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摘要：对于双层幕墙的施工项目展开来说，需要把握好施工中的难点以采取相应的措施进行质量控制。在本文中，将基于玻璃-穿孔铝板双层幕墙工程的特点，对其难点进行分析，并在进行玻璃质量控制的过程中，对其相关内容进行把控，从而使双层幕墙的整体建设效果得到保障。
关键词：双层玻璃幕墙；质量控制；难点分析
引言
玻璃幕墙的施工项目，因为涉及到了多项工程内容，使得整体工艺的表现较为复杂，且有着极高的材料质量要求，在整体的施工难度上往往较大。为此，便需要对玻璃幕墙质量控制的要点以及难点内容进行深入研究，从而采取针对性措施进行改良，落实与优化，以保障玻璃幕墙的安装质量与效率。
一、玻璃-穿孔铝板双层幕墙工程的特点
在生态节能建筑建设的过程中，双层幕墙已经初步得到了广泛的应用，而通常较为常见的幕墙类型主要有双层幕墙、铝板幕墙以及钢结构雨篷。而双层幕墙的应用，能够高效的解决传统单层玻璃幕墙耗能高、室内空气质量差等问题。通过在建筑中将双层幕墙作为围护结构，能够在提供自然通风与采光的同时，使室内空间更加舒适，降低建筑的能耗，从而改善自然采光与节能之间存在的矛盾。同时，在实际应用的过程中，由于双层幕墙在作用上作为建筑的装饰，不需要承担建筑自身的负载，但作为外围护结构，其仍然需要承担风荷载、地震作用以及温度变化所产生的影响。为此想要保障双层幕墙的整体质量与安全性，就需要确保双层幕墙自身能够对风压、地震力以及温度变化有一定的抵抗能力。此外，由于双层玻璃幕墙的施工涉及到多个行业，自身也具有一定的综合性，这就使得，在进行双层玻璃幕墙质量控制的过程中，需要管理人员从设计、材料选用、加工制作、安装施工等方面入手进行调整并采取针对性管理措施，基于全过程质量控制的实施，来保障双层幕墙施工的总体质量与安全性能。
二、玻璃幕墙质量控制的难点
在进行玻璃幕墙施工的过程中，所涉及到的工艺与技术相对复杂。因此在施工的过程中，首先需要确保在施工与工程设计符合相关规范与标准的情况下，保障幕墙预埋件设置的位置准确性，以使玻璃幕墙的安装质量得到保障。而如果主体结构自身的整体精准存在有问题时，为了保障玻璃幕墙的安装质量，就要留出适当的空隙，以提供一定的空间进行连接件的调整，从而保障幕墙的安装精确度。其次，在施工的过程中，也存在有现场脚手架只具备单层幕墙的施工能力的问题，在这种情况下需要在完成内层幕墙的施工后，再进行吊篮施工外幕墙的施工。再次，在幕墙施工展开的过程中，其整体施工的工期较为紧张，而且在部分地区进行幕墙施工的过程中，会涉及到雨季施工的问题。最后，由于在施工的过程中，其材料与施工场地之间的运输距离往往较长，使一些材料难以进行二次搬运，在施工过程中所需要使用与加工的材料也较多。
三、玻璃幕墙质量控制的主要内容
（一）设计质量控制
在进行玻璃幕墙质量控制的过程中，前期设计是保障整体质量控制效果的主要内容。进行这一阶段的管理时，基于玻璃幕墙对专业技术施工要求较高的这一特点，首先要确保进行玻璃幕墙设计的单位具有相应的资质与设计水平。并能够实现设计单位与施工单位之间的高效协调配合。其次，要对玻璃幕墙的结构设计计算进行统合与审查，以通过高质量的幕墙设计来保障幕墙工程的整体质量，并对玻璃幕墙的具体设计责任进行明确，要求厂家能够提供对应的幕墙技术设计计算书，以确保设计方案符合当前玻璃幕墙施工项目的具体标准[1]。而在确保玻璃幕墙自身抗风性能、抗震性能的同时，还要将玻璃幕墙整体设计的美观性考虑在内，使玻璃幕墙的装饰性功能可以得到充分的发挥。而在完成初步设计后，还要结合设计图纸会审以及交底工作的展开，使其整体设计深度能够得到保障，从而避免出现幕墙设计与主体建筑结构设计不配套、不协调的情况。并做好节点大样图、预埋件材料的规格、尺寸、预埋件锚固节点计算、避雷、防火等内容的设计与计算，以防止在施工的过程中，由于没有结合设计对幕墙避雷接地系统进行设置分布，而导致出现避雷、防火节点图不够详细的问题。此外，在设计阶段中，也要结合设计规范测量的展开，做好对设计尺寸的测量工作，并通过采取安装尺寸测量经纬仪的方式，使其有效性能够得到保障。
（二）材料质量控制
