广州珠江工程建设监理有限公司 广东省广州市 510095
摘要：GRC英文名：Glass fiber Reinforced Concrete，中文全称：玻璃纤维增强混凝土（简称GRC）。它是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。具有造型、纹理、质感与色彩完美表达特点，是设计师想象力发挥的理想材料。
关键词：GRC 幕墙 施工技术
1 工程概况
国家知识产权局专利局专利审查协作广东中心一期业务用房施工总承包工程，为广东省重点工程，总占地面积66669㎡，总建筑面积117066㎡，共四栋业务楼。地上5-10层，地下1-2层。地上面积81887.03㎡，地下面积35179㎡。其单元建筑外观仿岭南丘陵设计，均采用异形、不规则结构外观，各楼层面积均不一致，外观造型进退有致。其中“会议中心”（4号业务楼）的外墙装饰面以钢结构龙骨结构作为支撑，采用干挂GRC增强水泥纤维板（以下统称GRC板）作为幕墙两部分组成。第一部分是在主体结构完成后，围绕建筑主体由下而上安装主次龙骨，形成GRC板的支撑结构。第二部分是沿钢龙骨支撑进行GRC板安装工作，根据外墙的直面与弧面分割成多块GRC板安装工作面，优化施工顺序进行安装。
2 施工前监理工作
1.进场材料管控
全面了解幕墙设计图纸中对相关建筑材料的性能、参数等要求，明确建筑材料的质量要求及方法。在工程开工前，项目监理部要向施工单位就有关材料的进场报验程序进行详细的交底，明确相关责任和后果。
采用项目部的建筑材料使用管理制度、材料台账制度、材料管理的人员配备、检测程序及方法等对进场的材料进行专项检查。逐一对进场的龙骨、预埋件、紧固件、化学螺栓、AB结构胶等材料进行检验及资料审核。
应保证采用热镀锌钢构件，包括槽钢、角钢、后置钢板等，规格尺寸应符合设计要求。冷镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。针对化学螺栓应抽检产品内管固化剂是否由玻璃密封完整无损。
检验GRC板的试验报告、外观、饰面等是否符合设计要求，对不符合要求的GRC挂板进行登记并退场处理，进场的GRC板应设独立堆放区进行存放保养。
2.施工前安全管控
钢龙骨及GRC板的安装均采取吊车及塔吊方式在脚手架平台进行施工，吊车、塔吊等机械设备需专人操作并持证上岗，且设备维护需养护到位，并有记录。严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》搭设，把好“ 连接、承重、检验”三关，严禁堆放材料，做好各出入口、临边的防护，外脚手架用密目安全网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平防护，防止高空坠物伤人。在开始施工前，监理部需要对脚手架进行安全验收，在验收通过后方可准许施工单位开展施工作业。
现场钢龙骨采取焊接方式进行安装，需在作业区设置接火斗及灭火器，并抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》着重做好安全工作。
3 施工方案方法及主要技术措施
1.施工工艺流程
2.施工样板制作
在建筑物选定某一区域，按设计及合同要求的材料和工艺进行施工，完成后经各方确认，方可进行大面积施工。
通过样板的制作，也可发现施工中的问题，可调整工艺，并确定最终外墙效果。
3.施工放线
⑴根据施工方提供的测设轴线控制网，对立柱位置，分层位置进行放垂直通线和水平通线，基于该线对后置埋板进行定位。
⑵再按幕墙设计中的完成面外皮尺寸要求，根据石材在横梁上的安装距离，以及横梁在立柱上的安装距离，定位立柱离墙距离。
⑶根据石材立面分格的尺寸，定位横梁的上下间距，左右跨度。
4.后置钢板安装
⑴钻孔：根据横竖轴线位置用后置钢板纸模在楼板、墙面画出孔位。
