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摘要：随着经济和建筑行业的快速发展，玻璃幕墙作为现代化和科技化的产物，是我国建筑水平取得巨大进展的标志，为我国的高层建筑增加了美学概念，也对建筑工程的外部起到了一定的防护作用。越来越多的现代高层建筑都采用玻璃幕墙施工工艺，因为它不仅可以使建筑呈现出造型各异的外观结构，而且还具有保温、隔热、采光、防风等多种使用功能。
关键词：高层建筑；玻璃幕墙；施工技术
引言
随着我国经济的快速发展，建筑行业也崛地而起，迅速的在我国经济中占据了主导地位，但是在建筑行业迅速发展的过程中出现了很多的问题，特别是在建筑工程中所使用到的玻璃幕墙技术，他很大程度上影响着高层建筑的整体施工质量。就目前来看，我们国家有很多相关的专家学者在对这一问题作以深入的研究，其最终的目的是能够很好的提高建筑工程中所使用到的玻璃幕墙技术水平，基于此，本文针对高层建筑中所使用的玻璃幕墙技术施工进行了全面的研究，通过此研究希望能够为我国的高层建筑玻璃幕墙施工技术做出一定的贡献，从而提高我国高层建筑的施工质量。
一、玻璃幕墙的种类
在现代建筑中，玻璃幕墙种类可谓多种多样，有点支撑玻璃幕墙、全玻璃墙、框支撑玻璃幕墙等。所谓点支撑玻璃幕墙是由点支撑装置、玻璃面板以及支撑结构所组成的，它是近些年来才出现的一种新型玻璃幕墙。全玻璃幕墙则是由玻璃面板、玻璃肋构成的玻璃幕墙。根据形式的不同，玻璃幕墙可以分为很多种：按幕墙框架形式可分为隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙；按幕墙加工生产形式，可分为构件式幕墙、单元式幕墙。
二、玻璃幕墙施工技术的要点
1.测量放线
测量放线工作在玻璃幕墙施工技术中非常重要，因此在具体施工过程中，我方人员应根据施工现场的具体情况进行多次测量，直到数据与实际情况相一致，同时保证数据的合理性和准确性，为日后的工作作以一个良好的铺垫。工作人员把所有需要使用的数据测量好了之后，就可以对其玻璃幕墙的基准轴线进行精准的选择，找好关键的点位。在选择关键点位的时候，可以在幕墙的基准轴线上进行选择，同时也可以在别的关键楼层中选择，其中对于关键点的选择最多不能超过两个，这样才可以很好的保证玻璃幕墙的施工质量。测量以及选点工作都完成之后，就可以开始进行幕墙的放线工作，首先要以之前选好的关键点为最开始的出发点，然后再进行放线。测量工作是非常重要的，在整个放线过程中，在测量时应该结合实际的工程，考虑好工程中所有的相关影响因素了之后再进行实际的测量，要想很好的提高工程的质量，就需要测量出精准的数据，所以测量工作在玻璃幕墙施工中是非常关键的。
2.预埋件的处理技术关键点
为更好的提高预埋件的入模精准性，在设计中，对尺寸的计算应使用负公差的方式。当入模完成以后，准确的对埋筋及主体结构钢筋进行焊接，使用点焊接的方式效果较好。进行混凝土浇筑时，应保证预埋件不会发生位移问题，并保证预埋件锚板下混凝土捣实。对预埋件施工是否符合施工标准的主要测评方式是，查看预埋件是否发生了位移，牢固性是否可靠，以及预埋件标高尺寸是否符合要求。
3.主龙骨安装技术
主龙骨是玻璃幕墙施工中主要的承重部件，主龙骨的安装是否科学、合理，与玻璃幕墙的施工质量息息相关。因此，在安装主龙骨时，一定要注意以下施工环节：在安置主龙骨时，要根据节点图将其放置在相邻的两个连接件中间，用螺栓对其进行初步固定，再用防腐垫片对其稍事调整使其位置符合施工标准要求，并按照施工设计加入平整的弹垫，最后将其牢牢地固定在选定位置上。连接件具有稳固幕墙的作用，应该合理设置连接件和埋件之间的关系，根据实际施工情况进行设计分析，确保连接的有效性，从而增加幕墙的稳定性。所以在处理连接件问题时，我们必须要保证连接件和埋件的位置以及距离具有合理性。在对主龙骨进行安装时，立柱的高度差是安装技术的关键，要对其进行严格把控，位于同一楼层的立柱其高度差应当不超过5mm，两个相邻的立柱之间的高度差应当不超过3mm。竖骨料的安装完成后，还要对整体进行调平处理，调平范围一般是竖向相邻要大于2 根，横向相邻要大于3 根。对于主梁的平面度和垂直度也有较为具体的施工要求，在确定平面度时通常是用2 根定位轴线拉起时引出的水平面作为参考；而高层建筑的垂直度则是用吊锤进行控制。安装误差的控制范围是：标高误差控制在3mm 左右；前后误差控制在2mm 左右；左右误差控制在3mm 左右。每楼层要设置一根主梁，再设两个点，另外主梁要吊装，用芯套对上下主梁进行连接，保证上下之间能够自由伸缩。
