（安徽送变电工程有限公司 安徽省合肥市 230601）
摘要：随着科学技术的发展，当今的生产逐渐趋向工业化，保障机电设备正确安装及正常运行至关重要。当前，我国机电设备安装工程在不断发展中，暴露的问题逐渐增多。所以，相关人员应做好机电设备安装工程控制工作，在安装机电设备时，必须全过程控制安装质量，以便设备在使用过程中、工作过程中减少不必要问题的出现，促进我国工程行业稳定发展。本文主要分析了机电设备安装过程中的质量关键控制点。
关键词：机电设备；安装；质量控制
1机电设备安装的概述
制造商生产的机电设备有些不能直接使用，为了使机电设备投入生产使用，必须以正确的方式将某些附属部件安装在机电设备的主体上，以及将机电设备进行必要的安装固定，经过相应的调试，机电设备才可以达到最佳使用条件。随着经济社会的不断发展，人们对各种产品的要求越来越高，这对生产过程中使用的机电设备提出了更高的要求，如果机电设备在安装过程中无法保证相应的安装质量，不仅可使机电设备在短时间损坏甚至报废，而且也会导致产品出现质量问题，不能满足生产要求的质量标准。因此，为了更好地适应经济的发展，必须不断提高机电设备的安装水平和安装质量，以便更好地用于生产使用。
2机电设备安装工程质量控制重点
2.1电气设备安装控制重点
在进行电气设备安装操作之前，相关人员不仅需要对设备安装工作原理、工作电路等内容有所了解，同时还要结合当前施工情况，对各个线路接头连接位置进行全面检查，防止发生漏电等问题，保证后续施工工作顺利进行。在隔离开关安装过程中，需要确保动触头、静触头压力得到科学把控，防止因为压力过高而引发电热氧化现象。在对触头和断路器弧触指施工操作中，应该采取现代化技术设备进行触头热度的把控，让压力和绝缘介质比例合理，保证压力冲击稳定和绝缘介质完整，从根源上避免安全事故的出现[1]。
2.2螺栓连接
在机电设备安装工程中，螺栓和螺母连接是最简单的连接方式，如果连接不紧实，则会导致设备发生松动现象，引发安全问题。在机电设备安装过程中，螺栓和螺母充分连接可以起到导电效果。所以，在连接螺栓过程中，相关人员不仅需要重视安装完成以后设备机械效应问题，同时还要重视安装后的电热效应问题。为了预防螺栓连接问题出现，应该把工作重心放在螺栓连接上。在实际操作中，应该结合螺栓连接防松程度，将其认定为摩擦防松或者机械防松。首先，针对摩擦防松来说，需要应用垫片或者双螺母等。弹簧垫片内部的垫圈材质应该以钢材料为主，在完成垫圈安装工作以后，保证垫圈平整，受到弹力因素影响，螺纹摩擦力不断升高，实现有效防松；利用螺母对顶形成摩擦力，由于需要多应用螺母，使得施工稳定性逐渐降低，当前这种应用方式没有得到机电设备安装工程的广泛应用；把螺母一端收口进行非圆形处理，螺母拧紧以后，受到弹力作用影响，使得螺纹紧固性随之升高，该结构操作比较便利，并且稳定性比较强，多次拆除不会给其防松性能带来直接影响；在弹性圈螺母控制过程中，应该把尼龙连接到螺纹旋入位置，这种方式可以防止出现液体外漏的状况。其次，机械防松。通过应用钢丝绳、垫片等，可以有效提升操作的稳定性和安全性[2]。通过采取开口销和槽形螺母，将螺母拧紧处理，把开口销连接到螺母槽和螺栓尾孔中；应用圆螺母和止动垫片，和垫圈内舌及螺栓槽充分结合，拧紧螺母以后，将其连接到垫圈外舌中；应用止动垫片，拧紧螺母，把动垫圈和螺母充分连接。如果双螺栓需要采取双联锁紧方式，并且采用双联止动垫片；利用钢丝，将钢丝和螺钉头孔充分连接，采取串联连接方式形成制动，在具体操作过程中应关注钢丝方向。
2.3管路网络安装
在进行机电设备安装时，要做好质量把控工作，保证机电设备、施工材料等均满足工程安装要求。
