甘肃省特种设备检验检测研究院 甘肃省兰州市 730050
摘要：为了保证生产过程中的安全，在石油、化工、酿酒、电力等行业的生产中大量的使用着具有防爆功能的起重机。防爆起重机的结构是在普通起重机的基础上通过增加防爆装置而形成的一种特殊产品。防爆起重机的防爆性能直接影响着可能发生爆炸生产场所的生产安全，为保证生产过程中的安全，现就防爆起重机安全检验的有关问题进行探讨。
关键词：防爆起重机；安全检验；措施
引言
防爆起重机的检验是在可能发生爆炸的危险环境下进行的活动，具有一定的危险性，因而一直是起重机械检验机构工作难点之一。目前，TSGQ7016—2016《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称“监检规”）、TSGQ7015—2016《起重机械定期检验规则》（以下简称“定检规”）对爆炸危险因素的规定并不明确，相关防爆起重机的使用单位、检验机构、检验人员对爆炸危险因素的辨识与控制还不到位，因而难以保证检验安全与检验工作质量。
1防爆起重机概述
防爆起重机是在起重机的基础上，根据GB3836.1—2010、GB3836.2—2010等国家相关标准设计而成，具有结构合理、外形美观、防爆性强等特点，适合在具有爆炸性气体环境1区、2区或可燃性粉尘环境21区、22区中工作，也适用于中、轻工作制易燃易爆混合物的机械、化工车间、仓库、料场的装卸和检修等场所进行一般吊装作业。防爆起重机一般为室内工作，工作环境温度为－20～+40℃，工作环境气压为0.08～0.11MPa。防爆起重机的类别根据危险物质的分级来选择，以Ⅰ、ⅡA、ⅡB、ⅡC表示(当ⅡC级环境含乙炔时，应特别注明)，防爆起重机的工作级别为A3～A5。
2防爆起重机检验中的常见问题
1)部分部件无有效防爆合格证。防爆合格证过期、或以防护等级IP技术替代防爆功能。
2)设备使用环境认定不清楚。爆炸性环境的识别是重要工作，必须由具备相关资质的机构认定，保证具备可追溯性。否则无法确定防爆起重机等级能否与环境匹配。尤其粉尘环境下的防爆起重机选型，按照现行国家标准很多防爆合格证不符合要求。
3)一些厂家防爆起重机整机合格证为d2BT4，此标志代表该防爆设备采用隔爆型，基本上是采用普通起重机改装隔爆外壳，在起重机上这样单纯采用一种防爆形式的主要用在梁式起重机上，因其部件相对较少。对于桥式起重机，因其电气部件很多为外购，一般均不止有隔爆型，此时应当注意整机的防爆合格证必须覆盖部件的防爆型式。另外，对防爆合格证含X或U的情况，应根据相关防爆标志注意其特殊性。
3防爆起重机安全检验措施
3.1资料审查
主要是通过资料审查来判断防爆起重机的选型是否合理，设计是否科学，是否通过了相应的型式试验验证等。判定防爆起重机选型是否合理包括：一是，防爆等级的合理性，也就是起重机的防爆等级要高于现场环境要求的防爆等级；二是，设计的科学性，防爆起重机部件的防爆等级应高于或等于整机的防爆等级；三是，防爆形式选用的合理性和科学性，也就是应该选用粉尘防爆还是气体防爆。对于新装的防爆起重机要根据防爆起重机拟使用的环节和防爆起重机的合格证判断其选型是否合理；设计上对材料的符合性等的要求；起重机各机构的运行速度是否符合要求等。对于定期检验的防爆起重机不但要通过用户的使用说明与合格证判断选型的合理性，而且还有通过现场的检验进行核实，最后判定选型是否合理。其目的就是，防止因生产环节的变化而带来防爆起重机能否再继续适用的问题。
3.2现场检验
（1）检验仪器的选用
