电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略探讨 邓旭

发表时间:2020/6/8   来源:《基层建设》2019年第36期   作者:邓旭
[导读] 摘要:锅炉在我国各个行业中的应用越来越广泛,尤其在工业行业当中,锅炉更是充当着不可替代的动力或热力供应角色。
        青岛能源热电有限公司第三热力分公司  山东青岛  266100
        摘要:锅炉在我国各个行业中的应用越来越广泛,尤其在工业行业当中,锅炉更是充当着不可替代的动力或热力供应角色。虽然锅炉在我国工业进程中发挥出的作用很大,但锅炉本身所造成的污染也不容小觑,已成为社会各界广泛关注的问题之一。文章结合过往经验及实际情况,对我国的锅炉节能减排现状与改进措施进行分析和研究,以供参考。
        关键词:电厂锅炉;节能降耗;应用策略
        1 引言
        电力资源的消耗量在我国社会快速发展的环境下,受到生活水平以及生产力水平的提高越来越高,发电厂想要保证充足的电力资源供应必须要优化发电方式来减少消耗资源的投入,这对控制发电成本以及实现火力发电节能效果有非常重要的意义。锅炉的使用作为火力发电厂节能工作中最重要的环节,需要相关工作人员根据发电厂的实际情况选择合理的优化措施,在电厂锅炉运行过程中,需要有效地降低其能耗损失,并充分地利用节能技术措施来提高电厂锅炉运行的效率,确保电厂节能减排目标的实现。
        2 火力发电厂锅炉节能降耗的重要性
        火力发电厂在生产过程中使用最多的便是煤炭资源,通过煤炭的燃烧推动锅炉工作,也就是说想要保证锅炉节能降耗性能的提升,首先需要从所使用的煤炭出发。煤炭在燃烧过程中受到不充分燃烧的影响会产生大量的二氧化碳以及硫化物、氮氧化物等有害气体,如果对这些气体不进行处理排放的话很容易导致周边环境受到污染。另外在煤炭燃烧过程中如果燃料燃烧不充分很容易导致产生燃料燃烧效率低的问题,也就是大量煤炭无法得到充分的利用,这种情况便会出现资源的浪费直接导致锅炉吸收热量的不充分,这显然是不利于能耗的控制。所以在采取系列节能降耗措施之前需要重新选择能源消耗量大的锅炉,选择燃烧效率更高的煤炭,从而提高煤炭的利用效率以及较少污染物的排放。总之在新的时代背景下环保工作作为企业工作开展的重要要求之一,必须要对如何实现环保节能重视起来,传统的火电厂锅炉在使用中由于不重视节能工作,一方面导致对周边环境产生严重破坏,另一方面对于燃料的使用也无法实现更加充分的燃烧。实现锅炉节能对于企业降低能耗,提高燃料使用效率有极为重要的意义。
        3 锅炉节能减排现状
        3.1 燃料问题
        我们国家的火力发电厂生产电能的主要方式是利用锅炉燃烧产生热能以此来不断供应日常生活和生产所需,煤炭作为最主要的燃料,是火力发电最关键的因素也是火力发电厂最直接的影响条件,它对火力发电厂的生产力有着密切的联系。火力发电厂锅炉在运行的时候,一般采用的煤炭最主要是以原煤为主,这就与采购部门在进行燃料采购时如何选择原煤有着密切的关系,采购部门在采购时应当选择质量有足够保证的煤炭,保证煤炭在燃烧时不会出现煤炭难以燃烧或者燃烧不尽以及煤炭不易产生热量和降低产热效能的效果。除此之外,品质较高的煤炭在燃烧时产生的煤渣较少,不会导致大量的浪费和能源消耗。因此,注重燃料的选择,尽量选择品质较高的燃料,减少火力发电厂锅炉运行中造成的能源和能量的损耗,加强锅炉控制,最大限度地做到节能减排。
        3.2 锅炉设备因素
        我国的锅炉目前在使用过程中普遍存在结构设计不合理、质量粗糙以及装配间隙较大等问题,锅炉在实际应用中受各种因素的制约,容易在受热后变形或是断裂,对锅炉的正常工作造成影响,如火口、漏风口阻塞,造成资源的浪费。很多锅炉的炉排风间室的密封性不够严密,导致各个风室之间相互串通,对于风量的调节性能也比较差,炉排和侧墙间的漏风问题也比较严重,锅炉内部的的横向风压分布不均匀,影响了工作效率。


