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摘要：随着市场经济的不断发展，市场竞争日趋激烈，化工行业在这种背景下越来越难以实现效益、质量与安全的目标。机械设备的安装质量直接影响着设备的正常稳定运行，决定着化工企业的生存与发展。但是目前化工机械工程设备多属于大型重工设备，其具有复杂的安装程序以及较大的安装工程量，安装难度较大，因此有效控制设备的安装质量十分之必要。本文就对如何控制化工机械工程设备的安装质量进行分析和探讨。
关键词：化工机械设备；安装质量；控制
在评价机电设备的安装质量时，主要参考的是相应的检验标准和规范。在机电设备安装的质量管理过程中，一定要掌握详细、正确的质量检测程序，既要检查设备的材料、组件构成，同时也要检查设备安装的合理性。在管理的过程中要引入必要的监测手段，例如物理震动、化学实验等方式，其主要根据设备的不同特点进行选择。其次，实现机电设备安装项目的质量管理时，要保证管理流程的规范和管理人员的技术素质。其中，管理人员的技术素质主要表现在对质量问题的敏锐度、监测方法的时代性、预测问题的准确度等。专业的技术人员可以通过表面看到内在的问题，同时也会对可能出现的质量问题进行总结，从而提出一些必要的注意事项说明，从而保证现场施工环境的安全。
1化工机械设备的概念以及安装的特点
1.1化工机械设备的概念
化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。
化工机械通常可分为两大类：①化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械。②化工机器。指主要作用部件为运动的机械。化工机械的划分是不严格的，一些流体输送机械在化工部门常被称作化工机械，但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工机械的设计和制造，除了依赖于机械工程和材料工程的发展外，还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。
1.2化工机械设备的安装特点
何为化工机械设备的安装，这个概念的理解得从源头开始说起。化工机械设备的安装一般是一项复杂内容的工程，种类繁多，技术条件要求各异，而且安装的程序也是多种多样。化工机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点需要经过一系列必要的施工过程，工程师需要把机械设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上，并通过调整运转达到投产使用条件，整个过程就是化工机械设备的安装过程。化工机械设备安装工程，它不仅是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，而且也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路，因此对它的安装质量以及施工方法必须予以高度的重视。
2机械自动化技术的应用
2.1加工系统自动化
在许多工厂中，有的工作工人长期干下去就会对身体产生很大影响，所有在加工系统中应用机械自动化技术不但可以解放劳动力，还能提高加工零件的速度与精准度，不但解放了劳动力，还能提高企业的经济效益。
2.2检测系统自动化
现在社会，人们越来越喜欢精致高精度的物品，但是高精度物品不论是加工还是质量检查都是很麻烦的一件事，人工检查工作量大，速度慢，检查的质量还不能得到保证。加入自动化的检测系统以后就能很好的解决这些问题，而且还能够在各个环节提高检测的准确度，加大了机械生产的效率，使产量增大。
3机械设备试运行阶段
试运行的步骤是：先空载、后负荷；先单机，后联动。
试运行的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特性符合生产的需要。试运行中应注意以下几点：设备正常运行时声音是均匀、平稳的，反之会发出各种杂音。需要测量的温度主要有摩擦部位的温度、油温及冷却水温，对空气压缩机还需测量其出口温度。在考核设备运行情况的同时，更要注意考核系统的整体效果。
4机械工程自动化设备安装技术质量控制措施
4.1找正基准点以避免振动
设备的纵横中心线和基础中心线要对齐，安装设备前，应该对绘制永久中心标板和永久基准点布置图做基础、打铺垫，然后，在图上标明并实际埋设和永久基准点，为设备安装调整提供前提帮助，也是为了观察设备是否沉降和沉降状况，更是为了避免设备因其高速运转等原因导致的振动，观察好状况后要埋设沉降观测点。有一点需注意的是同一块基础的四周不能少于四个基准点，这样才能检查同一块的沉降状况设计规范、说明书都有说明基准点的设立标准。
4.2精准定位、调整以减少装配偏差
4.2.1设备定位
为确保设备能够精准的就位，设备吊装后就应该根据之前设置好的永久中心标板，挂设基准线。挂设基准线要依照要求以及挂设跨距要选用直径为零点三毫米、零点七五毫米的整根钢线，它的拉紧力通常是钢线破断时拉力的五分之二、五分之四，水平或倾斜挂设的跨距不该多于四十米。将基准线挂设在有利于调整的线架上利于调整，利用线锤来与中心点对正，对正后调整并锁定螺母，从而使得基准线在使用的时候不会产生偏移，但在使用时，还是要定期检查，避免错误的发生。
4.2.2设备标高调整
设备标高的调整应当以设备的主要工作面为基准。永久性基准点往往和设备相隔甚远，所以要选用更为精密准确的水准仪，规照永久性基准点，投射辅助基准到设备附近来进行设备的标高调整。而且越重要的设备越是要用精密准确的水准仪进行复测。
4.2.3设备水平度调整
整体设备、分体设备构成了设备水平度调整的基本方法。往往可应用水平仪来测量整体设备的工作表面、结合部表面，不同安装精度的设备选用不同精度的水平仪。对分体设备的各个分体部件进行找平来完成分体设备的安装。5.3培养机械自动化设备安装技术人才引进国外先进技术虽然能够暂时解决我国自动化机械缺少的问题，但这是治标不治本的办法。因为我国缺少大量的的科技创新人才，所以要想彻底解决我国机械自动化水平低下的问题就要培养大量的专业人员。所以应该注重教育方面的投入，多培养具有创新意识的人才来更好的为祖国机械自动化发展多做贡献。
4.4提高技术人员对安装工作的重视度
一方面，要对安装过程进行全面细化的监督和管理，规范安装技术人员的操作；另一方面，在设备安装前的准备工作中，要注重培养安装技术人员结合一线的安装经验，主动改进和完善安装技术的意识。
结束语
综上所述，化工机械工程设备在实际安装过程中，化工企业必须要明确设备安装控制的重要性，充分发挥监理作用，提高安装队伍资质，认真检查开工条件，规范设备安装开工程序，严格审查开工报告。只有这样，才能及时发现与解决安装过程中存在的问题，提高化工机械设备的安装质量，保证工程的顺利实施，增强化工企业的效益，实现化工行业的可持续发展。
参考文献：
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