自密实混凝土施工技术

发表时间:2020/6/8   来源:《基层建设》2020年第5期   作者:张峰硕
[导读] 摘要:由于自密实高性能混凝土的众多优点,现已广泛的应用到一些建筑施工难点的部位,经过综合分析各混凝土的配合比特性,总结出自密实混凝土的绿色土木工程技术发展中具有不可替代的优势。
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        摘要:由于自密实高性能混凝土的众多优点,现已广泛的应用到一些建筑施工难点的部位,经过综合分析各混凝土的配合比特性,总结出自密实混凝土的绿色土木工程技术发展中具有不可替代的优势。
        关键词:混凝土工程;混凝土施工;混凝土养护与质量检查
        自密实混凝土是指混凝土主要依靠自重,无需振捣即可自行流淌填充模型且包裹配筋的混凝土,它不但能极大减轻施工班组在混凝土浇筑过程中因长时间挥动振捣棒导致人员过度劳累,而且在浇筑过程中也能相对应的缩短施工的工期。
        1自密实混凝土概述
        自密实混凝土的硬化性能和普通混凝土相似,但自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性和、抗离析性和填充性。他的优点在于能保证混凝土良好的密实,不需要人工振捣,同时也改善了周围的环境,没有因振动而产生的噪音,同时改善了混凝土的表面质量,不会出现表面气泡和蜂窝麻面,并且不需要后期修补。而自密实混凝土的缺点也是相对明显,其硬化后的耐久性非常有限,自密实混凝土中还有不少小气泡,流动性较大,与普通混凝土相比,干燥收缩比较大。
        1.1混凝土工程
        根据结构施工的特点,并考虑现场实际情况,现场对虹吸井(CC)消泡孔板采用自密实混凝土。根据现场施工进展,消泡孔板宜在虹吸井外侧周边墙体及中隔墙施工完成后再行施工。消泡孔板垂直施工缝宜留设在其与外墙、中隔墙交接处。由于虹吸井(CC)内设有1号、2号两道消泡孔板,消泡孔板上共设置有2706个直径为250mm的圆形孔洞,每个孔内埋有φ250*6.2的UPVC管。在每道消泡孔板的顶部均设有φ110*3.2的预埋UPVC管,沿孔板长度方向间距2m布置。此部分采混凝土浇筑采用自密实混凝土施工,其水平施工缝在预埋UPVC管区域,一般沿高度方向间距不得大于1.5m,标高2.5m以上区域不得大于2m。溢流堰水平施工缝根据现场施工情况留设。
       
        图1  消泡孔板水平施工缝分布图
        2混凝土的施工条件
        对于CC虹吸井消泡孔板自密实混凝土施工缝,由于预埋UPVC管数量较多,
        施工的难点在与混凝土浇筑时UPVC管不被破坏,为保证其不被损坏,首先采用气压水冲毛的方式处理。冲毛作业在其混凝土强度初凝前,手按有硬感,同时又能按下痕迹时便可进行。冲毛标准为混凝土表面石子均匀外露,对于施工缝处的浮浆,在其初凝前采用小铁铲等小型工具将其铲除干净。
        2.1混凝土的浇筑
        消泡孔板采用流动性较好的自密实混凝土进行浇筑,所以施工过程中不需要对其本身进行振捣。根据现场施工情况,混凝土每层布料厚度为375mm左右,必要时,需设置标高控制杆,以保证其分层厚度。当条件不满足上条要求时,宜采用串筒、溜槽或其他引导工具辅助下料,防止混凝土自由下落高度过高而卷入过多空气。为避免混凝土下料时直接冲击预埋的UPVC管,在管与管之间的125mm宽缝隙上方架设一个变径料斗。变径料斗架设在施工缝上方绑扎好的水平筋上,并不得直接接触预埋的UPVC管。
        3虹吸井消泡孔板模板施工
        由于CC虹吸井消泡孔板处有UPVC管,考虑到模板加固的复杂性,对消泡孔板模板的加固主要采用“锥体+高强螺杆”对拉体系,在模板外侧设可调顶撑和拉结倒链,利用模板连接件对相邻模板进行连接,调节对拉螺栓及螺母松紧来调整模板垂直度,直到水平度及垂直度都达到设计要求。消泡孔板模板除不规则部位采用自配模板外,其余均采用定型模板,定型模板在木工车间加工成型。自配面板采用15mm厚胶合板,次龙骨采用50mm*100mm的木方或者工程木,主龙骨采用65mm*180mm的木方或钢背带。由于消泡孔板内有预埋的φ250*6.2的UPVC管。首先对UPVC管按照设计要求采用“井”字形钢筋进行定位。井字形钢筋采用直径12mm~18mm的螺纹钢,通过绑扎或者点焊固定在墙体立筋的内侧及UPVC管的两侧,以保证UPVC管不会因为模板支设、混凝土浇筑等因素影响而产生移位。UPVC管内采用柔性材料填充密实,两端头采用木板、泡沫板等进行封堵,以避免浇筑时混凝土浆可能塞堵管道
       
