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摘要：基于管道穿墙结构预制模块的应用，对管道穿墙施工质量控制效果提升有积极作用。所以，在对管道穿墙结构预制模块进行设计的过程中，其中包含竖向连接钢筋、横向定位钢筋、混凝土体等，在确定开孔部位的基础上，通过孔洞定位及稳固施工，提高管道穿墙结构预制模块在实际施工中的应用效果。
关键词：管道；穿墙结构；预制模块
引言
管道穿墙安装需要在墙体上开孔洞，这对墙体结构的稳固性、力学性等方面都会产生直接的影响。而且，对墙体整体结构破坏比较大，孔洞不准确，尺寸较大形状不规整，所以，需要从孔洞模板、竖向连接钢筋、定位等多角度进行分析，充分利用管道穿墙结构预制模块，实现管道穿墙安装质量可以满足实际施工要求[1]。
1管道穿墙结构预制模块设计
通常管道安装穿墙的过程中，需要在墙体上开孔洞，并建立管道穿墙结构预制模块，在实际施工中，其中包含竖向连接干净、孔洞模板定位环、纵向的定位钢筋、横向的定位钢筋以及混凝土体等，在对孔洞模板定位环进行设计的基础上，还需要以轴线为依据，并均匀焊接竖向连接钢筋，在孔洞模板定位环方面，则沿着轴线垂直方向焊接纵向的定位钢筋[2]。孔洞模板定位环与纵向定位钢筋的焊接点上，其中包含垂直焊接的横向定位钢筋组，并将焊接体放入到外模块中，在完成框架设计后，浇筑混凝土，进而形成混凝土体，并用于管道窗墙结构施工中，具体的施工框架如下：
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图1管道穿墙结构预制模块
在对管道穿墙结构预制结构进行分析的过程中，需要对墙体厚度、孔洞尺寸及位置确定、管道本身规则参数等方面进行综合分析，在优化钢筋组结构时，还需要对钢筋组的力学性能、结构参数等方面进行综合控制，在对管道穿墙结构进行控制的基础上，实现管道穿墙结构预制模块的搭建及应用，并对管道穿墙施工工艺、方法等方面进行控制，以此实现管道穿墙施工控制效果提升。
2管道穿墙结构预制模块的实际应用
为检验管道穿墙结构预制模块的实际应用，选择施工区域的土壤类型为耕土层下0.5～10m粉质黏土以及砂土类，最大冻土的深度为2.08m，地下水为第四系的孔隙潜水，地下水对普通的混凝土不会产生侵蚀性。在实际施工的过程中，需要考虑管道在温度变化下引起的土壤阻力以及摩擦系数等，根据管道本身热胀冷缩变化量以及管线外径选择管道材料、尺寸等[3]。在此基础上，根据墙体材料、厚度确定管道穿墙长度。在安装的过程中，根据管道本身的耐压强度以及是否存在渗水情况、渗漏问题等因素的影响，对管道穿墙结构的施工工艺进行调整，避免出现渗漏的情况出现。管道穿墙结构施工及安装需要根据管道外径、材质、长度以及墙体本身的厚度、材质等相关基础信息进行分析，并以此为基础，选择套管的大规格形式、连接方式。以管道穿墙施工的方式，在两端连接上波纹管补偿元件。考虑到材料使用以及成本等因素，在实际施工的过程中，需要从管道施工以及预制模块设计等方面进行综合分析，以此实现管道穿墙施工控制。在施工材料选择方面，可以焊接金属埋地管道应用的方式，实现管道穿墙施工。在连接的过程中，以焊接的方式，提高密封性。在进行焊接及施工控制的过程中，焊接工艺如下：
管道穿墙的焊接施工后，需要浇筑混凝土，并对混凝土结构、力学性能参数等方面进行控制，确保管道穿墙施工控制效果的进一步提升。在对管道穿墙结构以及实际施工工艺控制等方面进行分析的过程中，需要对管道施工、施工方法以及质量要求等方面进行控制，在对施工工艺、管道防护、墙体力学结构性能等方面进行控制的基础上，针对施工方法、安装顺序、焊接工艺等方面进行综合控制，在降低墙体力学结构负面影响的基础上，提高管道穿墙施工的整体效果，满足项目的实际施工需求。
