业等，对自身不负责的同时也使工程项目整体质量降低，一旦发生事故，将带来不可估量的损失。无论新技术、新材料、新设备的应用或管理工作的开展，都需配备高素质人员团队。值得注意的是，目前石油化工企业工程项目开展中人才仍处于缺失状态。如管理人员层面，项目开展前对承包商的资格审查、投标管理不到位，或在现场管理中，对进场设备材料缺乏有效监管，实际作业中，未能及时向施工人员做好技术交底工作，致使风险因素增加。同时，从监管人员方面，尽管大多具备过硬的专业素质，但在应急处置工程作业期间的风险事故却有经验不足表现，应急处置能力不足，无法有针对性解决问题。
3石油化工工程管理的相关措施
3.1更新管理理念与管理模式
应当确定管理要点。如供应商、承包商管理，再如工程装置设施管理、应急管理以及变更管理等。做好体系改进，主要针对管理模式运营中出现的问题不断改进。事实上，目前大部分石油化工企业也引入其他各类管理模式，这些对于提升工程项目管理水平均能发挥重要作用[2]。同时，明确管理目标与职责。由石油化工企业管理者承诺，设置HSE管理体系，在此基础上明确管理的方针与目标，对企业各部门、岗位细化职责。另外，做好资源配置。在岗位职责明确的基础上，企业需做好人力、物力、财力等资源分配，同时注意利用配套的文件规范将HSE管理要点明确，做到有据可依。
3.2强化工程监督管理力度
首先应在现场管理方面加强。如对于进场设备、材料，应严格审查其资质，对于部分入场无法通过观察判定的材料，必要时可做相关试验，将风险发生可能性降至最低。而在实际现场作业管理中，涉及的管理内容更多，包括如何布置施工现场、如何安排各作业环节、如何保证物资供应等，特别需注意协调各分包商，并强化对现场材料与设备的管理，避免随意乱放丢弃。其次，安全监理。应注意构建安全风险监理制度，该制度下监理人员应落实其本职工作，规范执业操守，在掌握基本的监理专业素质基础上，应提高自身风险识别与应急处置能力。
3.3构建高素质人才队伍
人才是石油化工工程企业经营管理的主要要素。石油化工企业工程管理期间，应对施工人员、管理人员综合素质进行强化，如岗前培训、持证上岗、技术交底等，特别对于施工人员，应强化其安全意识，依照施工规范操作[3]。另外，从监理角度出发，构建素质过硬的监理团队也势在必行，提高监理人员专业素质、职业素养，有效落实监管职责。
3.4加强工程实体材料的质量控制
在对不达标材料的生产厂家予以确定后，应抽检更多的材料，甚至可以对此厂家的材料进行全部检测。若再次发现有不合格产品存在，应立即退货，同时将这一厂家和供应商情况加入到供应商和总承包单位的各材料厂家的产品记录表原材料、工程设备和半成品等都囊括在工程实体材料范围之内，其质量直接影响着工程实体，只要工程实体材料不达标，则势必会影响工程实体质量[4]。因而优质工程质量最基本的条件就是髙度重视工程实体材料的质量控制以及严格实施材料质量管理。
结语：
总之，强化风险控制、安全管理是目前石油化工企业工程管理工作的要点。实际开展工程管理活动中，应正确认识石油化工工程项目特点，立足于当前工程管理中存在的问题，行之有效的管理措施，包括更新管理理念与管理模式、强化工程监督管理力度，并注意构建高素质人才队伍。这样在工程管理水平提高基础上，对帮助石油化工企业实现经济效益、社会效益的提高有推动作用。
参考文献：
[1]李君彦.石油化工工程项目施工风险及优化措施[J].化工设计通讯,2019,45(05):35-36.
[2]黄奇.石油化工基本建设工程管理的研究[J].石化技术,2019,26(03):227.
[3]张建超.石油化工工程中机电安装工程施工技术与质量管理[J].当代化工研究,2019(02):40-41.
[4]黄晓蕾.浅析电气节能技术在石油化工工程设计中的应用[J].中国新技术新产品,2017(14):104-105.