检验仪器的选用是检验结构真实性、客观性、科学性的前提，是保证现场检验数据真实可靠的基础条件。在对防爆起重机进行检验时，应首先选用防爆型的检验仪器设备。如果是对新建的厂房且未投产场所的防爆起重机进行检验，可不选用防爆型的检验仪器设备。对防爆起重机现场检验选用防爆型仪器的目的是防止因检验仪器设备选用不当，造成在检验过程中爆炸事故的发生，未投产的防爆场所没有易燃易爆物的存在，既是在检验过程中产生火花和高温，也不会造成爆炸的发生。但是，在对防爆起重机进行定期检验时，即使生产场所处于停产状态，也要选用防爆型的检验仪器设备，以防止现场库存或残留易燃易爆物的存在而发生爆炸。
（2）新装防爆起重机检验的重点
对新装防爆起重机的现场检验，除了与普通起重机械要求的项目外，其重点的检验项目有以下：
①实物与提供的资料一致性检验。现场的实物应与产品合格证、使用说明书一致；部件的编号与所提供的配套表一致。
②电气部分。不能使用滑触线，应该使用拖缆，拖缆的滑动件应采用不产生火花的材料。电缆一般不允许中间连接，若必须有中间连接时应采用防爆接线端子盒，且出线孔应采取密封措施。控制柜要符合防爆要求。起重量限制器必须采用防爆型。灯具应是采用防爆型。
③机械部分。凡是具有相对运动或撞击的部件必须采用防止产生火花的材料。如，导绳器和吊钩；止档装置；机械式起重量限制器；司机室底板；标牌等等。
④运行速度。防爆桥式起重机防爆分类为ⅡC、ⅢB、ⅢC级时，起重机大小车运行速度不应超过16m/min,其他防爆分类的起重机大小车运行速度不应超过25m/min；起重机起升速度不应超过8m/min；钢丝绳卷入速度不应超过28m/min。
⑤其他功能和性能测试。
（3）防爆起重机定期检验的重点
在防爆起重机的电气检验时，首先要证实使用场所的环境没有发生变化。其次在进行现场检验，现场检验的重点有以下：
①查看维修记录。主要查看是否更换零部件，以及所更换的零部件应是防爆型，且与整机相匹配。
②电气部分。所有的电缆不能有破损，接线盒的孔密封正常。
③机械部分。钢丝绳不能有断丝现象。采用不易产生火花材料包裹层不能有破损。等等。
④其他功能和性能测试。
3.3安全检验
其一，明确引燃源的相对风险数值。在实践发展中提出，电气与机械系统的引燃源相对风险数值和为1。因此，研究人员会引用合理计算引燃源的相对风险数值，换句话说就是对具备一致性的矩阵，将其拥有的每一列归一化后就能获取风险向量。具体矩阵如下所示：
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其二，明确点燃源风险等级。电气与机械防爆系统提出的定性评估，会从低、一般、较高及很高、非常高5个等级明确设备引燃源危险等级，而后交给专家，在了解防爆起重机所处工作环境和应用情况的基础上科学划分危险等级的数值。
结语
综上所述，安全检验技术对防爆起重机防爆系统运行而言至关重要。在新时代发展背景下，为了提升工业生产效率，保障工作人员的生命财产安全，不管是企业领导人员还是基层工作人员都要加大对防爆起重机的关注度，在了解实践工作需求的基础上选择适宜的类型，并关注防爆起重机检验阶段发现的安全问题，并结合安全检查技术获取的数据信息，提出有效的解决方案，以此为后续防爆起重机防爆系统运行和检验奠定基础，并实现可持续发展的战略方针。
参考文献
[1]《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016—2016.
[2]《起重机械定期检验规则》TSGQ7015—2016.
[3]《防爆桥式起重机》JBT5897-2014.
[4]《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB3836.1-2010.
[5]《起重机械安全规程—第5部分：桥式和门式起重机》GB6067.5-2014.