        图2  消泡孔板预埋管加固示意图
        4混凝土的养护
        自密实混凝土的养护是混凝土施工关键步骤之一。对于自密实混凝土,由于水胶比小,浇筑后泌水量很少。当混凝土浇筑完成以后,如果没有及时的养护,当混凝土表面的水分因长时间暴露得不到充分补充时,混凝土的表面会产生严重的收缩现象,表面就会产生许多收缩裂缝,同时也会影响混凝土的耐久性和其强度。另外高性能的混凝土胶凝材料用量大,水化温升高,由此导致的自收缩和温度应力也在加大,对于流动性很大的高性能混凝土,会造成混凝土表面浆体所占比例较大,而混凝土的耐久性受相近表层的影响最大,所以加强表层的养护对高性能混凝土显得尤为重要。对于消泡墙及溢流堰,混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,对于垂直墙面等无法覆盖土工布的结构,涂刷养护剂进行养护。水平面要覆盖土工布进行洒水养护,养护的持续时间不得少于14天,养护工作由专人负责。
        5混凝土的质量检查
        (1)检查混凝土在浇筑地点的坍落度。
        (2)检查混凝土从入模到拆除模板期间的温度。
        (3)自密实具有较高的流动性,坍落度大,所以外模板要具有较高的强度和抗变形的能力,适当的增加其拆模的时间。
        6试块要求
        6.1混凝土试块的要求
        由于自密实混凝土施工的过程是免振捣的,其试块的制作应考虑与普通混凝土的差异,混凝土强度试块的制作方法,将混凝土搅拌均衡后,直接导倒入试模内,严禁采用振捣的模式成型,但应注意从一侧开始浇灌,以确保试块混凝土密实,不出现缺棱少角现象。试块的检验批划定,试块的留置数量和养护的时间天数严格安装普通混凝土相关规定执行。
        总结
        自密实混凝土具有很高的流动性而不产生离析、不泌水,可以不经振捣靠自重流平并充满模板和主体内覆盖钢筋的新型混凝土,并具有良好的力学性能和耐久性能,可以解决混凝土施工中的漏振、过振以及钢筋密集部位难以振捣等难题,可保证钢筋、预埋件位置不因振捣而移位。这种混凝土常用于难以浇筑甚至无法浇筑的结构部位,可避免因出现振捣不足而造成的空洞、蜂窝、麻面等质量缺陷。与普通常规混凝土相比,自密实混凝土具有较大的流动性、密实度高、能够缩短工期、和减少人力投入等优点。同时由于自密实混凝土他本身不需要振捣,因此也可以降低由振捣导致的混凝土离析或振捣不匀、因振捣破坏模板等问题,同时由于本身自密实的特性,对模板工程、钢筋工程、加固支撑工程等均有较高的要求,待主体浇筑完成拆模后表观质量较好。
        参考文献:
        [1]CECS203-2006,自密实混凝土应用技术规程
        [2]JGJ/T283-2012,自密实混凝土应用技术规程
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