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摘要：随着起重机应用范围的日益扩大，对于其安全运行的要求也越来越高，因此必须要做好日常的故障排除工作，及时发现其存在的问题。本文从工作实际出发，对相关问题进行了分析论述，指出起重机故障排除的要点和维护的措施，尤其要注意在日常维护是必须要注重细节。
关键词：起重设备；故障排除；维护
1 起重机械的主要结构
起重机械利用吊钩将物体从一个地方移动到另一个地方，按照运行轨迹来分可分为有轨运行、无轨运行；按照驱动方式来分可分为牵引式、自行式。起重机械主要由运行机构、升起机构、变幅机构、旋转机构4 部分共同组成。运行机构将重物进行空中平移，起到搬运重物的作用；升起机构负责重物升降；变幅机构实现重物在环型空间内的有效移动；旋转机构是让重物在空中进行旋转，将重物运行到达目的地的机构。
2起重机械常见故障类型
2.1 设备疲劳故障问题
起重机械日常使用过程中若出现断裂问题，必然会造成较为严重的后果。而且起重机械的断裂问题一般都位于较为关键的部件和节点，不仅影响设备的正常使用，还会严重威胁现场使用人员的生命安全。根据大量起重机械出现断裂问题的情况来看，一般都是设备系统或零部件出现疲劳造成的，机械疲劳导致设备使用过程中出现损坏，在脆弱区出现断裂问题。也有可能起重机械设备自身存在设计缺陷或质量问题，造成断裂缺陷问题的出现，因此，在对起重机械进行检验检测过程中必须充分关注其具体发展情况。
2.2 润滑系统不通畅
起重机械运行过程中，不少系统需要借助润滑系统进行润滑、冷却才能正常工作，因此，润滑系统是保证起重机械正常工作的基础。一旦润滑系统出现问题，不仅会影响起重机械的使用成效，还会影响起重机械的运行安全，缩短起重机械的耐久性能。造成润滑系统出现问题的原因主要是日常维保工作不足，未能及时检查润滑剂的用量、质量等，所以，日常管理和维保过程中也要关注润滑剂的使用情况，确保润滑系统通畅才能保证起重机械的工作效率和安全性。
2.3 设备磨损较为严重
起重机械设备实际运行期间，不可避免地会出现设备磨损问题，但是，若设备磨损较为严重就会产生威胁。而造成设备磨损的问题主要是由于润滑系统出现问题或润滑剂选择错误，设备磨损会造成起重机械出现故障，还会在部分滚动部位或设置不当的位置出现磨损，这些磨损问题长期存在，不仅影响设备使用寿命，还会诱发事故灾害，导致起重机械设备受损，安全性降低，必须加以关注，做好相应的检验检测工作。
3 起重设备故障排除的要点
第一，要对起重机械设备的各个部件结构进行检查，找到问题所在，为故障排除工作提供具体的数据支撑。在对起重机械设备进行检查时，首先需要对其位移部分进行检查。因为起重机在行走轮踏面时需要承受住一定的接触应力，因此需要认真检查是否存在有块状剥离现象发生。同时还需要仔细检查开放性齿轮和联轴节有没有防护罩。对变速箱基础螺丝进行检查，保障其牢靠性，如果没有发现存在有螺丝松动的现象，就有可能造成箱体底脚螺孔的断裂，影响到其使用性能。
其次，需要对各个零部件进行检查，及时发现其中存在的问题。制动器是起重机的重要组成部分，因此检查时需要重点关注。要对起升以及变幅两个机构的制动情况进行检查，要细心观察制动器传动的灵活程度，并对弹簧的弹性进行检测，同时要对带式制动器的钢背衬进行检查，看是否存在有裂纹，如果存在要及时解决。
第二，排除车轮问题的要点分析。
故障排查人员需要对起重机的轮距、桥架的变形情况以及轨道的曲直度进行误差实测，同时还需要检测车轮的偏差程度，得出最终检测数据，相关人员通过对检测数据的分析，找到正确的解决对策，并对起重机的轮距和桥架的变形情况进行调整，且将轨道调整到符合要求的位置，满足安装需求，降低偏差。在对起重机啃轨故障进行修理的过程中，必须要准确的了解好相关故障的具体情况，能够给维修人员提供相关信息，维修人员对这些信息进行分析整合，使其能够更好的进行维修和保养工作，操作起来也会更加得心应手。
第三，对起重机整体框架和零部件进行故障排除要点分析。在对起重机整体框架进行检查时，需要检测桥架是否存在变形情况，如果存在，则可以利用预应力法或者是火焰矫正法对变形的桥架进行修复。使用预应力法进行修复的时候，需要进行正确的计算，对桥架施加恰当的外力，以此抵消出现变形部分的应力，因此数据的准确性格外重要。而火焰矫正法，则是加热起重机主梁底部，利用偏心压力使得主梁侧回调上拱，进而达到消除变形的目的。
在对零部件进行修复的时候，需要对各个细节部分进行检查，不能够放过任何环节。例如检测人员要对起重机的钢丝绳进行检查，看是否存在有锈蚀、打结以及断裂的情况，如果问题严重需要更换。还需要对起重机的传送部件进行检查，看其是否灵活。在对起重机油缸进行检查时，对于漏油问题要及时解决，并要定期对油缸进行清理，要查看油缸的密封情况是否良好，液压原件有没有出现松动等情况。
第四，对起重机电气部件的故障排除要点。电气部件是起重机的重要组成部分，是保障起重机正常运行的动力装置，在对起重机进行故障排除时，一定不能忽视电气部件。要定期检查起重机的电机，如果检查时发现起重机电机的声音异常，或者存在震动情况，都属于较大问题，需要进一步检查维修，可以通过重新安装线路的方式解决问题，或者通过更换轴承的方式解决。如果起重机的定子铁心出现松动情况，要检查定子，同时要及时清除故障。如果电动机在启动的过程中电刷出现有火花的现象，或者出现滑环烧焦的现象，需要及时对电刷进行调整，并调整好电刷的压力，同时要利用酒精清理滑环。故障排除人员还需要检查起重机的接线情况，对于有错误接线的情况，要及时纠正，防止给起重机带来安全隐患，影响其运行状况。
4起重机械设备日常维护措施
第一，维护人员需要具有专业的维护知识。起重机械设备的日常维护工作至关重要，为了保障维护工作的顺利进行，确保起重机能够正常的工作，维护人员必须要具有较强的维护意识，有专业的维护知识，知道如何对起重机进行维护，能够通过起重机的日常运作表现和存在的故障表现，快速准确找到问题所在，并解决问题。
第二，做好起重机械设备的细节维护工作。在进行维护时，相关人员需要首先对起重机械设备的行走装置进行润滑。要注意的是，第一次使用时，需要先讲减速机通气帽打开，保证通气情况，降低内压。开展工作之前则需要认真检查减速机润滑油面的高度有没有达到规定的高度，如果低于正常的高度，就需要及时补充润滑油。要注意，虽然行走装置的轴承不需要日常加油，但是每隔两个月，就需要补充一次润滑油，且每年需要定期拆卸清洗一次，这点容易忽视。
结束语
起重设备是建筑工程项目施工建设中经常应用到的设备，而在其应用过程中，经常会因为设备维护不当或者是潜在故障等问题，发生一些安全隐患，威胁到项目建设的正常进行。随着人们对安全问题的重视程度日渐提升，做好起重设备的故障排除以及日常维护工作至关重要，本文就结合自身的工作实际，对起重设备日常使用过程当中设备故障的排除进行分析，并指出其日常维护的重要举措。
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