⑵清孔：冲击钻打孔-鼓风机吹孔-毛刷清孔-再次吹孔。
⑶安装螺栓：装化学螺栓药剂-手电钻安装螺栓-装后置钢板-待药剂固化约30分钟-复拧螺栓紧固。
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5.主次龙骨安装
⑴主龙骨的安装由底层安装开始，由下及上安装，第一道安装定位放线尤其重要。通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，再满焊，紧固螺栓固定。
⑵次龙骨安装由底层安装开始，通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，统一再满焊固定。
⑶主次龙骨安装完毕后，逐一检查焊缝质量是否符合要求，并对焊缝处进行防锈处理。在进行防锈处理时，应待焊缝温度冷却后再进行施工（不得随焊随涂）。
6.防火涂料施工
⑴场外进行防火涂料施工样板制作，并进行燃烧测试。检验防火涂料的阻燃效果是否符合要求。
⑵在主龙骨及次龙骨安装完毕后，进行防火涂料喷涂施工，提高幕墙钢结构的耐火性。防火涂料涂层需 ≥ 6mm，避免过厚导致开裂，现场分两次进行喷涂施工。
⑶进行防火喷涂验收工作，对现场进行全检工作，针对涂料涂层的配比、厚度、饱满度等进行检验，对不符合要求的部位要求施工单位进行返工整改。
7.镀锌钢板安装
⑴镀锌钢板的安装不得采用焊接的方式进行连接，多块镀锌钢板须采用上下交叠的形式进行搭接。
⑵镀锌钢板的固定方式采用螺丝固定在主次龙骨上，固定螺丝间距范围≤200mm/颗。
⑶钢板的安装铺设需平整，应往同一方向进行铺装，避免钢板受力产生形变导致中间凸起。
8.防水涂料施工
⑴镀锌钢板清理：平整、干净、无浮灰和油污，对表面有凹槽和缝隙的，应先嵌填密封材料。
⑵涂刮施工：因镀锌钢板为大面积区域，应分2遍进行涂刮涂料，在进行第二遍涂料施工时应待第一遍涂料表面干燥后才可以进行，且每遍涂刮方向应相互垂直。
⑶禁止雨天施工。
9.夹层玻璃岩棉填充
⑴玻璃岩棉板使用前先设计好铺设方式，计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
⑵按切割幅面进行自下而上沿水平方向横向铺贴。从弧形处开始垂直交错连接固定板材，保证弧形处顺直且垂直。
⑶玻璃岩棉板厚度为200mm，在填充进龙骨间距后需要采用内外双镀
锌钢板进行压缩封堵，将板厚压缩至180mm。
10.连接件安装
⑴针对连接件进行水平放线定位，将GRC挂板承接件与龙骨突出短柱进行焊接。
⑵焊接完成后需检查镀锌层及防水层是否被灼烧破坏，对被破坏处需及时进行修补。后期进行GRC挂板安装此部位将被隐蔽，无法进行修补工作。
11.GRC挂板安装
⑴GRC挂板出厂已预留承托插槽，现场严禁对GRC板破坏进行切割。①调配AB结构胶，在吊装前对GRC挂板预留插槽处进行100%填充。②GRC挂板安装，承接件插入插槽时AB结构胶应溢出。
⑵首次放线安装承接件时GRC挂板已初次定位，在GRC挂板进行吊装时可利用承接件上的活性节点螺丝进行微调定位。
⑶板块之间需要设置15mm的间隔缝，间隔缝必须垂直平整。GRC挂板安装完成，经过位置放样复核验收后，对两板块间的隔缝进行泡沫棒填充并采用聚氨酯胶进行封闭。
4结语
GRC幕墙安装存在大量高空悬空作业，安全管控任务重大。主要针对焊接防火、高空安全及脚手架平台等安全隐患点进行全方面管控，我监理部对安装全程进行安全旁站工作，并做到无缝交班，保证施工现场安全。每日开工前均现场组织对施工人员进行安全教育，加强作业人员安全意识。目前项目已竣工验收，项目安全“零”事故。
参考文献：
[1]《玻璃纤维增强水泥外墙板》（JC/T1057-2007）
[2]《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）