摘要：“安全生产”不能仅流于表面化，一定要将其作为全部作业的底线，建筑工程等重点行业更是如此。危险性偏大的分部分项工程是建筑项目内常见的危险源之一，一旦发生就可能酿成群体人员死亡、伤残的严重后果，故而其演变成建筑领域内安全生产监管工作中的终点内容。尽管当下危险性较大的分部分项工程安全管理实施得相对较为规范化，大部分项目技术人员持有较丰富的现场实践经验，但拟编危险性较大专项方案能力相对较欠缺，方案针对性不强。近些年，房建相关部门陆续颁发一些新的通知与文件，对高大模架建筑与专项方案内容做出明确规定。本文结合研发厂房及配套设施项目（14#厂房等7项）工程高大模架的分部分项工程安全监管现状，探究几点较可行的强化措施。
关键词：建筑工程；高大模架；分部分项工程；监督管理；措施探究
现代化城市建设及发展阶段，大型化、复杂化是建筑结构形式的主要特征，超限、超重、超净空、大跨度模板支撑系统不断被设计，在高层建筑项目施工领域有较广泛应用。高大支撑隶属于超出一定规模的、危险性较大的分部分项工程范畴，为项目施工阶段安全风险监管、控制的重要一环。但具体施工实践中，可能受施工人员安全意识淡薄、不确定因素繁多、支撑体系测算存在偏差及施工单位管理不严格等，增加高大支模架坍塌事故了发生的风险，使施工单位承受巨额经济损失。为保证高大模架施工质量安全，就需加强施工过程的监督管理，鉴于此本文探讨几种监管方法。
1、严抓高大模架管理的必要性
危大分部分项工程被定义为建筑施工阶段存有的、可能引起作业人员群体死亡、伤残或者在社会中形成重大负面影响的工程。
统计发现，模板支撑体系失稳、脚手架搭设不规范、连接不牢固等均是模板支撑体系施工阶段中等级较高的事故类型，这就要求我们在工程建设时把高大模架作为工程监管工作的重点对象，项目建设全程均持有较高的安全生产红线意识，确立抓牢底线的思维观念[2]。
2、高大模架在实际工程施工阶段安全技术管理中应用
2.1 工程概况
研发厂房及配套设施项目（14#厂房等7项）位于北京市顺义区马坡镇工业区，该工程由地下一层车库、地上5栋研发厂房及一栋6层宿舍楼组成，总建筑面积36000㎡，建筑高度26.7m，在工业区整体规划中定位为高新技术研发及生产中心。
2.2制定切实可行专项方案
根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》、住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质〔2018〕31号）与和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》等相关规定，模板工程及支撑体系搭设高度≥8m，或搭设跨度≥18m，或施工总荷载（设计值）≥15kN/m2，或集中线荷载（设计值）≥20kN/m，上述部位均属于超过一定规模危险性较大的分部分项工程范围，为保证施工过程安全，需对以上部位的模板及支撑体系用安全计算软件进行验算，编制专项施工方案。
编制高大模架专项方案前，首先仔细查看相关结构施工图纸，记录相关数据，然后通过公式测算出需要进行专家论证的超重板最小厚度及超重梁最小截面于相应图纸位做好标识[8]。考虑到施工工期、质量和安全等要求，顶板及超限梁模板工程支撑体系选型。编制专项方案包含以下内容：（1）编制说明及依据（2）工程概况（3）施工计划（4）施工工艺技术（5）施工安全保证措施（6）劳动力计划（7）计算书及相关图纸。
2.3组织专项施工方案专家论证
施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并经总监理工程师审查签字、加盖执业印章。
专家论证会后，应该形成论证报告，专家对论证报告负责并签字确定。施工单位根据论证报告，对专项施工方案进行完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后方可组织实施。
2.4严格落实施工管理
（1）严格落实安全技术交底：高大模板支撑体系搭设前，工程项目技术负责人（专项方案编制技术人员）必须按安全专项方案的要求，根据专项施工方案和有关规范、标准要求，对现场管理人员、操作班组及作业人员进行书面技术交底和安全技术交底，并履行签字手续。作业人员严格按照规范、专项施工方案及安全技术交底进行操作，并正确佩戴相应的劳动防护用品。
（2）模板及支撑架施工流程
1）顶板模板及支撑架施工流程
基础验收→弹线、立杆定位→铺放垫木→竖立杆→安装横杆→设置水平及竖向剪刀撑→铺设木方主、次龙骨→铺板底模→校正标高→模板检查验收→浇筑梁板混凝土
2）梁模板及支撑架施工流程
基础验收→弹线、立杆定位→搭设模板支架→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→模板检查验收
图1-1 超限梁支撑架搭设现场照片
（3）高支模支设过程中巡检内容：1）架体垫板凡有斜纹、腐朽、裂缝及大横透节的板材均不得使用，脚手板的两端用8#铅丝绑扎固定，并用U型钉将铅丝钉牢。2）顶部可调托撑是否满足要求，螺杆伸出长度不应大于300mm，扣件式模板支架顶层水平杆中心线至可调托撑拖板顶面距离不应大于400mm。3）立柱的规格尺寸和垂直度，不得出现偏心荷载。4）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置情况，固定可靠。5）安全网和各种安全防护设施是否满足要求。
（4）验收的组织管理和重点验收项目
1）高大模板支撑体系搭设完毕后，总包单位先组织模架内部验收，验收合格后，报总监理工程师，经总包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员、监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师、有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人共同验收，按照技术规范、施工方案、技术交底等有关技术文件，当架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收，在确认符合要求后，经施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后，方可进入下一道工序。若验收不合格时，要定人、定时间、定措施进行整改，由提出问题的验收人员复查，并做好检查记录。工程验收合格后，施工单位应当在施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。
