1.临邑安泰建设工程有限公司 山东德州 251500；2.临邑县工程建设监理有限公司 山东德州 251500
摘要：高性能混凝土以其施工方便、耐久性好、强度高等优点，迅速占领了民用建筑市场，并在大型建筑中得到了应用。对于高性能混凝土，质量控制技术是非常重要的，通过对混凝土原材料的严格选择，各个环节之间的协调，混凝土的设计，施工工艺和成品养护等环节。本文综述了高性能混凝土施工技术在建筑工程中的应用，并对高性能混凝土施工技术在建筑工程中的应用进行了探讨。
关键词：建筑工程；高性能混凝土；施工技术
1高性能混凝土的基本概念分析
高性能混凝土与普通混凝土不同通过添加适量的高性能掺合料和外加剂，以提高混凝土结构的耐久性和强度，其施工方法与普通混凝土相同，但其综合性能应该更优越。其优越的性能主要体现在以下三点：一是高性能混凝土的密实度较好，混合时其形状处于流体状态，具有较高的塑性，适合泵送，混合时不发生偏析；第二，结构稳定，硬化和收缩的程度相对较小，淬火前后的体积变化不大，收缩过程是一致的，和水化反应可以克制，这有利于控制混凝土结构的温度，避免裂缝的出现，高性能混凝土（HPC）具有很高的实用价值，因为它能保证混凝土的优良性能，同时其施工成本仍在可接受的范围内。
2高性能混凝土的特性
2.1耐久性高
混凝土的耐久性指的一般是其较高的密实度，在对其进行应用之后后期不容易出现裂缝现象，还有一定就是能够在混凝土高耐久性的特点基础上保护建筑物，以免内部遭受侵蚀等。通过对比相关数据发现，HPC的密度比普通混凝土高3 - 10倍。因此，高性能混凝土具有耐久性高的特点，可以显著提高建筑的质量。
2.2强度高
高性能混凝土一个重要的特性就是强度高，在这一特性基础上，建筑物在应用高性能混凝土之后，能够使施工质量显著提高，具有较大的承载能力，以避免建筑的结构很容易遭到破坏，在某种程度上，有效地延长建筑物的实际使用寿命。
2.3体积稳定性
高性能混凝土（HPC）的体积稳定性是高体积稳定性的一个重要特征。一般来说，由于使用高性能混凝土（HPC）在施工过程中，基于HPC的特点，促进建筑的内部结构更加稳定，和后期也可以最大化裂缝的预防，减少建筑安全风险，因此，只有高的混凝土体积稳定性可分为高绩效。
2.4经济性
虽然高性能混凝土相较于普通的混凝土，在施工价格方面成本明显升高，但是针对整体的经济性，高性能混凝土却具有明显的综合经济性。这主要是因为高性能混凝土（HPC）的经济性在项目的后期和建筑的实际使用中更加明显。例如，HPC是用于建设项目的建设，如果建筑物的强度明显增加，建筑结构的大小和其相应的依赖钢筋有效减少，然后混凝土和钢筋的总量明显减少，减少建设成本，维护成本已经有效地保存在以后的维护工作。
3高效性混凝土的配比设计
3.1高性能混凝土的配合比
在高性能混凝土的混合过程中，适量掺入磨细的矿渣粉、优质的粉煤灰等矿物掺和料能够有效的提高混凝土的耐久性和抗裂性，与此同时，矿物掺合料和添加剂混合，可有效增加胶水的比例混合，并降低水化热的释放，因此，与普通混凝土相比，由于水化热的作用，高性能混凝土的温度裂缝大大减小，从而提高了建筑的施工质量。在施工过程中，HPC比例的合理设计和优化应结合施工现场的周边环境进行仔细的分析计算。
3.2掺入矿物掺和料
在高性能混凝土的混合过程中，适量掺入磨细的矿渣粉、优质的粉煤灰等矿物掺和料能够有效的提高混凝土的耐久性和抗裂性，它也可以降低含水率，润滑和填充混凝土，但矿物掺合料的数量不得超过胶结材料的总量的五分之一，掺加不同的矿物掺合料会改变高性能混凝土的力学性能等因素，所以在设计高性能混凝土配合比时，必须考虑周围环境，确定掺加何种矿物掺合料，才能保证高性能混凝土的不同性能。
3.3高性能外加剂
高性能混凝土使用的外加剂通常是萘系高效减水剂，聚羧酸高性能减水剂和脂肪族高效减水剂，有效地提高了混凝土的强度和物理力学性能。在使用矿物掺合料和高效添加剂时，由于高性能混凝土的复合使用，将大大提高各种性能良好。针对这种情况，应通过矿物掺合料和高效掺合料的反复试验来提高高性能混凝土的掺合质量。同时在使用外加剂时，应适当使用，一旦过量，混凝土浇筑完成后会有很长时间没有凝固，强度发展缓慢的现象，所以合理使用外加剂可以提高混凝土的质量。
