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摘要：随着城市化进程的加快，建筑行业在不断发展的同时，其地位也愈来愈重要，为保证工程项目的顺利进行以及施工安全与质量，施工机械设备的使用及日常维护管理是必不可少的一个方面。经相关调查发现，随着工程项目逐渐增多，施工机械的使用更加频繁，在工期越来越紧张的情况下，有些企业为了赶工期，往往疏忽对机械的维修与管理工作，导致施工过程中安全事故频发，影响项目进度，甚至威胁施工人员的人身安全，因此有必要对施工机械的维修养护工作进行探讨。
关键词：施工机械设备；使用；维护管理；策略
1使用和维护管理施工机械的必要性
1.1施工中使用机械的必要性
大部分施工项目的规模较大，施工工期较长，耗费的人力、物力较多，所以使用机械可以缩短项目工期、减少人力的使用、降低施工成本。
1.2维护管理施工机械的必要性
企业要想获得更大的收益就需要在施工过程中保证质量和安全。保证施工的顺利进行，机械设备正常的运行是前提条件。企业对施工设备进行完善的管理和维护，可以有效增加机械的使用年限，降低企业成本，保证施工工期和质量。
2机械设备维护和保养的特点
2.1经常的特性
在工程建设中，施工机械需要经常用到。施工机械能否正常运行影响到工程能否按期完工，施工机械的损坏不仅影响工期，还会增加项目的施工成本。而经常性地对施工机械进行维修和保养，可在一定程度上有效延长机械的使用寿命，同时能够保证机械的正常运行。此外，施工过程中由于操作人员的不当操作或其他外界因素，也容易导致机械损坏，因此，机械的维修与养护也需要愈来愈频繁。
2.2复杂的特性
施工机械维修和养护的内容比较复杂，范围也比较分散。维修和养护人员不仅要对机械的各种性能有所了解，还要熟悉机械的使用技巧以及维修和养护技巧，除了要了解机械的各种性能和技巧外，还需要对机械的使用情况进行详细记录，因此，维修和养护的过程比较繁杂。
2.3专业的特性
机械的维修和养护需要一定的技巧，对员工的各项素质要求较高，如果缺乏专业知识，可能会影响设备维修和保养的功效果，因此维护和保养工作具有专业的特性。
3机械设备管理与维护现状分析
3.1机械设备管理与维护工作的重视度缺乏
总体而言，我国目前绝大多数企业在机械设备上的管理与维护的工作上不重视。具体表现为企业对机械设备的管理人员不够重视，导致目前企业相关机械设备的管理与维护的方法不科学、不合理。在这种形式下，不利于机械设备的管理与维护，更甚者会由于设备的滞后而阻碍企业建设和发展。
3.2机械设备管理与维护专业技术人员的缺失
在目前企业建设进程中，众多企业在机械设备管理上尚未设立专业的机械设备管理团队，部分企业甚至直接缺乏相关机械设备管理与维护的专业工作人员。在这样的大背景下，由于机械设备管理专业技术人员的缺失直接导致机械设备生产效率低下，进而影响企业的整体生产，不利于企业的建设与发展。由于部分操作人员个人因素对于机械设备产生故障时无法及时有效地进行预警与防范，或者由于机械设备现场发生故障后未及时有效地进行维修养护，这都必然会降低机械设备的使用效能，这就会直接影响到机械设备的生产效率，进而影响到整个企业生产进程。
3.3企业缺少完善的机械设备管理制度与方案，无规范的设备维护流程
加上设备管理相关技术人员的缺乏，技能技术上的不足，都导致了机械设备管理维护的不专业、不规范、不彻底，造成安全隐患的存在。
绝大多数的企业或施工单位虽然有专门组织相关专业技术人员进行日常机械设备的管理与维护，也制定了一系列机械设备管理与维护的系统流程，甚至有的企业或施工单位直接制定了相关机械设备维护和管理的制度和政策，但由于上述所提及到的相关机械设备维护和管理的技术人员自身素质的原因，都会无法落实相关的管理机制和维护流程，而导致整个机械设备的管理与维护与预期出现偏差。
4如何强化机械设备的维护和管理工作
4.1强化对机械设备原材料的管理
进一步强化对机械设备原材料的有效管理，由专门人员科学管理机械设备的原材料，如润滑油、燃油等，对原材料的进货途径进行有效规范，达到采购进程的公开度，对假冒伪劣产品进行坚决杜绝。机械管理工作人员应该定期深入现场，监督机械设备的维修以及操作工作，进一步提升机械设备的使用寿命，提高机械设备的利用率。
4.2有效开展基础的保养工作
在机械设备现实维护的时候，有关员工为了进一步提高其维护保养的效率以及质量，需要充分注重机械设备的基础保养工作，从而提高机械设备的现实使用率。机械设备应该经过润滑、清洁以及擦拭等策略开展护理，进而对设备每项性能进行维护。使用了机械设备后，要有效开展维护工作，有效清理油孔、齿轮箱、滑动面以及设备齿条等位置的油污，确保设备附近没有泥土与杂物等污渍。此外，还要注意以下问题：机械设备附件与工件要整齐摆放，线路与管道不能具有交叉；如果机械设备的液压油污染或者变质，要立即更换；检查机械设备的安全防护装置是否可靠、安全，如果发现问题要马上排查；如果设备在维护过程中产生故障，要实时探究故障出现原因，并采用有效策略开展处理；机械设备长时间工作后，必须定期使用润滑油，减少机械设备出现故障的概率；润滑油不能使用劣等的替代品，并且使用润滑油也一定要严格根据操作与分类开展。
4.3引入新型的维护检修方式
以前的机械设备维修通常采用事后检修模式，就是在设备产生问题之后才实施检修，这就导致如果出现大型故障后，部分损伤是不能修复的，给企业带来极大的经济损失。于是，企业应该优化预防性检修思想，借助于工作经验与当代检修技术，发现机械设备相关问题后，对设备开展检修与维护，避免设备故障不断发展，防止设备产生极大的损伤。现代的机械设备维护保养技术结合了电力电子、机械、计算机信息技术以及物理等全新技术，在对机械设备的性能进行检查时，可以实时找出机械设备的故障，并探究故障出现原因，判断故障的发展趋势，进而采用有效策略开展处理。
4.4重视完善维修和管理制度体制
俗话说“无规矩不成方圆”，为了提高机械设备管理和维护的效率以及质量，企业需要进一步完善维护和管理工作制度体制，以此来让有关员工在实施工作的过程中可以有核心依据。企业应该将本身现实发展情况结合起来，进一步制定完整的权力以及责任制度，并且让员工意识到本身的责任以及权利之间的关系，让工作人员明白权利愈大，责任就愈大，两者是呈正比的。企业还应该制定出责任进一步落实至个人的制度，以此来端正员工的态度，对员工本身的行为开展进一步约束。此外，企业要结合工作人员的现实情况，制定出对应的奖惩体制，对卓越表现者实施物质与精神奖励，而对于表现很差的员工则要视情况进行惩罚。另外，企业要制定相应的绩效考核制度，并且这个制度直接关系到工作人员的工资，以此来充分调动员工的主动性有效监督有关员工，从而进一步提高机械设备维护和管理工作的效率和质量，进而提高企业的综合经济效益。
结束语：综上所述，施工机械设备关乎施工的质量和安全，做好机械设备的维护保养工作，是促使工期顺利进行、保证安全和质量的重要前提。随着设备不断更新换代，管理制度和维护制度也在不断优化，这些制度的约束，有利于提高工作人员爱护设备的责任意识。
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