机械制造及自动化的设计原则和发展趋势分析

发表时间:2020/6/9   来源:《当代电力文化》2020年3期   作者:刘佳
[导读] 社会需求的多样化和科学技术的飞速发展,改变了人们的生活方式和生产方式。
        摘要:社会需求的多样化和科学技术的飞速发展,改变了人们的生活方式和生产方式。科学技术在机械设计中的广泛应用,为我国机械机构设计及其自动化分析提供了更先进的发展方向,科学的机械制造及其自动化技术将更有效地加以利用,以实现更快速的发展。
        关键词:机械制造;自动化;设计原则;发展趋势分析
        导言:它是一个国家发展和努力提高工业发展水平的重要手段之一。目前,国家的经济支柱是工业。同时,要提高技术水平,进行技术创新。为了促进我国机械制造业的发展,发展工业制造业,提升我国军事实力的关键是发展机械设计、制造和自动化。
        1 机械设计制造及其自动化的特性
        1.1效率性
        普遍环境下,机械设计制造及自动化的优点比现有的机械设计制造更高,这是因为在这一阶段,机械设计制造及其自动化能够通过网络信息处理相关内容,它的错误率远低于人类。在机械设计制造和自动化的生产过程中,大大降低了员工对专业知识的需求,网络技术的推广使生产速度不断提高,其工业生产工程也得到了提高,机械设计的效率也得到了提高制造业和自动化也稳步增长。
        1.2 环保性
        在过往机械设计制造业的流程里,对工作人员的专业度依赖度更高。结果在过往的经历中,工作人员在操作过程中或多或少都造成过失误,导致部分商品需要返修甚至重新生产。这从根本上导致了浪费,这是对环境的不尊重,这种方法不能与可持续的战略一起使用。必须采用机械设计制造及其自动化技术,使工业在生产过程中不受损害。机械设计、制造和自动化有其自身的安全性。在传统的机械制造过程中,主要的方法是机械和人工操作。如果工人不小心,很容易造成人身伤害甚至人身安全事故。
        2机械制造设计及制造的原则
        机械设计与制造需要遵循一定的操作原则,如功能开发更全面、操作更便捷、技术更先进、实用,将这些作为自动化技术创新与机械制造的基本原则,可以更好地达到技术升级的要求 。
        2.1 创新技术的运用
        自动化技术并非是一成不变的,但在机械制造的整个生产阶段,还需要不断优化、更新和引进新技术,引进创新技术。实现机械制造自动化的全面创新。机械制造和自动化要保证稳定的发展,就要有技术创新和发展的支撑。
        2.2功能开发的全面性
        机械制造与自动化设计在功能层面应凸显全面性,逐步满足人们群众的新要求。技术创新应以新功能实现为基础,逐渐推动自动化操作的多样性,丰富操作功能。
        2.3 操作的简易性
        传统机械制造设计具体到操作上来分析,它更为复杂和难以实现,设计环节没有考虑运行的可行性,在某些领域,还引入了大量的机械设备作为物理支撑,自动化设备的设计过程逐渐简化了运行过程。设备越简单,操作就越方便。
        3目前我国机械制造及其自动化的现状
        3.1 产业规模小
        我国的机械制造行业起步很晚,在几十年的发展过 程中历经磨难。但是总体来说,我国机械制造行业取得 了很大的发展,但是在产业规模还是较小,很多企业都是小型制造企业,只是针对一些行业。同时,这些小企业的生产技术和生产能力非常落后,导致我国机械加工产业链发展不平衡。同时,这些设备禁止在欧美等国家销往中国,这导致了我国在大型机械设备制造方面与国外存在一定差距。因此,我国需要进行有针对性的改革,重点研究大型装备和人才培养,以促进我国机械工业的健康发展。