4建筑工程中高性能混凝土施工技术分析
4.1混凝土配合比优化设计
相较于普通的混凝土，高性能混凝土之所以具备较高性能，原因在于高性能混凝土中含有多种活性矿物掺合料和外加剂。因为这些材料被添加到混凝土，混凝土的实际使用是有效地减少水的数量，并使水化热的最大程度减少其排放量，高性能混凝土的应用后，可以减少水化热引起的开裂现象，可以显著减少裂缝的数量，然后建筑的强度可以增强在高强度混凝土的特性。针对混凝土配合比设计，首先进行实验室匹配，结合相应的混合比例结果，对施工现场进行现场试验匹配，并结合实际情况进行合理的优化，以确保混凝土能够充分满足雨水和干燥的施工建设不同的具体要求。
4.2适当掺入矿物细掺料
要使混凝土实现高性能，一个非常重要的手段就是在对高性能混凝土进行配制过程中掺加适当的矿物细掺料，以使混凝土中相应的碱骨料在反应中所造成的危害得到有效的抑制。在混凝土材料中，一种主要材料是矿物微细掺合料，在其作用下可以对常规混凝土其基本性能进行有效的改变。制备的高性能混凝土，水泥的水化可以进一步被提升和转型可以实现通过添加适量的活性矿物细掺合料，和相应的硬化混凝土的孔隙结构可以有效地改善，它可以显著提高混凝土的密实度。
4.3高效外加剂
在高性能混凝土配制当中，一个必备的材料就是高效外加剂。高效能外加剂的迅速发展是高性能混凝土生产的重要因素之一，可用于高性能混凝土制备的外加剂种类很多。同时，超加性效应存在于外加剂和掺合料的复合使用中，存在于矿物细掺合料和掺合料的复合使用中。两个强塑剂可用于结合在实践中根据相应的比例，可以使相应的组件产品抑制对方复合后，在使用过程中可以发挥自己的优势，最好的，和使用的全面效果比两个单独的外加剂使用其综合效果更好。针对这种情况，有必要对相应的材料进行阳性试验，找出材料之间最匹配的类型和比例。
4.4高性能混凝土的振捣
高性能混凝土振动时，需要根据不同的工艺要求、工程结构和构件类型，有效地选择合适的振动设备，如平板振动器、插入式振动器、附板振动器等。在振动过程中应尽量避免钢筋、预埋件和模板的碰撞。在高性能混凝土的实际振动过程中，混凝土的振动操作应严格按照有关规定和工艺路线进行。振动时间应该决定根据混凝土的和易性和振动器的实际功率，和动态观察混凝土的振动过程中应及时检查其性能的平稳状态，振动停止的具体实践是由观察砂浆层的外观和实际的大气泡溢出。一般情况下，通过5 ~ 15秒的振动可以达到较高的密度，并且在振动过程中注意不应超过30秒，以免过度振动。一旦在振动过程中发生振动，它将导致粗骨料下沉和轻骨料和砂浆浮动，导致混凝土的隔离，这直接影响高胶凝材料的实际使用，它也将产生更大的影响大坍落度混凝土，同时，它将失去太多的气泡产生的加气混凝土，并导致大变形的模板，而在混凝土表面会有泛水，使其分泌的水分增加的同时容易产生砂粒。为防止过度振动，还应注意防止振动不足，造成铸线、蜂窝、冷缝及空腔等不良现象。
5结论
综上所述，高性能混凝土具有很高的应用价值，尤其是在现代建筑工程中，工程设计需求更加多样化，对混凝土的性能和质量要求更高，为高性能混凝土的应用提供了广阔的市场前景。高性能混凝土应注重施工过程的质量控制，掌握设计要点，为提高工程质量奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]毕俊岭.建筑工程中高性能混凝土施工技术分析[J].江西建材，2016（02）：106-107.
[2]王海滨，祖东.建筑工程中高强高性能混凝土泵送的施工技术[J].中华民居（下旬刊），2014（07）：281.
[3]焦金华，邢治钢.对高性能的混凝土技术在建筑工程中的运用[J].中华民居（下旬刊），2014（06）：285.
[4]谢华伟.试论建筑工程中高性能混凝土施工技术分析[J].门窗，2012（07）：98+104.