尤其是钢管及PVC管厚度，需要保证钢管厚度不小于0.2cm，PVC管厚度不小于0.16cm。在钢管进入到施工现场之前，管理部门人员应做好管道质量检查工作，如果存在较多毛刺，则需要对其及时处理，避免在钢管焊接或者切割过程中，造成毛刺增加。在进行管道铺设操作之前，管理人员应重复检查毛刺。在安装过程中，要想防止钢管发生腐蚀现象，应该根据钢管材质情况选择对应防腐对策，如在钢管表面涂抹一层防腐材料，提升钢管抗腐蚀性。除此以外，应该做好管路网络检查工作，及时封堵，防止由于没有及时封堵使得杂物进入其中。在完成浇筑工作后，相关人员需要立即进行吹管检查，查看管道内部是否含有杂质，防止出现堵管现象，给机电设备正常运行带来影响。在进行管路网络安装过程中，应做好加固处理工作，提升管道整体稳定性，避免其发生变形等状况。在进行管路网络施工过程中，相关人员应科学把控好管道高度，确保其超过保护层300mm，并且将其合理铺设在楼板钢筋层中。在此过程中需要注意，如果应用的镀锌钢管厚度不足0.2cm，则无法利用套管焊接施工技术，需要在螺栓的配合下对其加固处理，如果采取非镀锌钢管，则应该确保在连接过程中采取两头接地连接方式[3]。
2.4配电箱安装控制措施
配电箱安装问题具体展现在电焊开孔、设备安装不齐全等，如箱体和导线连接、电焊开孔以及配电箱箱壁厚度有着直接关联，所以需要科学设定大小及厚度。要想避免发生配电箱质量通病问题，相关人员需要做好以下控制工作。首先，在安装之前，对配电箱内容有充分了解，明确配电箱基本性能。其次，施工人员应对配电箱支撑性能进行核查，采取在箱体内部放置物品检测方式，关注物品是否受到外界因素影响而出现变形现象。在配电箱安装工作完成以后，相关人员应根据对应流程进行检查，对不满足要求的位置及时处理，采取检测设备方式进行检测，从而提升检测结果的真实性和精准性，在保证质量要求以后才能应用，从基础上防止安全事故出现。
3加强机电设备安装过程质量控制的措施
3.1加强安装过程监督
监督在任何一项工作的质量控制中都起着重要的作用，同样在机电设备安装过程中监督工作也是质量得到有效控制的重要手段，所以，企业应派遣专门工作人员对机电设备安装现场及各环节进行监督，不仅如此，机电设备部件质量也应当对其进行检测，因为如果从源头出现问题，即使安装过程质量得到了确保，最后也无法达到最终的质量要求，所以部件的质量问题也同等重要。
3.2提升安装人员技术水平
在当前的市场经济体制下，一个很明显的特征就是无论哪个行业其人员的流动性都较大，这对于一个企业的发展而言影响是非常大的，就机电设备的安装行业来说，如果工作人员频繁的发生调动，一些技术成熟、经验丰富的老员工为了追求更好的自身发展而选择去其他更好的企业，这会对原来企业造成巨大的影响，原单位再招聘新的工作人员，短时间内专业技能无法满足要求，此时就会出现机电设备安装者技术水平不均衡发展现象，要想解决这一问题，各企业就需要进一步加强对工作人员的技能培训力度，从而确保工作质量要求。
结束语
机电设备作为生产过程中不可或缺的物质基础，直接影响着生产效率和生产质量，是生产过程中质量控制的重要环节。随着经济发展对机电设备质量和精度要求的不断提高，机电设备的性能和功能越来越强大，为了最大化发挥这些机电设备的功能，必须严格控制每个机电设备安装过程的质量，规范设备安装和操作程序，确保机电设备安装质量符合生产要求。
参考文献：
[1]汪江涛．机械设备安装过程中的质量控制要点分析［J］．化工管理，2016（18）：183-184．
[2]杨乾熙．机械设备安装过程中的质量控制要点分析［J］．内燃机与配件，2018（21）：191-192．
[3]丁华鹏．机械设备安装过程中的质量控制要点分析［J］．科技创新与应用，2016（09）：112．