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摘要:装配式结构施工是现代新技术应用的发展要求,绝大多数房屋施工人员没有接触过,为了更好的发展装配式结构技术,需要有一个学习新技术和掌握施工经验的过程。本工程通过对PC板施工工艺的改进,保证了梁结构的形体尺寸,同时提高了板底安装的平整度,而且在施工过程中,既缩短了工期和减少了人工消耗量,又减少了施工工序和降低了施工的难度,并且在安装后确保了结构面的整体美观度,达到设计效果。
关键词:PC叠合板;平整度;施工工艺
1、引言
装配式结构施工是现代新技术应用的发展要求,绝大多数房屋施工人员没有接触过,为了更好的发展装配式结构技术,需要有一个学习新技术和掌握施工经验的过程。本工程质量是在确保“商城杯”,争创“双龙杯”的高要求下,装配式现浇叠合板的工程量占总建筑面积的41.5%,现浇叠合板的施工涉及到很多工序,因此叠合板的施工工艺是否合理,将直接影响到整个工程。叠合板作为新技术的运用,现浇叠合板的施工工艺至关重要。
2、PC叠合板与现浇混凝土板相结合施工工艺改进
2.1传统方法弊端
在以往工程施工中, 引起局部“PC板安装平整度”和“梁结构变形”不符合要求的主要是由于梁侧模板与板下支撑体系没有形成整体,在板安装的过程中,引起梁侧模板变形,PC安装完成后,再调整模板和支撑体系难度比较大。[1]
2.2提出解决方案并确定最佳方案
2.2.1提出方案
对现浇叠合板的施工工艺和方案进行讨论,共归纳出三种方案:
方案一:采用最简单的传统施工工艺,将PC板直接放在支模架的方木和梁侧的模板上,再绑扎板钢筋浇筑梁和70厚现浇板的混凝土。
方案二:在支撑架和梁侧模板上满铺模板,将PC板安装在满铺模板上,再绑扎板钢筋浇筑梁和70厚现浇板的混凝土。
方案三:在梁侧四周和板缝(或跨中)铺500mm宽的模板,再将PC板安装在局部模板上,再绑扎板钢筋浇筑梁和70厚现浇板的混凝土。
2.2.2方案的分析与评估
针对以上三种方案,对其优缺点进行了分析评估,分析评估表如下。
表1 分析评估表
2.2.3确定最佳方案
通过对三种方案的对比分析,小组成员确定了方案三为最佳方案。
(1)确定PC板缝的位置
根据PC板的二次深化设计,定出单向和双向板PC板缝的位置,绘出整体平面布置图,供支模架搭设、模板安装和PC板安装时放样。[2]
(2)支模架和模板的设计及确定
(3)装配式现浇叠合板的施工过程控制
2.3 PC叠合板与现浇混凝土板相结合施工工艺改进后的效果
2.3.1质量
对梁结构尺寸、PC板下的平整度、外观等进行了抽查统计,共检查320个点,其中合格点数为309个,不良点数为11个,合格率为96.56%,超过预定的目标值95.00%。
2.3.2工期
通过对现浇叠合板的施工工艺改进后,每个区块平均提前了1.5天,总工期缩短了21天。
2.3.3经济效益
通过施工工艺方面的改进,即在叠合板下面、梁侧模板四周和板缝(或跨中)增加了500mmm宽的模板,模板量增加了约1980m2,总费用共计1980m2×60元/m2=118800元,但在PC板安装完成后,在梁侧模板、支撑架的调整和加固施工工序上,节约的费用约为16块×1.5天×18工/天×300元/工=129600元,从整体效率方面计算,节约了129600-118800=10800元。
结束语
本工程通过对PC板施工工艺的改进,保证了梁结构的形体尺寸,同时提高了板底安装的平整度,而且在施工过程中,既缩短了工期和减少了人工消耗量,又减少了施工工序和降低了施工的难度,并且在安装后确保了结构面的整体美观度,达到设计效果,[3]解决了装配式现浇叠合板施工时所存在的实际问题。
参考文献
[1]钱科洋. PC叠合板与现浇梁交界处细部处理实例研究分析.企业科技与发展,2018.7.
[2]邹贻权 陈梦君. 叠合板深化设计的可建设性问题分析与对策.价值工程,2020.6.
[3]顾威 魏红磊 王策. PC技术在现代办公建筑中的应用——以沈阳南科大厦项目为例.混凝土,2019.4.