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摘要：我国的工业发展迅速，短短几年的时间已经基本完成了工业化。尤其是在改革开放之后，我国的工业自动化程度逐渐加深，不仅大力引进西方先进的工业设备、自动化仪表和智能程序，同时也大力进行自主研发并且应用在工业生产中，大大提高了我国工业自动化程度，对生产效率以及国民经济都产生了很大的促进作用。当下我国工业自动控制技术仍然处于不断发展与探索阶段，依托于先进的科学技术，不断保障工业生产的稳定和进步。
关键词：工业化；自动化仪表；自动化控制
引言
工业生产模式随着时代的发展以及科技的进步发生了转变，由传统的生产模式转向了智能化的生产模式。这既是国力增强的体现，同时又是社会进步的重要体现。而随着经济的不断发展以及科技水平的进一步提升，社会与企业的发展需求使得自动化仪表与自动化控制的要求和标准也进一步提高了。所以，对工业自动化与自动化控制的应用状况进行分析和探究是非常有必要的。
1 工业自动化仪表的工作原理
工业自动化仪表相较传统的热工仪表，其最大的优势在于不需人工操作和现场的时时监督，其自身可自动的完成数据记录、测量以及控制等等一些操作任务，并且把所采集的数据按需传送到企业的数据终端。自动化仪表既提高了企业生产的效率、节约了一定得成本，同时提高了企业生产数据的准确性和时效性；实现了现代企业低能耗的运营目标。其工作原理为：以现代先进的科学技术手段为基础，不需人工操作就可将企业所需的数据和信息进行采集并输送到企业的数据终端；同时，在此过程工业自动化仪表会对数据进行二次处理和分析。力矩平衡、电平衡以及力平衡等原理是工业自动化仪表对所需数据进行采集、处理以及输送这一工作阶段的理论依据，工业自动化仪表把现场所测的压力、温度以及电流等这些参数通过传感器和变送器进行转换。同时对这些转换过后参数的数值进行放大化处理，并将放大后的参数数值发送到显示元件，对比元件所得数据与所测数据，以保证两组数据一直保持一个平衡的状态。
2.工业自动化仪表和自动化控制技术的具体应用
工业自动化仪表和自动化控制技术在工业生产中普遍应用，在很大程度上推动工业发展。下面笔者结合管理行业以及石油工业的智能化案例，认真介绍了工业自动化仪表和自动化控制技术的实际应用。
2.1智能化的石油工业过程
石油工业生产中，必须要检测每项参数，比如：生产的湿度、压力以及流量等等，而且利用检测结果有效处理粉体以及流体。对于石油生产的检测而言，自动化控制仪表能够合理运用自身的特征，为石油工业中的化学处理奠定坚实的基础。石油工业生产控制必须要利用自动化控制仪表中的智能化系统，进行自动化控制表测量，而且计算机设备以及仪表调节装置能够对生产实施加热工作。在石油工业生产过程中自动化控制系统常见的管理控制方法有两种，一是反馈管理监控，二是最佳管理控制，这些管理控制方法在智能化中起到关键的作用，具有一定的独立性。
2.2智能化管理
物料资料信息，比如：物料的质量以及物料的可靠性等等。特别是规范要求高的物料，通过自动化仪表检测能够确保物料的安全可靠。智能化自动化仪表管理能够检测环境中的温度以及湿度等因素，一旦环境中某项因素指标出现改变，就能及时进行显示。智能化的管理能够在终端和计算机之间构建一种联系网，利用自动化仪表搜集的信息在局域网终端进行显示，为管理决策提供重要的参考意见。
2.3智能化的机械制造
机械制造是工业发展最关键的部分。
工业发展行业的要求是相当高的，不再应用传统的机械制造，而是运用先进的新工业技术，有语言传统制造业对工业生产精准度以及可靠性产生重要影响。机械制造智能化以及工业发展都必须要得到工业自动化仪表和自动化控制技术的强大支撑，才可以有更好的发展前景。
2.4网络控制系统
嵌入式操作系统和微处理核心硬件系统，在测控仪器中是运用较为广泛的核心软件。这两大系统可以能够紧密联系计算机和仪器仪表，使得数据传输和控制能够顺利进行；同时还强化了测控仪器间的通用性，主要是通过仪表设备上的局域网络接口、USB接口、打印机接口等实现。此外，借助计算机及其相关技术，使得操作变得更加便捷，发挥出智能设备和控制设备的实用性[1]。
2.5自动化控制技术的运用
在现代化企业生产中，自动化控制技术的应用能够在一定程度上减少操作误差、提高生产效率。现阶段，自动化控制技术应用的领域主要有三个，即机械自动化、过程自动化、管理自动化。在企业的实际生产中，机械自动化和过程自动化能够精准控制生产流线上的设备操作，使得各个加工环节的运行情况的管理具有有效性，而管理自动化能够促进生产管理工作的开展，即计算机能够实现批量管理，提升管理工作的水平，保障设备能够正常运行。
3工业自动化仪表与自动控制技术的应用
3.1工业自动化仪表与自动控制技术的应用价值
随着科技的进步和工业的发展，工业自动化生产水平得到提高，自动化仪表和自动化控制技术的应用价值具体体现在以下几点：一是自动控制功能，在工业生产中的应用，只需要输入相关的控制参数就可以实现对生产机械设备的自动控制，缓解了劳动压力，还可以实现运行线路电源的自动切断，可以根据生产和制造需要设置运行时间，实现开关的自动控制，避免了人工操作出现的各种失误，极大提高了生产效率和质量；二是保护作用，工业生产的实际操作中，受到各种复杂因素影响，例如生产环境复杂、设备多样化、供电线路连接不规范等，极易造成设备和电路故障，传统的人工监测和检修难以全面掌控设备的运行状态，导致各种安全隐患问题，通过自动化控制技术，在设备出现运行故障或者线路不稳定时，可以实现安全切断，终止运行程序，避免了安全事故和经济损失，保障电气设备的安全运行；三是监控功能，在计算机控制技术和信息技术的支持下，技术人员可以实现报警系统和信号系统的应用，对系统的运行电压、电流、功率进行限定设置，但超出规定参数时，通过报警装置和信号指示对整个系统进行实时监控，还可以实现远程监控，将各系统的控制计算机进行有效连接，通过识别电磁波信号，在远程电子显示器中监控相关设备的运行状态，从而实现数据的实时监测和控制。
3.2工业自动化仪表与自动控制技术的应用策略
工业自动化仪表要提高对嵌入式技术手段和网络技术手段的重视程度，并对技术进行深入的研究和分析，从而进一步提高应用价值。嵌入式技术主要体现在工业电气的响应系统中，对系统功能进行量化处理，结合系统的芯片设计，完善网络连接，通过嵌入式技术做好相应的功能准备和寿命计算。此外，网络技术的应用则主要是对各种信息数据进行接收和传输，涉及通信和网络两方面的内容，通过该技术与嵌入式技术的有效配合，实现对工业生产系统的有效控制。
结语
在社会经济与技术的不断发展下，电气自动技术也实现了长足的进步。依托智能化平台，结合智能化和多元化的信息技术、通讯设备、网路平台等元素，不断加强电气仪表的使用功能与使用范围，在众多的领域都得到了应用，大大提升了企业的生产经营安全与效率，成为企业保持竞争力的重要先进手段之一。但是较之发达国家，我国的电气自动化仪器与自动化控制仍有一定的进步空间，需要不断加强对自动化的重视与强化力度，保证我国自动化能够走向更广阔的天地。
参考文献:
[1]高光珊.浅析工业自动化仪表与自动化控制技术[J].轻工科技,2017.