摘要：近年来，我国经济发展迅速，工业化进程也不断加快，这样的发展形势在一定程度上促进了我国工业设备现代化的步伐。并且在科学技术水平不断提升的基础上，工业设备也逐渐开始变的更加智能化和高速运转化，另一方面这种形势使得工业设备的安装质量的考验更加严峻。本文就是对工业设备的基础安装和焊接过程中的质量控制进行分析，并切在对工业设备安装技术等方面进行具体阐述和深刻分析。
关键词：工业设备、安装、质量控制
前言：在我国科学技术不断进步、经济不断发展的过程中， 工业设备的安装工作方面的要求越来越多。 虽然现阶段的工业设备安装工作和过去相比取得了进步， 但是工作中还是存在一些问题。 在这种情况下， 就要要求相关工作人员对这些问题进行深刻分析， 并制定一些具体有效的解决措施，从而使这些问题得到合理的解决。 本文针对工业设备安装质量管理与控 制进行分析， 希望能够起到借鉴作用。
1 对工业设备基础安装与焊接质量进行控制
1.1基础安装质量控制
一般来说，工业设备的基础安装部分为安装前期、安装中期和安装后期三个阶段。 安装前期的工作就是使安装位置的地基在安装前可以得到处理；安装中期的工作是完成对设备的正式安装，并且要保证其精度，使其在安装完成后能够良好运转；而安装后期的工作则是对这些安装后的设备进行检测，保证其满足相关的设计要求和标准。
1.2焊接质量控制
众所周知，工业设备的安装质量直接决定着焊接施工质量的好坏，因此在焊接过程中要对焊接质量进行严格把控， 在相关工作开始之前做好准备工作， 使焊接环境、设备、材料及加工拼装等环节都符合相关标准， 在焊接过程中对垫板和间隙等情况进行严格监督， 完成后还要对其进行严格检查，确保其符合相关标准，以求在最大限度上对工业设备焊接质量的完好性进行保证，从而发挥其相应的作用和功能，在工作过程中能够正常、安全运转。
2加强对工业设备安装技术的控制
2．1加强对相关工作人员的技术培训
一般来说，要保证工业设备的安装效果，一方面要对设备的材料和质量的要求更加严格，另一方面对技术人员的要求也有所增加。相关技术人员在工作过程中不仅要拥有较高的技能，还要有灵活运用各种方法和手段的能力，可以在一定程度上提高安装的质量。那么在这种情况下，技术人员就要在日常工作对自身专业技能的提升给予更多的重视，使工业设备安装的水平有所提升。此外，在工作中可以对其他技术人员的优点进行充分借鉴，提升自己的专业技能。同时在企业方面，可以增加对相关人员的技术培训频率，开设一些专业性较强的培训，对安装人员的技术水平进一步进行提升，对工业设备安装工作的质量进行有效保障。
2．2对工业设备安装工具的先进性进行保证
在日常的安装工作中，不同的安装要求所选用的安装工具也不同，但是有一个通用的选择就是尽量选择技术含量和应用价值较高的工具，大型的起重设备、制造加工设备和调试仪器等较为适宜。如果安装过程中有需要的话还要采用一些无损检测和相应的理化试验设备。除此之外，设备选用过程中在能对设备和工具的品质和性能进行保证的基础上，尽量选用经济性较强的工具，为企业的长远利益考虑。
2．3在安装前对设备进行检验
在实际的安装工作进行前，相关人员要检验相关设备，如果发现了存在搬运过程造成损坏的设备要及时更换。同样，对于生锈、腐蚀等影响正常运行的设备，则要在安装前对其进行替换。在购买相关设备时也要尽量选择信誉较好的厂商，使设备的质量得到保障。
在安装工作开始之前，对安装人员进行相应的安全教育，对每个工作人员的资格证都进行认真审核，并对技术人员进行技术考核，从而使安装质量得到保障。在安装的施工现场，相关人员要严格遵守安全规则，把安全放在第一位，对相关安装工作的开展进行保证。
2．4对工业设备进行定期检查，排查工业设备故障
一般来说在工业设备的安装现场对相关作业的检查是非常严格的，并要求对“三检”制度进行严格检查，并不断对其安装质量进行检查和整改，使安装质量得到提升 。除此以外，安装过程中工作人员对每一道工序的质量都要进行严格的检查，检查过后还要对责任进行书面确定。在安装结束后使用的过程中，还要定期对工业设备进行检查，将存在的隐患排除，并对工业设备积极进行保护工作，使其进行稳定运行。除此之外，对设备进行定时检测还能对设备运行的状态进行了解和掌握，并检查相关器件是否完好，从而使相关设备在运营过程中能够安全、稳定的运行。
3 加强对工业设备安装的质量管理
3.1 建立良好的管理机制， 对管理结构进行优化
在进行工业设备的安装工作时， 相关工作人员要在施工前做好前期的设计， 安装时要严格按照前期的设计进行，对相关的人员也要进行严格管理。 与此同时，相关企业也在符合实际情况的条件下，制定一系列科学合理的管理制度对其进行管理，发挥对制度的管理作用。在进行前期的准备时，要统一规划安装工作， 遇到一些不合适的情况时采取合理的措施进行解决，从而保证安装工作的顺利地进行。在对管理结构进行优化的过程中要建立一个合理、良好的管理机制， 各部门的相关人员都能对自身的管理职能和责任有明确的认识， 更好、更高效的把管理工作落实到实际中， 使建立起来的管理机制更能符合相关要求。
3.2 采用先进的设备和工具
通过上文中我们对问题的分析可以发现， 选用合适的安装设备和工具对安装工作的实施情况影响是十分重大的，那么在这种情况下，相关的采购人员在进行安装设备和工具的购置过程中， 要对设备应是否可以满足现阶段实际安装工作需求的情况进行考察， 充分了解工程进行过程中的实际需要，并依据相关情况对施工设备和工具进行合理的选择。尤其是在大型设备、机械制造加工设备和焊接设备等重要工具的选择上， 要在对施工效果和质量进行保障的情况下考虑其合理性。同时，在设备选择过程中最容易出现的情况就是贪图便宜，但是我们必须早知道的是，在进行设备时价格不是最重要的依据，在选购时不能因为价格便宜去选用质量不达标或者不符合实际需求的安装设备和工具，应该为企业的长远发展考虑，使其能够向着更好的方向发展。
结语：在进行生产的过程中，工业设备的安全、稳定的运行对企业的经济效益具有着直接的影响，甚至于可以说是其中的决定性因素之一，那么在这种情况下，企业对工业设备安装工作更要给予更多的重视，对工业设备安装质量进行严格控制，不仅能在一定程度上提高工业企业的生产效率，促进企业利润的最大化；还能对生产过程进行保障。此外，在实际进行工业设备安装时，对工业设备基础安装质量和焊接质量要进行严格控制，使安装施工中的各个环节质量都得到保证，并对安装施工的全过程进行质量管理和控制，在工业设备投入使用后也要做好相关的维护和检测工作，对其安装质量的进行有效管控，从而对工业设备的安全、可靠运行提供保障，促进工业企业的健康、有序发展。
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