4.玻璃安装
安装玻璃之前的检查工作务必全面严谨，安装所用到的铁件、钢架和立柱，以及需做好防雷防锈保温处理的部位都要经过仔细的核查，具有合格证书的玻璃面材才能运送至施工现场进行使用。安装顺序一般为自上而下，临近玻璃面的平整度、板缝间的水平垂直度都要用到拉线法来保证达到相关要求，控制板缝的宽度通常要使用模板或模块。玻璃安装的一般工作流程为：首先进行位置确定和安放，再临时固定好安装的玻璃，接着进行拉线调整其平衡度，最后进行最终的固定。安装作业中如果出现缝宽的误差大于标准，就需要将超出的宽度均匀分摊至每个胶缝中，若超出的误差集中至一处胶缝或一个面材中，必然会影响到安装的整体质量。
三、高层建筑玻璃幕墙施工技术难点
1.对隐形框玻璃幕墙的安装
在特定的结构中，隐形玻璃幕墙安装在玻璃装置中板块之间有很大的分离空间。实际上，隐框和明框幕墙都存在安装和运输方面的问题，其属于动密集型的项目，且安装过程比较传统。安装方法施工强度大，不仅施工危害大，施工进度相对缓慢，安装隐形幕墙容易延迟。为了防止这种情况的发生，有必要事先准备一份计划，以便按照计划的计划进行建设，以确保按时完成。
2.明框玻璃幕墙的安装
在所有玻璃幕墙安装方法中，明框玻璃幕墙的安装是一种非常传统的安装方法，也是最常用的方法之一。在安装过程中，大部分明框幕墙是采用玻璃压板再加外装饰扣盖的做法，或者玻璃压板存在间断与通长的做法。所以经常会出现间断压板漏水、压板胶条外打密封胶变色等问题。相较于隐框，明框玻璃的安装对于玻璃板块上下左右的位置要求更加宽松，隐框则需要精确定位。从这个角度来看，明框幕墙玻璃的安装定位较为简单。但是在具体的施工中，我们的施工人员也必须严格遵守施工规范，以保证施工的整体质量，提高施工水平。
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3.单元体玻璃幕墙的安装
近年来，高层建筑玻璃幕墙多采用单元式幕墙。单元式幕墙的优点是单元板块整体工厂加工组装，保证了产品整体的加工质量及精确度，另外在施工现场安装便捷，可以最大程度的提高施工现场的安装进度。同样，单元式幕墙安装过程也存在许多重点和难点，比如单元板挂座的定位、单元板的吊装方式、安装过程的闭水试验、单元板块进场计划（板块到场的先后顺序）等等。在单元式幕墙施工前，各个环节的把控工作，尤其要做好图纸审核和安全施工技术交底、单元板编码、施工顺序交底等，确保各个安装环节的有效落实。幕墙开工早期，需尽快确定好单元板的吊装方式及相应垂直运输措施，以保证单元板到场前完成单元板吊装轨道的安装，及垂直运输设备安装到位。在单元板每一层安装完成后，进行上一层单元板块安装前，必须给单元板水槽做闭水试验，保证每一层单元板十字插接位置不漏水、不渗水。
4.施工过程中材料的成品保护及安全防护
在实际施工的过程中，做好面材料成品保护和安全防护工作十分重要。在玻璃幕墙立柱安装就位之后，应该做好螺栓等结构的调整和安装工作，确保安装的质量。焊接是比较特殊的工种，具有一定的危险性，需要专业的技术人员来实施。焊接场地要做好防火防爆安全处理，焊件下方要设置接火斗，还要安排专门的监管人员。操作人员要佩戴专门的护具，确保施工安全。在成品保护方面，不仅要加工阶段做好防护工作，在包装、运输的过程中也要采取有效的防护措施。在施工现场，要设计专门的材料存放处，根据《产品贮存控制程序》落实维护和存储工作。玻璃和铝板胶封在打密封胶的过程中应该采用保护胶带，确保表面的清洁。
四、结束语
现代高层玻璃幕墙建筑的施工作业要求具备极高的安装精度，也存在着复杂的施工状况和较高的施工难度。必须审好施工方案、操作严格按照相关规定标准、制定出科学可行的安保措施，才能保质、按时、安全的做好玻璃幕墙建筑的建设工作。我国在这一方面起步落后于世界发达国家，实践中必然存在着不科学的地方，我们要立足本国，吸收外国有益经验，发展出中国独有的玻璃幕墙建设工艺，使我国在这一领域更好的发展。
参考文献：
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