江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院 江苏省扬州市 225000
摘要：在我国各领域建设发展中，起重机起到了重要作用，为了保证起重机运行的安全性与可靠性，要积极做好起重机检验工作。但是起重机检验操作中存在一些风险，本文就起重机检验工作推进中的危险因素进行了分析，并提出了一些针对性的控制对策。
关键词：起重机检验；危险因素；识别；控制
引言
起重机械是工程建设、物流货运等行业常用的一种设备，起重机械结构复杂、使用中应力分布不平衡，因此必须保证起重机运行的可靠性。起重机检验工作中由于环境、机械结构以及高空作业等因素导致的安全事故较为多见，检验技术人员要提升自身危险因素的识别能力，在检验工作中积极强化检验风险控制效力。
1起重机检验中存在的危险因素
起重机人们并不陌生，对起重机进行检验可会遇到许多危险情况，所以检验人员随时都面临安全风险。具体分析起重机这些可能存在的危险因素，主要可以概括为以下几个方面。
1.1起重机工作中坠落的危险
根据起重机以往作业时的情况，通过相关调查记载的数据发现，起重机在作业的过程中，由于存在超负荷运行，可能会意外发生牵引钢丝绳绳扣腐朽断裂的情况，另外没有对载重物体牢固捆绑而发生意外掉钩等等。这些因素都会引起重物坠落，假如坠物发生的时候，正好有施工人员在起重机下进行工作，极有可能会发生安全事故，造成人员伤亡的问题。实际施工中，起重机重物坠落的情况是发生几率比较高的意外安全事故。经常会给施工企业造成不可估量的经济损失以及人员伤害，需要在实际工作中，引起相关部门的高度重视。
1.2起重机因环境因素而诱发的危险性
起重机周边的作业环境，对起重机具体工作运行存在着很大的影响，起重机在检验过程中存在的高危风险因素其中有很大一部分就是由环境因素造成的。比如，在高温条件下长时间进行施工作业会影响到操作人员的身体承受能力不够造成情绪不稳定，严重影响工作人员开展工作，甚至会引发操作失误，酿成人员的伤亡事故。在我国对起重机作业早就有明确的规定：如果进行超过两米的施工作业就属于高空作业，需要在施工作业的时候做好相应的安全防护，并且严格按照高空作业流程进行操作。但是在实际操作过程中，检验人员仍然会因为各种各样的因素，导致坠落事故的发生。
1.3起重机辗轧危险
依据我国《起重机械定期检验规则》中的相关要求，在起重机操作运行中，需要与四周的其他机械设备，输电线路及其它建筑物保持足够的安全距离，并且在进行超过30米的高空作业时，如果周围存在比起重机顶尖更高的建筑物或其它设施，或是发现起重机工作运行中，可能会发生碰撞的现象时，需要在周围安装相应的红色障碍灯加以警示以防不测事件发生。这条举措明确规定了起重机的操作运行的安全距离，但是在具体实际的操作过程中，并不是所有的人都按照相关规定执行操作。常常出现各种违规操作现象，并没有让起重机与其它建筑或物体之间拉开安全距离，一旦工作人员操作出现失误或者不能有效处理工作中发现的问题，就很容易导致事故的发生。
1.4操作中存在的其他危险因素
在起重机检验的过程中，还有很多危险因素存在着，例如施工时触电的风险。一般情况下，起重机触电主要指的是起重机在施工时接地触电的情况，与其相连的电器设备中难免有绝缘体损坏的现象，那样整个设备中都有带电的可能性，检验工作人员只要用手接触这些设备，就会因电击而死亡。所以在起重机检验过程中，需要对设备的绝缘性进行认真细致地检查，并做好相应的防护工作。起重机由于结构十分复杂，而且是易导体，每个部位都存在一定的危险性，例如当触摸到起重机零部件后会发生戳绞的危险，可能受到起重机因受损而发生的喷射伤害等问题。
2起重机在检验过程中存在的危险因素及相应的控制对策
上述我们具体分析了起重机在检验过程中可能出现的危险因素，若要起重机安全有效地开展工作，就必须对这些危险因素采取有效措施进行防控。
2.1应当注意起重机内部检验过程中的安全防控
因起重机内部结构复杂具有特殊性，必然存在一定的危险因素。所以，在对其检验时，需要做好相关的安全防范工作，检验人员必须首先穿戴好防护服，且对周围环境细致观察，判断是否存在安全隐患。当通过斜梯进入起重机内部检验时，应该注意脚下是否有台阶，妨碍物等，查看顶部是否有安全空间。如果选择从侧面进入检查需要有安全通道，查看物品的放置是否合理，以确保检验过程的安全性。当检验施工工作人员进入起重机内部时要保持与外部工作人员的沟通与联系，当完全切断电源后才能进入内部进行安全检验。对起重机司机室的检验应统一进行，在前一项检验任务完成确认的情况下，才能开启下一项内容的检查工作。具体的检验过程应严格按相关规范细致操作，且按空载实验，额定载荷实验的流程进行，这样才能实现标准化的流程管理模式，如果在此期间，发现任何问题都要及时找原因切实加以解决。
2.2积极做好起重机检验前期的危险因素评估与预防
由于在起重机械检验检测工作中的很多危险因素都是可控的，因此前期应做好相应检验危险因素的预估分析，有效预防检验风险，可以合理配合安全制动设备，或是其他无害工艺技术方式消除危险因素，如果遇到危险因素无法完全消除时，就必须做好相应的安全预防工作，在起重机检验时合理配置检验安全设备以防安全问题的发生，还应就起重机检验信息化平台进行开发与优化设计，提升检验工作中各项危险因素的自动识别能力，以提升检验安全性。
2.3针对起重机相应零部件进行严格检验
起重机检验工作开始前要做好电源断开、线路检查等准备工作，以防因为制动不力而导致的检验安全事故的发生，检验员进行高空作业时一定要选择安全位置，以免发生坠落事故。与此同时还要注意小车的运作情况，避免碰撞的情况发生。综合上述这些都是对起重机设备检验过程中需要注意的问题，关系到操作人员的安全，必须认真对待。目前，随着起重机在建筑生产过程中的广泛应用，必须对起重机可能发生的危险因素高度重视，有针对性的采取各种措施防止危险的发生，还要对起重机做定期的安全检测。起重机的检验过程，时刻牢记安全第一的要素，检验人员应当树立足够的安全防范意识，严格按照相关流程规则进行检验，同时做好相应的安全防护工作，并对检验过程中查出来的危险因素尽早制定改进措施，充分发挥检验工作的高效作用，实现起重机正常高效的运转。
结束语
总之，在我国机械设备技术不断优化的今天，为了保证机械设备运行的可靠性，要对设备进行严谨的检验。起重机检验工作中要强化人员技能影响力，提升检验技术人员的综合能力，提升其对危险因素的辨别能力，以提升检验工作的安全性，为起重机能够可靠、稳定运行提供保障。
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