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摘要：近年来在我国经济和科技高速发展的推动下，机械设计制造水平得到了有效的提升，许多新型高效的机械设备被研发，加快了我国社会生产行业的发展步伐。机械设备在液晶工程中有着重要的应用，为了能够有效保证机械设备使用安全性，促进生产活动能够顺利进行，就要高度重视冶金机械设备的安装质量。
关键词：冶金工程；机械设备；安装施工；维护
引言
近年来，中国经济水平越来越高，经济建设事业在发展，为冶金工程整体规划质量的提高和施工效果的优化提供了有利条件。冶金工程都是在高粉尘、高速度、高风险的环境下运行的，连续生产过程中可能出现机械设备故障问题，科学控制它，定期维护它，是提升生产效率，并且获取到更高经济效益以及社会效益的关键所在。下面，笔者就特意阐述了几点不同的看法，来为从事冶金工程负责机械设备安装施工及维护的人员提供些许帮助。
1冶金工程中机械设备安装施工特点
冶金工程是支撑我国经济发展的重要支柱之一，冶金设备的安装及维护直接影响工程的进度，工作的效率以及工程的整体质量。所以，要严格按照标准对冶金设备进行安装，并进行定期的检查及维护，才能保障冶金工程的高效高质的顺利完工。冶金工程中机械设备的安装具有如下特点：就产品的设计图进行规范合理的安装，保障安装顺序的正确；在冶金工程设备安装过程中，设备的各个器件应安装牢固，整体能够进行良好的配合，使冶金设备的性能发挥到最大化。
2冶金工程中机械设备安装施工
2.1安装准备工作
为了能够有效保证冶金机械设备的安装效率，那么务必要充分做好冶金机械设备安装前的准备工作，通常包括以下几点内容：①保证机械设备安装零件齐全，对零件质量与规格进行检查与核对；②对所使用的零件进行全面清理，以免影响冶金机械设备运行效率；③对相关零件做好润滑工作；④深入施工现场排查风险因素，对辅助设施进行提前搭建。
2.2验收人员把握细节，有序推进验收工作
冶金机械设备施工验收也很重要，确保机械设备安装中不存在任何的质量问题，可以提升施工质量，能够促进高效化生产后综合效益的稳定增长。验收工作应该参考着国家颁布的有关冶金工程机械设备安装的各项验收标准，施工有效率，管理效果好，后期维护工作计划的顺利实施就有了一定的保障。验收人员需要特别的注意细节，把握好每一个施工要点和关键点，如检查墙上孔洞是否干净，是否有混凝土粉，地脚螺钉是否结实等等。这些内容一一检查后质量合格，冶金工程机械设备安装施工工作才可以更好的进行下去。
2.3设置高精度的基准点与中心标板
在冶金工程机械设备的安装的过程中，要制定规范的施工要求以及设计科学实用的图纸，是进行冶金机械设备安装的保障。施工人员也应该严格按照施工的要求以及图纸的设计进行施工，以保障机械设备的高效运转。因此，在冶金机械设备的安装过程中一定要重视中心标版和基准点位置的设置，根据图纸的要求，结合冶金施工的实际环境，要求基准点的位置选择合理。在进行基准点位置和中心标版的埋设时，要注重埋设的稳定及牢固。
3冶金工程中机械设备维护方法
3.1冶金机械设备的维护方法
要确保冶金机械设备的质量，就需要做好其维护工作。
①根据实际需要，设定一个标准的维护周期，每周检查一次，或者是每月检查一次，若发现设备运行存在问题，必须要及时采用有效方式加以解决;②在机械设备使用一段时间后，需要排除机械设备可能存在的故障问题，并对相应零部件进行清洗，确保设备使用性能;③社会处在不断地发展变化过程中，机械技术也应该与时俱进，不断创新，并且，冶金工程的实际需求不同，对机械设备的使用要求也存在一定的差异，因而，技术维护工作人员，应该不断地更新和改进维护技术，提高机械设备的维护质量和效率。当然，冶金机械设备维护涉及到的内容比较多，在具体维护时，相关人员应该根据需要，采用最有效的维护方式，加强对各种新技术、新工艺的学习，不断地提高自身维护水平，为更好地进行机械设备维护创造条件。
3.2加强故障检修
冶金工程中机械设备在长期使用过程中难免会出现各种故障，因此冶金企业的检修人员需要不断积累检修经验，结合自身理论知识维修冶金工程中机械设备故障。例如发生了绕组故障，检修人员首先需要检查线路连接情况，确定是否发生了短路故障，判断线路绝缘性是否发生问题，如果线路连接是正常的，可以落实以下的检修工作。在设备故障检修过程中利用万能表，利用万能表判断设备电压和电流，如果出现电压缺失问题，检修人员要将线路拆装，或者直接更换线路，重新实施接地，开头接头焊接好，可以及时恢复丢失的电压，保障保障冶金工程中机械设备的安全性，可以延长机械设备的使用寿命。
3.3不断增强前期管理
前期管理主要是对冶金机械设备投入使用、参与生产之间的质量管理。应该选择哪种设备，是我们必须深思熟虑的关键问题，选择最合适的接卸设备，才能为冶金工程带来最高利益，另外减小了施工难度和维护难度，管理人员只要按照相关标准进行规范化操作就可以了。合理设计是机械设备前期管理的“关键点”，而科学选型则是机械设备前期管理的“中心内容”。我们要考虑冶金公司的实际情况，要确定现有设备的具体位置，在此基础上做出合理设计和科学选型，才会进一步提升机械设备的功能性、安全性、实用性，维护起来更加简单及方便。对于机械设备的配置来说，不同公司考虑的要点不同，设备运行安全，可靠程度较高，就是稳健维护的基础。所有机械设备的前期管理都是为了投入使用过程中不出现任何问题，从而降低成本，真正体现出管理工作的存在意义。以前，机械设备运行通过行政单位划分，非常容易出现前期管理脱节的现象，生产影响较大，成本支出过高。为了妥善的解决这一问题，在机械设备前期管理的方案设计环节，我们应该考虑一下维护与控制相结合，以降低冶金公司的运营成本为目标，有目的的提升机械设备运行效率，能够前期解决的问题绝不拖到后期，保障管理工作的实际效果令人满意。
3.4强化改善维护
随着技术水平的提升，许多冶金机械设备也得到了优化和完善，总体运行效率得到了有效的提高，为了能够进一步促进冶金行业的进步和发展，提升冶金工程生产效率，那么冶金机械设备维护人员应加强对冶金机械设备的改善性维护，对冶金机械设备的一些零部件进行优化，创造更高的经济效益。
结语
总而言之，在冶金工程飞速发展的背景下，机械设备安装施工与维护工作的开展变得更复杂、更繁琐了。如果出现了安装施工不仔细，维护管理不到位的情况，那么，机械设备故障率就有大大提高，严重的妨碍着正常生产，直接造成生产效率下降，成本明显增加。在明确了技术标准、质量标准、维护要点后，我们必须进行机械设备安装方案的优化设计，施工问题的合理解决，把更多精力放在安装精度的提升以及智能化、规范化建设上，要求工作人员不断提高综合能力，严格按照图纸开展前期管理工作、施工检查工作、工程验收工作等，充分保障了机械设备安全运行，故障发生率随之下降，这样一来，冶金企业就可以获取到更高的投资效益，在激烈的市场竞争中占据到绝对的优势地位。冶金行业继续发展，机械设备为生产效率的提升起到了一定的促进作用。
参考文献
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