        4 电厂锅炉在运行中对节能降耗技术的使用
        4.1 节省燃料消耗
        在火力发电厂锅炉运转的过程中,要想加强锅炉的节能效率,就需要不断地加强技术研究,不断完善锅炉的相关设备,提高锅炉运转的运行效率,整体上提高燃料的燃烧率,从成本上减少投入,以获得更多的经济效益和社会效益。质量更高的锅炉可以更好地提高电力的质量,不仅仅可以提高电力的生产效率,而且能够满足人们日益增长的用电需求,不断完善相关的工艺和技术,培养专业化的人才可以更加有效地对火力发电与锅炉运行进行操纵和控制,以此来不断提高锅炉运转和生产的效率。除此之外,相关工作人员还可以不断进行创新和发展,不断加强科技投入,引进更加高效率的火力发电设备。比如说可以在鼓风机上安装吸收粉末的机器,在锅炉运转的过程中产生的锅灰可以进行直接的吸收。
        4.2 低耗电量变频技术
        变频技术最广为人知的应用可能就是格力的变频空调,然而在实际应用中,变频的应用范围之广已经超出绝大多数人的认知。相关数据显示,在锅炉使用过程中加入变频技术,设备的总耗电量能够降低70%左右,符合当前所提倡的节能减排策略。变频技术不仅能够降低锅炉系统中电机的转速,减少电机的磨损程度,同时还能控制电机在工作过程中的温度,减少后期维修和保养的费用。远程控制中心通过对各类实时信息的掌控,能够及时调节锅炉的工作状态,使锅炉的工作效率始终维持在一个较高的水准上。
        4.3 辅机节能技术
        在进行调整的过程中,需要使用轴流式风机,减少使用原有的离心式风机,设备的更换可以大大提升实际的节能效果。辅机技术的使用以及设备的升级是有利于企业发展的改造环节,实现高效的辅机启动升级,可以通过以下几点进行对此步骤的强化,第一,加强对预铺设床料的高效调控,着重分析床料的厚度以及粒子范围,强化对以上两点的控制,就会将辅助设备的优势发挥到最大。第二,升级锅炉底部的加热装置,使得在锅炉燃烧过程中实现对温度的高效调节,确保锅炉内部的温度始终会处于一种较为高效的处理状态,有利于能源的节省。第三,采用先进的配风方式,在选择不同的配风方法时,需要着重注意燃烧的效率以及注风量的程度,提高二次风量的控制和后期供应状况,减少耗电量以及排放的烟量。
        4.4 控制锅炉的能耗
        首先优化燃烧工作的控制系统,燃烧作为发电厂能源转化的开始阶段,燃烧工作涉及到燃料的投放,空气的排入以及制粉工作,需要精确控制这几项内容才能保证火电厂发电效率进一步提高。在发电厂煤炭的选取中需要尽可能选择清洁煤,相对来说清洁煤的燃烧效率更高同时排出的废气更少,这样能够在锅炉运行过程中尽可能的提高燃料的利用效率。能耗控制的最后还需要注意对没有充分燃烧燃料的再利用,通过锅炉内部的循环系统充分燃烧投入的煤炭资源,避免出现资源浪费的情况。
        5 结束语
        在这种情况下,作为广泛应用于各行各业中的设备,锅炉的节能改造与升级就显得愈发紧迫。国家相关部门应从实际出发,切实为锅炉生产厂家提供指导思想,安排专业人手参与到锅炉的节能减排改造工作中,实现国家和社会的可持续发展。本文就结合当前锅炉节能减排现状提出了几点改进对策,对于实际的锅炉节能减排工作具有一定的参考价值。
        参考文献:
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        [4] 张书艺.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技资讯,2019,17(07):36-37.
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