在对材料质量进行控制的过程中，应当明确不同玻璃幕墙施工材料对玻璃幕墙使用性能、安全性能以及美观性能产生的影响。而在进行安装施工设计的过程中，所涉及到的施工材料主要是板材、骨架材料以及粘结材料。在进行材料质量控制的过程中，应确保材料是通过正规渠道进行采购的，并在正式进行使用时，对材料的具体使用性能进行检测，以确保施工材料能够符合当前施工的实际需求。而当发现部分施工材料出现不符合施工要求的情况时，要严禁将其使用到玻璃幕墙的实际施工当中。而在进行材料方面的质量控制时，不仅要加强对主要施工材料的管理，也要对作为玻璃幕墙连接件与支撑件的辅助材料进行加强管理，结合对辅助材料质量检测的高度重视与强化，以保障玻璃幕墙的安全性与稳定性。同时，幕墙材料作为玻璃幕墙材料质量控制效果与安全性的物质基础。在对玻璃幕墙施工中的玻璃、穿孔铝板、铝合金、钢材、结构密封胶、建筑密封胶、连接锚固件及连接垫片进行质量控制的过程中，要基于设计计算书的落实，以保障玻璃幕墙的铝型材壁厚、结构胶的保质期、物理年限、粘结力以及结构胶与接触材料的相符性，通过对此方面内容的严格要求，来确保玻璃幕墙的质量不会受到影响[2]。例如，在某玻璃幕墙施工的过程中，其管理人员便严格要求在玻璃幕墙中所需使用的材料，必须具备相应的材料质保书以及对应的质量试验报告，通过这些对材料质量进行反应的资料进行细致的审查，并配合对进场材料的抽样检测以保障材料质量控制的效果。
（三）加工质量控制
对于玻璃幕墙工程的加工质量检验来说，要确保其在进行施工的过程中，能够基于加工制作前与土建施工图的核对工作，结合对建筑工程项目已建主体结构的复测，根据实测结构来调整幕墙设计。而且对于加工质量控制而言，在进行施工设计的过程中，需要从幕墙构件的制作、加工精度、非金属材料的加工组装等内容出发，结合当前国家的现行标准以及技术规范规定，配合对玻璃幕墙的施工质量控制，以使其加工与制作符合当前工程项目的实际需求。例如，在某玻璃幕墙质量控制的过程中便通过调控材料使用性能，配合设计图纸来完成对玻璃板材尺寸的确定，并在选择加工企业的过程中，需要通过对加工企业技术水平以及资质的审查工作，确保玻璃板材的加工性能够符合玻璃板材的施工质量要求。而在进玻璃幕墙的加工验收阶段中，需要从连接处的安装质量、预埋件埋设深度、防雷防火等措施等方面出发进行精细且严密的控制。并在对项目施工内容进行整体上的验收后，向主管部门进行报备，结合第三方质量检测，通过对建筑工程玻璃幕墙设计方案、施工方案等文件的提供，使整体施工项目的验收质量得到保障。
（四）安装质量控制
安装过程中的质量控制，决定了工程项目玻璃幕墙的整体质量与美观性。为此就要在进行玻璃幕墙安装施工前，严格审核施工方案编制的合理性，并根据当前工程项目的具体特点，来完成对其施工工序的检验工作。比如，在进行玻璃板安装的过程中，要在进行胶带的设置时，按照框架-装置玻璃-外部预嵌入式胶带-密封剂处理的顺序进行展开，并控制好安装的质量。同时，也要做好对预埋件、横梁、后置埋件、立柱以及连接件等施工基础工作的加强检验[3]。例如，在进行构件的焊接施工中，首先要检验构件的焊接质量，对构件的垂直度与水平度进行调整，并基于后期对玻璃幕墙构件安装工作的检验，确保施工程序能够符合施工的具体规范，配合后期的调整与返修，来保障后期施工的规范性。此外，需要注意的是在对玻璃幕墙进行施工安装质量的检验工作时，如果不能够在部分幕墙部位被封闭前进行检验，那么如果该部分存在有质量问题，便会导致隐患的发生。为此，就要加强施工过程中的隐蔽检查验收工作，做好对预埋件、构件与主体结构连接节点的安装、连接部件的安装与防腐、伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装、防火，保温材料安装、防雷节点安装和防腐蚀措以及封口安装等具体内容的检验与验收工作，并使其安装施工质量得到保障。
结论：综上所述，在进行玻璃幕墙质量控制的过程中，需要结合其特点展开对采取对应措施来应对质量控制中的难点。为此，就要在进行玻璃幕墙质量控制的过程中，从设计质量控制、材料质量控制、加工质量控制、安装质量控制等内容出发进行调整，从而确保玻璃幕墙质量控制措施的落实效果。
参考文献：
[1]王强，邓继清.玻璃幕墙施工质量控制与安装技术分析[J].施工技术，2019，48（S1）：538-541.
[2]周俊凯.建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施[J].城市建设理论研究（电子版），2019（05）：128.
[3]张国斌.关于玻璃幕墙施工质量管理的探讨[J].福建建材，2018（04）：48-50.