2）重点验收项目：重点验收项目如下，并做好验收报告内验收记录。
A安装后的扣件，其拧紧螺栓的扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应按随机均布原则进行，不合格时必须整体重新拧紧，并经复验合格后方可验收。杆件设置是否齐全，连接件、承力件与建筑物的固定是否牢固可靠。
B安全设施（水平安全网）设置。
C基础是否平整坚实，垫板是否符合要求。
D连墙件（抱柱设置）的数量、位置和竖向水平间距是否符合要求。
E垂直度及水平度是否合格。
（5）高大模板搭设过程中哪些细部节点问题易忽略，如何控制。
1）针对支撑体系搭设过程中出现的材料集中堆载，导致局部荷载过大问题。控制方法：安排施工工长、专职安全员对塔司，信号工及作业队伍管理人员，进行作业前的专项教育培训及交底，要求禁止出现局部材料堆放荷载过大的情况，安排专职管理人员每天不定时对现场进行巡视检查，发现问题立即定人、定时间、定措施进行整改，由专职管理人员现场监督，并做好检查记录。若在发现类似情况对相关人员进行处罚。
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图1-2 材料集中堆载现场照片
2）针对钢管、扣件、螺杆可调托撑、木方等材料进场实际尺寸偏差，扣件的重量及扣件螺栓的紧固力矩抽查不到位问题。控制方法：安排材料员及质检员对进场的材料进行随机抽检，用游标卡尺对钢管的壁厚进行测量，用检测盒尺对螺杆直径、木方尺寸进行检查，用弹簧电子秤对扣件重量进行抽检，发现不符合要求立即责令相关材料退场处理，并安排专人管理人员督查，并做好材料退场相关记录。
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图1-3 材料进场随机抽检现场照片
（6）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监理确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土，在结构梁、板混凝土浇筑时必须安排专人对整体满堂红脚手架支撑体系进行看护、监测，检查钢管支撑立杆是否存在倾斜、扣件是否存在爆裂等现象，如有异常情况应立即停止混凝土的浇筑工作，及时采取加固等相应措施进行处理，完毕后方可继续浇筑。模板架变形监测主要内容是模板支撑体系的水平位移和竖向位移，在支模架范围外固定点架设观测仪器(经纬仪（DJ07）和水准仪（DS05）各1台)，在支模混凝土浇筑过程中，每隔30分钟监测一次变形情况，待混凝土浇筑完成后每隔60分钟监测一次，直至混凝土终凝。观测包括沉降观测及位移观测。
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图1-4 超限框架梁拆模后现场照片
（7）拆除管理：高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。高大模板支撑系统拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专职安全管理人员看守，严禁非操作人员进入作业范围内。
2.5完善高大模架安全管理工作
一是要加强高大模架安全档案的管理。施工前期不仅要求制定高大模架专项方案，针对超出一定规模的工程，应适时召集专家论证会。施工单位还需要严格依照要求完善档案管理工作，建设各个高大模架专项台账，清晰完整的记录高大模架项目、周遭环境、可能引起的风险、相关安全管理措施及验收以后的评估分析情况。
二是强化各参建单位和政府主管部门之间的关系。为实现对高大模架项目安全生产情况的有效监管，政府机关通常会下达一些文件，将监管职责强行施加给项目参建方，在这样的工况下政府主管部门很多人员工作能动性偏低，各参建单位和主管部门交流少之又少、为全面提升项目施工安全管理工作效率，应加大各参建方和主管部门之间的关系，规避监督机构异化的问题，促进各方互利双赢。
结束语：
总之，高大模架的分部分项施工阶段，安全无小事，在安全管理阶段要做到“抓大勿放小”，加大隐患因素及轻伤事故的防控力度，严格秉持“三不放过”原则。在现实施工阶段，各参建单位一定要严格遵照各自要坚守的安全职责，加大高大模架施工节点的治理力度，完善施工现场检查体制，落实施工现场伤亡事件的处理制度，并做好建档工作等，力争将安全生产事故发生率降至最低，全面提升工程施工质量，协助施工单位获得更高效益，促进社会和谐、稳定发展进程。通过本工程施工，许多方面值得我们思考及总结经验：
其一：在实践过程中，注意到，高大模架施工分为三个重要环节，架体搭设环节、模板工程环节及混凝土浇筑、监测施工环节。这是我们在以后高大模架工程施工过程中更应该重视的。比如：施工安全风险控制主要环节是架体搭设，基础的处理到位是保证基础承载力满足全高架体及架体施工荷载的全部需要安全施工前提，水平剪刀撑、纵横竖向剪刀撑及抱柱拉结是保证架体的侧向稳定及整体性；混凝土浇筑、振捣及养护是保证混凝土结构强度及外观质量。只有这几个环节上的每个要点都保证质量及施工衔接时机合理，才能确保工程整体施工质量。
（2）面对着工程项目工期紧、繁重的施工任务，要迎难而上，梳理思路，提前关注天气变化情况，做好物资供应，合理安排各工序穿插连续作业施工及任务量,为相邻工序开始施工时间能够最大限度的搭接，减少窝工和其他方面支出，降低造价成本，这是保证项目各节点能够按时完成的前提。
最后：经现场检查，超限梁及其他梁板部位混凝土结构工程均未发现裂缝等外观质量缺陷，混凝土外观表面光洁度观感质量优良，混凝土试块及现场回弹强度完全满足相关规范要求。得到了监理单位、业主单位及其他相关单位的一致好评。实践证明，严格落实制定相关技术管理措施，坚持严谨的组织施工管理，提高监管力度，提高施工质量及加强养护等方面采取有效技术措施，能有效控制提升工程整体工程质量。
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