摘要:锅炉压力容器涵盖了锅炉及压力容器两种设备,都是特种设备中的一种,在生产与生活中发挥了巨大的作用。锅炉能实现能源的转化,可以将特定的化学材料与加热能源在经过加热操作后,使其转化为水蒸气,利用生产的水蒸气为生产设备输送动力能源,确保设备能稳定运行。而压力容器由于需要承受非常大的内部压力,其生产加工工艺与流程比较特殊,尽管如此,压力容器的安全性仍旧存在较大的问题,不仅威胁车间工人的生命安全,同时也会给车间带来较大的安全隐患,为此必须提高压力容器的安全性。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对锅炉压力容器安全检验策略研究提出了一些建议,仅供参考。
关键词:锅炉压力容器;安全检验;策略
引言
现如今,若在锅炉压力容器的实际运行检验过程中出现安全问题,便可能威胁操作人员与检验人员的生命财产安全。因此,为能够有效改变这一情况,检验人员必须要提高对锅炉压力容器检验的重视,结合诸多常见检验问题对锅炉压力容器进行全方位检验,确保所有运行中的锅炉压力容器都能够安全稳定地运行,减少安全事故的发生。
1、安全检验内容
1.1锅炉压力容器材料质量检验
该方面检验内容主要是指锅炉压力容器在实际制造之前,对其制造材料的层层检验审核工作。在此过程中,相关检验人员需要对锅炉压力容器的制造材料进行严格的审查,并且确定材料制造商是否具有充足的相关资质证明以及材料是否能够符合锅炉压力容器的实际质量需求标准。对于安全检查过程中所使用的方案的检验,主要应以标记移植的方式进行
1.2锅炉压力容器的焊接质量
锅炉压力容器的焊接质量也会直接影响其整体的实际质量,进而影响锅炉压力容器的整体安全性与运行稳定性。因此,在整个安全检查过程中,相关检验人员必须要提高对该方面检验的重视程度。在具体检验过程中,首先,对锅炉压力容器焊接工作的相关程序文件进行全面审核检验;其次,对锅炉压力容器焊接过程中所使用的材料质量、型号、数量进行逐一检查,并保证不忽视每一个细节;最后,在完成焊接工作后,还要对焊接效果进行多次检查,若发现以上任一环节存在检验不合格的情况,都要安排工作人员进行补救工作,如更换材料、重新焊接等。
1.3探伤技术的应用评定检验
在完成焊接工作以后,相关检验人员通常会使用无损探伤技术对锅炉压力容器的表面缺陷问题进行有效处理,并确定锅炉压力容器内部焊接工作是否能够符合国家与行业的相关标准。为了进一步确定锅炉压力容器的实际质量情况,必要时相关检验人员还可以采取理化试验的方式对锅炉压力容器的整体性能或者局部性能进行冲过测试工作,及时更换测试不合格的产品。
2、锅炉压力容器检验中主要问题
2.1介质伤害
通常情况下,锅炉压力容器内部所承载的介质均含有毒性或易爆炸。比如一氧化碳,具有易燃属性,一旦遇到外界明火,极容易引发二次爆炸,再次对周遭环境造成伤害。锅炉压力容器自身特点决定了其一旦发生安全事故,其危害将是不堪设想的,通常会对周围环境内的建筑和人员造成全体性和大面积的伤害,其财产损失更是不计其数。因此,在锅炉压力容器的使用期间必须慎之又慎,选择合适方法检测锅炉压力容器的密闭性,保证锅炉压力容器内部微观构成不受伤害。
2.2工艺改进缺乏实践指导
工艺技术的提升和监管程序的改进需要依托于大量的实践检验,这样才能够在保证压力容器质量合格的前提下实现技术的提升。
工艺的改进对于人的依赖性比较强,因此需要经验丰富,专业能力强的工程师进行方案的设计,并且是一个长期改进的过程,在这个过程中,如果不能够保证改进的结果或者改进结果不理想,就不能够起到工艺改进的效果,而且会给压力容器的生产带来一定的负面效应。因此,为了保证特种设备制造行业的发展,需要质量监管部门与生产企业之间进行更多的技术交流,对于特种设备的质量监管工艺和检测手段进行不断地更新和迭代。
3、锅炉压力容器安全检验策略
3.1规范锅炉压力容器的安装流程
锅炉在安装过程中,必须深入分析和研究设备安装图纸,明确设备安装中的注意事项与关键尺寸,确保安装完成的锅炉设备能满足图纸设计要求。对安装的立柱高度尺寸经常核查,确保安装的立柱高度能与图纸要求相吻合,确认无误后开展焊接工序。在立柱长度核算工序中,还要重点关注立柱的牢固性,检查立柱支架的支护效果,保证各项安装工序都能有序开展。立柱施工结束后,紧接着开展钢架组的组装。钢架组在焊接过程中要注意冷热变化引起的焊接变形,正确施加冷校正与热校正等改善措施,提高安装的精确性与规范性。各项安装工序都结束后,需要对整个安装工作进行反思,检查各项安装工作有无出现错装、漏装的现象,从而保证安装过程的正确性,提高总体安装品质。
3.2对检验人员开展培训学习
锅炉在日常运行过程中,会出现许多高温的气体,可能会给检测人员造成烫伤,为此,在检测人员进入工作岗位前,必须为检验人员开展培训学习,让其能具备专业的技能,规范安全检验中的各项操作流程与方法。此外,培训人员在为检验人员开展安全培训时,要制定科学、合理的培训内容与方式,强化检验人员对锅炉安装事项的了解程度,保证检验人员在技能与意识等方面均能胜任此工作。
3.3提升设备检验人员的安全意识
安全意识是保证压力容器检验质量的关键因素之一,需要引起各级检验人员的重视,这是锅炉压力容器进行质量检查的基础保障,在检验装备质量和检验人员综合素质能够达标的基础之上,对其进行严格的质量考核,实现对检验人员行为的监督和控制,以期不断地提升检验人员的安全意识、控制意识和责任意识。
3.4加强质量监控,做好质量监督控制工作
由于锅炉压力容器一旦发生安全事故,可能造成严重的人员和财产损失,而锅炉压力容器发生安全事故的一大重要原因便是锅炉压力容器自身存在缺陷,为避免这类问题出现,应加强对锅炉压力容器原材料质量的检验和控制工作。在确保工作人员在严格依照相关规范标准执行的基础上,还应该做好各项生产工序的检验工作,以便及时的发现锅炉压力容器中可能存在的缺陷,及时的采取应对之法,做好防护处理工作,尽量降低锅炉压力容器可能的安全隐患和安全威胁。依据运行维护锅炉的根本需求,应在锅炉压力容器运行期间创建有效的质量监督控制系统,为质量监督工作的开展和落实指明方向和夯实基础。此外,针对锅炉压力容器的各项工作,无论是运行管理还是安全检验,都势必会涉及到各类技术,关于这些技术的应用和落实也是一大关键,应提前做好相关工作的管理流程,对各项技术的落实都能够做到心中有数,及时的消除掉可能存在的各类安全隐患,最大限度的减低锅炉压力容器在运行期间发生安全事故。
结束语
综上所述,锅炉压力容器的日常工作环境较为恶劣,往往会出现泄漏等安全事故,为了提高锅炉压力容器运行的稳定性,对其进行安全检测非常有必要,可以有效避免小问题发展成为安全事故,进而提高锅炉压力容器工作的稳定性与安全性。
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