        3.2自动化程度不高
        由于我国工业规模的限制,我国机械设计制造的相 关企业总体上表现出自动化程度不高,尤其是一些建国 初期的老厂,导致这样的原因很多,其中最重要的就是我 国的技术积累不够。另外,很多高精密的设备的核心技术 仍掌握在欧美等发达国家手中,我国在这些方面缺乏相应的自主知识产权。因此,在机械设计和制造方面,只有从国外引进相应的高科技设备,才能提高自动化程度,这也是制约我国工业发展的重要因素。很多传统的工厂和小企业由于资金和技术的限制,他们不会考虑提高自动化水平,因为他们需要投入大量资金购买第一台封闭式设备,而且这些企业很难支付。
        4 机械设计制造及其自动化设计发展趋势
        4.1 网络化
        自动化及机械制造设计业在实施及开展过程中使用到了大量互联网技术。 但是系统在实际工作过程中也会出现较多问题。 如产品设计及生产方法不合理,引发系统出现故障。由于故障管理人员不具备解决故障的能力,一旦发生故障,就不能迅速解决,这对系统的正常运行有一定的影响。造成这一问题的原因,直接关系到自动化和机械制造业尚未完全实现网络化。随着网络的快速发展,产品的设计和生产都可以通过网络来完成。一旦发生故障,加工人员可以迅速了解,提高故障处理效率,保证企业各项生产工作的高效开展。网络化发展趋势已成为当前机械设计制造业和自动化行业的必然趋势。
        4.2模块化
        机械设计制造业在我国近些年的发展中取得了长足的进步,但是相较于发达国家而言,差距还是挺大的。一方面,我国技术经验不足,科技发展起步较晚,积累不足。另外一方面,我国技术标准不统一,技术规范不能达成一致,因此就导致企业生产之间会出现沟通不畅的情况,这种情况对机械生产的模块化极为不利。机械设备中常用电源接口和伺服电机接口。如果规格不统一,将限制机械生产的规模化生产和发展,给用户的使用带来一定的障碍。机械设计制造模块化已成为发展趋势。行业要统一标准,制定统一规范,制定国内外标准化模块化产品规范标准。只有这样,才能更好地实现机械生产的产业化,实现更大规模的机械生产,提高机械生产效率。
        4.3 智能化
        智能化发展趋势是机械设计制造及其自动化设计的主要发展趋势,是产品实现自动化的重要标志。 智能化主要是指相关的设计人员将智能体系运用到系统设计中,通过对系统进行各种有效的操作,对数据进行优化设计、合理的分析和科学的规划有助于提升系统智能化水平,建立人与智能设备之间的密切关系,实现人与智能设备之间关系的深度挖掘。智能设计也是一种模拟人的行为,帮助人完成一些困难的行为,避免对人的生命健康的威胁,提高工作效率的人工设计。4.4 环保工艺生产制造
        绿色环保生产的集成概念的加工和生产过程可以 有效地促进机械生产行业的可持续发展。同时绿色原则 可以有效减低企业的生产成本,同时保证了产品的质量 问题,可以有效地解决制造企业污染严重的问题。这样的 问题,通过注重环保的加工工艺,有效地增加了加工生 产环节中的生态制造环节,并能有效地提高企业的经济 效益。 目前,我国明确要求制造企业通过高新技术改进产品的制造工艺,在设计和生产过程中充分考虑绿色设计理念,在促进经济发展的同时,不会损害我国的生态系统。在机械制造过程中,通过减少机械生产的损耗,减少生产废弃物的排放,有效降低环境污染率,通过基础设施的建设环保设施可以实现系统的环境开发过程。利用环保材料提高生产材料的利用效率,促进原材料生产环境更加科学有效地满足机械生产工艺科学发展的需要,进而有效地实现工艺生产过程的环保通过废弃物的回收再利用,促进环保加工制造过程。结束语
        机械设计和自动控制的发展必须面向工业生产线和市场需求,实现设计工作的准确性和实用性,实现自动控制的可靠性和稳定性,不断满足工业生产企业的新需求,为全国工业提供保障。
        参考文献:
        [1] 王晓燕 . 浅谈机械设计与自动化控制中应注意的问题 [J]. 企业技术开发 ,2016,35(20):114-115.
        [2] 马永军 . 机械设计自动化设备的安全控制分析 [J]. 南方机 ,2019,50(13):107+110.
        [3] 梁献策 . 机械设计自动化设备安全控制措施 [J]. 工程技究 ,2019,4(10):118-119.
        [4] 金远帆 , 周代国 , 俞剑 . 机械设计自动化设备安全控制分析 [J].南方农机 ,2018,49(7):163.
       
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