甘肃水利水电工程局有限责任公司 甘肃省兰州市 73000
摘要：碾压混凝土施工技术在新疆SETH水利枢纽工程中得到广泛应用，对提高工程建设质量、发挥工程效益有着重要的作用。但如何控制碾压混凝土施工质量是一个实际存在的问题。本文通过从设计、材料选择、混凝土配合比、施工现场养护等方面对碾压混凝土质量问题的成因进行了分析，并针对碾压混凝土施工中的质量问题，提出了控制碾压混凝土施工质量的措施。
关键词：碾压混凝土；施工质量；控制
一、工程概述
新疆SETH水利枢纽工程位于新疆北部，主要作用为供水、防洪，兼顾灌溉和发电。工程主要由碾压混凝土重力坝、消能防冲建筑物、电站厂房等组成，水库总库容2.94亿立方米，最大坝高75.5米，坝顶长372米。电站厂房装机3台，总容量27.6兆瓦。工程区气候严寒恶劣，给碾压混凝土施工质量控制带来困难，碾压混凝土质量问题是工程建设过程中极为关键的一个问题，有些问题的出现影响严重损害工程耐久性，缩短工程使用寿命。
二、碾压混凝土质量问题的成因
2.1 设计不精准 在碾压混凝土设计过程中，未充分考虑混凝土的收缩变形、混凝土等级过高、保护层厚度不足、抗温度收缩配筋不足等都会造成碾压混凝土质量问题。
2.2 材料选择不当 粗细骨料含泥量过大，造成混凝土收缩增大，骨料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，产生质量问题。混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。
2.3混凝土配合比不合理 设计中水泥等级或品种选用不当、配合比中水灰比过大、配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值。
2.4现场养护不到位 现场碾压混凝土时，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性。拌和不均匀，搅拌时间不足或过长，易产生质量问题。大体积混凝土施工，现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大产生质量问题。
三、碾压混凝土质量控制措施
3.1碾压混凝土试验
3.1.1 碾压试验的流程 主要包括场地平整、基面测量、进料（进占法）、摊铺（控制铺料厚度）、密度、级配、比重检测。
3.1.2 料源的选择 选取Ｃ2料场第二开采区的砂砾料做为本次碾压试验的料源。装料时先清除表层的草皮及覆土，并对超径料进行筛选，保证试验用料必须合格。
3.1.3装料及运输 根据选定的Ｃ2料场的料源，使用挖掘机反铲法进行装料，自卸汽车运料。
3.1.4砂砾料的摊铺 根据砂砾石坝料的情况，此次碾压试验坝料摊铺采用进占法卸料，使用推土机进行坝料摊铺，人工配合仔细整平，严格控制铺料厚度，厚度误差为-10%－0。
3.1.5砂砾料的碾压 坝料摊铺合格后，采用拖式和自行式振动碾压设备，在各自的试验区域按规定的碾压方式及遍数进行碾压。先静碾2遍，然后按确定的碾压遍数进行推动碾压。填写《砂砾料碾压试验观测记录表》，从而计算出各遍数碾压后的厚度和沉降率。
3.1.6碾压试验检测 按照《土工程试验规程》中的有关规定，对碾压前砂砾米全颗粒分析、比重、压实原位密度、颗粒分析、渗透系数、含水率、含泥量进行检测。
3.2混凝土制备质量控制
3.2.1 选择合适的材料 根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。积极采用掺合料和混凝土外加剂，可以起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。
3.2.2 优化混凝土配合比 混凝土配合比除应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 的规定，根据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性等进行配合比设计外，其配制的混凝土还应符合 4.3.2-4.3.10 的规定。
3.2.3混凝土的制备 应优先采用预拌混凝土，其质量应符合 《预拌混凝土》 GB/T14902 的规定进行外，对品质、种类相同的混凝土，原则上要在同一预拌混凝土厂订货，并严格制定好混凝土制备的技术操作规程和质量控制措施。
3.2.4 混凝土的运输 运输混凝土时，应能保持混凝土拌和物的均匀性，不应产生分层离析现象，运送容器应不漏浆，内壁关滑平整，具有防晒、防风、防雨雪、防寒设施，并宜快速运输。运送频率，应保证混凝土施工的连续性。运至浇捣地点混凝土的坍落应符合要求，当有离析时，应进行二次搅拌。
3.3铺筑现场质量控制
碾压混凝土在铺筑过程中要对温度、厚度、宽度、摊铺碾压及外观进行检查控制，在施工过程中，设置质量控制点，严格控制管理。
3.3.1 摊铺碾压混凝土前，检查立模的中心线和尺寸，模板中心线与心墙的偏差应不超过10mm，碾压后，混凝土的厚度不小于设计厚度。
3.3.2 每层混凝土铺筑前，对层面进行清理，并对层面进行加热处理，确保混凝土内外温差符合设计要求。
3.3.3 铺筑结束后，温度降至常温时，对混凝土进行密度、孔隙率、渗透系数无损检验。
3.3.4 温度控制，设专人严格对摊铺温度、初碾温度、终碾温度进行检查，掌握适宜的碾压时间。
3.3.5 碾压控制，振动碾压前人工对碾轮清理干净，碾压温度、遍数、方式、速度严格按监理部门批准的试验成果进行控制。
3.3.6 外观检查 碾压混凝土铺筑时，对每一层随时进行外观检查，发现蜂窝、麻面等现象，立即进行处理。
3.4.5 混凝土的养护。养护是防止混凝土产生裂缝的重要措施，必须充分重视，并制定养护方案，派专人 养护工作。混凝土浇注完毕，在混凝土凝结后即须进行妥善的保温、保湿养护，尽量避免急剧变化、振动以及外力的扰动。
3.4 现场施工质量检测 碾压混凝土施工中，对规定的项目进行检查检测，拌料前，按照粗、细骨料的质量要求进行检验，并定期检测其相对密度、吸水率、水稳定性等。碾压混凝土现场按每铺筑一层取样一次，进行骨料级配试验、孔隙率、渗透系数等检测，并及时调整碾压参数，使现场摊铺碾压质量得到动态控制。
3.5 环境影响控制 注意施工的季节和环境的温湿度及气象变化对碾压混凝土的影响，严格控制现场坍落度，及时和气象站保持紧密联系，尽可能在合适的温度环境中开始碾压混凝土，中间特别注意急剧降温、急剧干燥对碾压混凝土的不利影响。
四、结语
碾压混凝土的优点是安全可靠，经济耐久，施工机械化程度较高，工序简单，施工速度快，是一种很有发展前途的防渗结构，并且在相应的工程建设领域得到了广泛的应用。但碾压混凝土受气温影响，冬季施工困难，随着专用机械设备的不断进度，碾压混凝土施工技术在水利枢纽工程建设中必将有一个较大的发展。
参考文献：
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作者简介：
俞正荣 男 1988年10月 民族：汉 籍贯：甘肃兰州 研究方向：水利工程建设