大庆石化公司炼油厂
摘要：推广风机检测方法，不断提高风机维护人员素质，是风机运行事业的总趋势，由于风机的状态是以维护技术为基础的，目前还处于初级阶段，所有涉及到状态维护的主要因素都会影响风机维护技术的可持续发展，分析了影响阻碍其持续发展的关键因素，提出了状况的提升建议，并对关爱风机状况提出了提升建议。
关键词：风机；条件维修；影响因素；应用
近年来，随着电子、测控技术的飞速发展，一批在线监测方法和技术得到了迅速发展，应用于生活的各个领域，甚至社会的各个角落。从而使振动检测技术和油液检测技术日趋成熟。此外，风机维修人员在风能使用和维护的基础上，预防性维护将成为风能生产的主要重点，随着整个风机性故障的逐渐减少，这是大势所趋。
1状态检修的定义
事后维护，是最传统的维护方式。定期维护是指在规定的时间内对设备进行维护，使其恢复到规定的状态。“规定的时间”一般是指规章制度规定的一段时间，可以是累计的工作时间，是指程序、标准或工厂试验所必需的技术指标、性能和要求。
定期保养有两个不足：一是由于保养时间未到，无法及时排除设备可能存在的不安全因素；二是设备状况良好，但已到保养时间，必须进行保养，造成人力物力浪费。
状态维修是指对设备的运行和操作条件进行严格监控。根据设备的实际工作状态，通过改进状态监测和诊断、可靠性评估等手段，将获得的信息与标准参数进行比较，以评估设备的状态，确定故障的早期症状和故障的位置以及故障严重程度，并根据分析和诊断的结果，在设备出现一定程度的恶化或故障之前，主动进行维护工作。状态维修是以设备的运行状况为基础的，它是一种有针对性的操作，因此状态维修是以确定设备状态的良好性能为条件的，识别设备状态主要有两项任务：一是及时发现和防止设备中的缺陷；二是为主要设备的运行维修提供依据，减少人力物力的浪费。
目前，风机的维护主要包括定期维护，定期维护包括6个月的维护和12个月一次的年度维护。维护工作统一、完整，时间长（标准的年度维护定额为48小时），在实际维护的情况下，由于维护设施等问题，通风维护质量明显下降。维修内容主要集中在密集型扭矩检测、油、脂加注和卫生，而6个月的维修则直接等同于加油。可以说，风机的定期维护已经成为一种技术含量较低的常规控制，这种无条件的控制在一定程度上威胁着风机的正常运行，并不断增加设备故障的频率和故障的损失。但在基于维护风机的情况下，仍有许多影响因素需要在以后的项目实施中加以考虑和分析。
2 国内外条件护理的发展
从20世纪90年代初开始， 在推广和发展计算机网络技术和正在进行的体制改革过程中，我国以前就发展了风机管理和维护，讨论国家维修设备指导方针，交流实践，以及在理论创新、技术创新和管理创新方面的成就和成果，广泛使用计算机网络技术、事故分析和预警系统，并有多种版本，综合维修系统。这些软件系统使用最先进的计算机技术，如内联网、因特网有机地结合起来，大幅度改善设备监控环境，提高监控水平。
3 风机状态检修影响因素分析
3.1 相关因素不足
影响状态维修技术风机普及的因素有很多，可以从两个方面轻易分享，从管理角度看，影响状态维修技术风机普及的因素主要有：观念落后、专业知识和技术水平缺乏；主要体现在状态维修方面：选择完善合适的检测工具，收集和分析真实可靠的国家数据，实施科学合理的国家评估方法，建立全面的监测和反馈体系。
3.2 管理因素分析
计划维修和状态维修都与技术进步密切相关。因此，为了促进最先进的维修，有必要不断开发和实施先进技术。同时，强大的科学性和后勤保障条件使得维修条件的工作复杂而艰巨。如果基于维护的条款条件没有改变和评估，则没有必要发挥其应有的价值和作用。
3.3.试验设备及影响因素分析
发现工具可以直接或间接获取设备运行状态的数据，一般分为基于web的监控和非现场识别。目前，风机接收到大量基于web的监控工具，主要包括以下几个方面：
（1） 风机设计工艺参数。为有效保护主要部件的功能状态，在风机结构中设置了监测位置。有效监测将提供用于评估主要部件性能的特性数据，包括温度（发电机线圈温度、环境温度、润滑油温度、冷却液温度、IGBT温度、储物柜温度等）、速度（发电能力、风速、步进转速等）、压力（润滑油压力、冷却液压力、液压油压力等）、位置（机舱加速度、振动开关、机舱位置、风机叶片等），设计一般考虑上述数据限值的保护值，那么当风机正常使用时，它们代表什么呢？在风机运行周期的每个阶段可以表达什么？这些都是风机设计参数应该告诉我们的真正谜团，风机的工作状态，以及风机状态维护技术中科学家们要解释和分析的基础和关键点。监测风机自身的工艺参数，检验维修技术的基础。但由于风机的使用寿命和数据采集有限，对运行参数的探索和分析还不够。随着互联网数据的深入发展，风机性能的研究进入了一个快速发展的阶段，这意味着鼓励开发基于先进的风机维护技术。
（2） “网络监控”是指目前广泛使用的风机在线监控系统主要包括在线传动系统振动监控系统、润滑油系统（传动油）电子监控系统（传动油），在线监测和发电机隔离在线监测系统。但与风机性能相比，具有高度的自主性和系统性，提高了监测精度，能够及时准确地评估被测部件的工作状态，并发出警告，目前的情况下，由于对风机性能分析不足，它们无疑是最直接、最有效的检测工具。
（3）网络检测手段。大多数离网检测方法用于诊断设备故障并提供定期预防性护理。目前已广泛应用于螺栓扭矩的定期检测、轴承位移和隔震的定期检测、塔架焊接和超声波检测等结构构件的检测、润滑油的取样等。这种检测方法的数据离散性强，时间长，因此研究风机运行状态是有意义的，特别是在状态评估中。
结论
基于风机状态调节的维护是一种技术和科学的模式，为了减少风机故障，保证风机的最佳生命周期效率，有必要继续对风机维护技术进行研究和探讨。因此，建立全条件的维护监测和反馈系统，是风机持续维护的系统和根本保证。目前，状态维修被广泛应用，这也适用于风机维修技术的研究和推广。
参考文献：
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