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摘要：设备工程的日常维护与保养是企业设备管理工作的关键，对企业的经济效益的提高具有重要意义。在现代企业设备的维护与保养工作中，尚存在一些问题需要解决，仍需要各企业不断拓新，不断探索发现问题并解决问题。
关键词：现代企业；设备工程；维护；保养
一、施工机械设备维护和保养的经济效益
在国内建筑工程高速发展的大背景下，对设备工程的运行速度与质量要求也越来越高。但是，由于设备工程在使用过程中受到各种主观、客观因素的影响，其主要功能会有所减弱。因此，在实际工作中，需要及时了解到设备工程运行的各种状态，及时做好设备的维护和保养。本文将对设备工程维护和保养的相关问题进行剖析，同时对设备工程的维修与保养给出一系列合理措施。
1.1 提高维护保养技术的性价比
为了节约设备工程的维护和保养成本，要求企业对设备的日常维护与保养尽可能简单、成本低，但同时必须做到为设备的正常运行提供保障，以最低的成本达到减少设备磨损、延长使用期限的目标。尤其是大型的、进口的主要设备工程，必须做好日常的维护和保养，提高其维护和保养技术，以免带来不必要的安全隐患，给企业施工带来不必要的损失。这样一来，企业进行设备工程的维护和保养，看似增加了成本费用，但由于其工作的结果是有效降低了作业风险，一定程度上看，是提高了企业的经济效益的。
1.2 设备维护与使用年限的关系
设备工程的使用年限与其可靠性成反向关系，即设备工程的使用年限越短，其可靠性越高，反之，可靠性越低。可靠性越高就表示设备工程越不容易发生故障，其磨损程度越轻，修复费用越低。
现代企业设备工程大多数属于资金密集装备，其使用成本高、投资费用贵，由此，对其经济效益的要求也非常高。所以，要求企业做好设备工程的日常维护和保养，减少设备磨损，保证其设备工程的日常运行正常。尽可能避免企业设备工程出现大修理或更换新的情况，因为大修理或更新设备不仅需要支出一笔大的成本费用，还可能对施工进度造成影响，由此会降低企业经济效益，损害企业荣誉等。比如，对架桥机的使用，在工程恰好到了关键时候，若架桥机出现故障，停工一天，就会少5-7孔梁，给企业带来巨大损失。
二、设备工程的维护和保养工作的意义
2.1 延长设备的使用年限，提高企业经济效益
设备工程维修工作的主要意义在于延长设备的使用年限。作为企业经济效益获得的关键一环，企业应重视设备工程的维护和保养工作，使用合理有效的技术方法延长设备使用时间。一般常用成本费用较低的快速修理法。此外，还包括以下两种方法：
2.1.1刷镀、胶粘修复
刷镀及胶粘修复一般应用于施工现场，具有低成本性、快捷性等优点。
2.1.2零件换位修复
设备工程中包含着许多零部件，比如，挖掘机、推土机等机器的零件在运行时一般受单向负荷作用，因此，其磨损一般呈现不均衡性。这种情况下，只要适宜更换受损零部件，就可以使其受损均衡，从而延长使用年限。
2.2减少安全隐患
企业应该进行定期的设备工程维护和保养，不仅可以延长设备的使用年限，更重要的是要保证设备的使用安全。设备工程的保养工作的目的之一是要消除设备运行过程中的安全隐患。如果维护不及时，设备很可能产生故障，甚至存在安全问题。一旦发生安全事故，维修费用会急剧上升，严重的还将延误工程进度。
三、设备工程使用与维护中存在的问题
3.1设备管理力量弱
企业施工过程中，人员分配不合理，人员调度频繁，加之，企业施工工作人员紧缺，导致根本无暇顾及设备工程的使用与管理，更不要说设置专门的管理维护部门进行定期检修维护了。
3.2设备维护制度差
企业由于种种原因，不够重视设备工程的维护和保养工作，一般只注重设备使用而忽视其维护。因此，没有制定一定的维护和保养制度，没有为企业设备工程的维护和保养工作提供制度保证。
3.3设备使用不规范
企业有时迫于施工压力，会不间断地长时间使用设备工程；有时，由于操作人员存在技术缺陷，甚至会不规范操作。这都给设备的维护和保养带来不必要的隐患。
3.4设备更新不及时
一些企业设备工程已经出现严重老化与损坏，已经不能靠普通的维护和保养来解决，需要进行设备更新。但企业为了节约成本，继续沿用老旧设备，给设备工程的维护带来巨大难度。
四、实施机械设备强制保养措施
针对企业设备的维护与保养工作中存在的一些问题，需要确立一些可实施性的措施，主要包括：
4.1 树立维护意识，明确保养原则
首先，需要企业管理层及基层员工树立起对设备工程的维护和保养意识，明确其维护的目标，有必要时，需要确立强制性保养的原则。强制保养，即对保养的硬性要求，企业需要按时、按质、按量对设备工程进行定期检修维护与保养，不允许因为工程紧张而忽视设备的维护。其次，需要在企业中进行设备管理维护教育工作，使企业管理层与基层员工了解到本企业现代设备工程的基本状况，树立起每一位员工的维护意识和责任感，从而改良企业设备的维护与保养工作状况。必须使企业相关人员认识到设备工程维护与保养工作的重要性，比如，如果忽视设备保养，直到设备完全无法运行才停止使用，必定加重设备的磨损、导致设备寿命缩短，增加各种不必要的消耗，严重的情况下，可能发生安全事故。
4.2 建立健全保养制度，合理确定保养周期
一般要求企业对设备工程采用定期维护与保养的制度，遵照养修并重、预防为主的制度方针，进行定班、定期、巡回保养制度。更重要的是，要保证设备维护与保养制度的实施，管理层抓好维护的方向，基层员工操作好维护与保养的实际工作。做好了日常的实际维护与保养工作，才能降低故障风险，才能减少不必要的大修理费用，从而真正为企业的经济效益做贡献。
4.3 加强设备工程的实际保维护与保养
4.3.1注意观察细节
在使用设备工程作业时，需要注意观察设备的细微变化，及时发现问题并解决问题。如作业时，需要非常注意溢流阀与液压泵的声音变化。当液压泵声音出现气蚀现象时，首先需要停止运行并检查原因，待故障消除方能继续操作设备。
4.3.2避免粗暴使用设备
在作业过程中，需要尽可能防止出现粗暴操作设备工程的现象。粗暴使用设备工程容易产生冲击负荷，导致机器故障频繁，使其使用寿命大大缩短。
4.3.3注意使用环境
在设备作业过程中，需要有一个安全的作业环境，避免出现不明飞落物体撞击到设备工程的关键零部件，从而影响设备的运行。如果不慎发生撞击状况，需要及时停止设备运行，修复完好以后方可继续进行设备运行。
五、结语
综上所述，设备工程的运行质量是企业顺利完成作业的前提条件。设备工程的维修与保养就是要求按照设备的构成与运行规律，进行一定的检查和维护工作，以减轻工程的磨损程度，避免发生不必要的意外，保证设备运行处于最佳状态。只有在设备工程正常运行的前提下，提高设备工程的完整性、使用率及生产率，减少不必要的维修费用支出，降低成本，延长设备使用寿命，才能实现更好的企业经济效益。因此，企业需要做好各设备工程的维修与保养工作。
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