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图2管道穿墙焊接工艺
3管道穿墙结构预制模块使用的注意事项及策略
3.1综合考虑材料及工艺
管道穿墙结构预制模块在实际使用的过程中，需要对墙体结构、材料以及管道材料、尺寸等方面进行分析，在此基础上，还需要考虑开孔尺寸与规格，结合项目施工的实际情况及要求，对混凝土是否存在渗漏、墙体力学性能变化等方面进行综合分析，以此确定管道穿墙结构预制模块的规格、结构等，这是保证管道穿墙结构预制模块实际应用的基础条件。管道穿墙结构预制模块的施工工艺控制，需要保证钢筋纵向、竖向的垂直度，如果选择焊接工艺进行连接，则需要保证焊接的工艺水平。此外，还可以以法兰连接的方式进行控制，该结构适合对构筑物内部结构空间要求美观的施工中，而且，在实际使用的过程中，可以防止管道穿墙部位出现渗漏的情况。在分析管道穿墙结构预制模块施工工艺的过程中，如果管道埋于地下，则需要对地下土壤的腐蚀性、湿度、温度等相关因素变化情况进行分析，以此作为确定管道材料、穿墙工艺方法的关键。根据墙体材料、厚度对管道长度进行控制，这对进一步优化管道穿墙结构预制模块的施工质量有积极作用。在地下施工中，由于地下水的压强远远小于管道的耐压强度，所以，可以忽略地下压强对管道穿墙产生的影响。
3.2管道穿墙结构预制模块的质量控制
在对管道穿墙结构预制模块的质量进行控制的过程中，需要竖向连接钢筋与孔洞模板定位环等长，而且，在实际施工的过程中，需要保证管道穿墙结构预制模块可以工厂化预制，促使管道穿墙施工更加便捷。在实际施工的过程中，利用钢筋组焊接成固定框架，固定孔洞模板，并将其放置在钢板模具内，尺寸方面的控制则需要根据开孔的大小以及位置进行确定。混凝土在凝固后，则需要拆除模具，并形成一体化的模块，这对进一步提高管道穿墙结构预制模块的实际应用效果有积极作用。管道穿墙结构预制模块的施工质量与管道材料、规格、墙体结构、钢筋组结构、混凝土稳固性等方面有直接的关系，所以，在对管道穿墙结构预制模块的施工质量进行控制的过程中，需要从管道厚度、参数、配管设计等方面进行综合分析，以此提高管道穿墙结构预制模块的实际应用质量。
3.3管道穿墙结构预制模块工艺的注意事项
在对管道穿墙结构预制模块的施工工艺、内部结构空间等方面进行分析的过程中，需要对管道穿墙的密闭性、力学性能、温度及湿度对管道施工产生的影响等方面进行综合分析，并从管线以及钢筋组结构等方面进行控制，以此实现管道穿墙结构预制模块的实际质量可以满足项目质量要求。
结语
综上所述，根据管道穿墙施工的实际需求，管道穿墙结构预制结构是利用钢筋组焊接成固定框架，并从固定尺寸、开孔大小以及位置等角度进行控制，在实际施工中，还需要针对浇筑混凝土、模具拆除等方面进行控制，在优化穿墙结构体系的基础上，提高管道穿墙结构预制模块的实际应用效果。
参考文献
[1]刘树利,李凯,王书宁.定向钻工艺管道穿沁施工关键技术参数选控[J].人民黄河,2018,40(07):124-128.
[2]潘志忠,杨明明,洪蕾.水平管道穿梁安装施工技术[J].建筑施工,2017, 39(09):1382-1383+1386.
[3]陈红根.顶管技术在管道穿堤工程施工中的应用[J].湖南水利水电, 2017(03):16-19.