中联西北工程设计研究院有限公司 710077
摘要：目前我国各个城市不断扩大现有的发展规模，相应的锅炉施工工艺也需要定期进行升级操作，供暖工作一定要坚持经济适用性、使用安全性的原则，这是基本的要求。锅炉房进行供暖，锅炉房的运行质量与热能调配联系十分紧密。
关键词：供热；锅炉房；工艺设计
前言
目前在我国煤炭能源仍然是最为主要的能源，煤炭作为不可再生能源，具有高污染和高能耗的特点。因此，如何在确保人民物质生活的前提下，进行能源结构改革，减少能源消耗实现可持续发展是本文研究的重点。本文对进行锅炉房工业设计的具体措施进行了研究。
1锅炉设计的基本原则
第一，科学设定热负荷能力。将锅炉单元日常传送热量所消耗的总体热能称之为热负荷。进行锅炉设计工作时需要以此作为参考，明确实际的负荷值，以变化曲线更加清晰地展现出来，准确计算实际运行过程消耗的热能值，剩余多少能量以及锅炉自身会耗费多少热能。将这些参数详细考虑后才能够确保负荷的精准度。以此为基础设计出来的新型锅炉能够轻易地达到负荷值，为后期的运行节约较多的资金成本，因此应该将热能设置及容量规划放在基础。
第二，锅炉运行应该坚持环保、耗能低的理念。众所周知，锅炉房通过燃烧燃料而为人们产生供热的能量，因此很明显，这些燃料燃烧后的废弃物会对环境有一定的污染，严重污染了人们的生活区域。近年来，政府部门对此进行严加管控，设置了多种排放指标，希望锅炉房运行过程中能够严格遵守，更加准确地表明了排放废弃物的最低限度。这些政策都倡导保护环境，因此设计锅炉时也应该将这一理念融合进去。顾及到耗能的同时也应该将重心放在环保方向，推出一些新的锅炉房，不断优化现有的供热工作。
第三，科学配备防火设置。锅炉房每天要燃烧大量的燃料，与火的联系十分紧密，因此锅炉房本身要保证自身的防火性能。如果不幸发生严重的火灾隐患极容易扩散，引起更大环境的损害问题。一旦处理不当锅炉房本身可能发生爆炸情况，造成不必要的经济损失，还会危害到工作人员的生命安全。引起锅炉房出现火灾的主要几点因素如下；使用之前未进行科学布置、安装流程存在缺陷、检测装置灵敏度不够、温度计测量温度性能失误等等。因此，设计时一定要考虑不同的影响因素，做好日常防护工作，为后续投入生产打好基础。
2燃煤锅炉节能环保策略
2.1炉拱
燃煤炉拱的尺寸和形状和煤炭的种类密切相关，若燃煤锅炉实际燃烧和设计煤种出现偏离，则煤炭在炉内的燃烧效果自然不好，严重影响到锅炉的热效率。因此，需要结合锅炉的具体状况，合理选取燃煤的种类，将燃煤锅炉的炉拱位置和形状进行必要的改造，强化燃煤燃烧工况改造，全面提升燃煤的燃烧效率。
2.2保持配风的合理
①务必采取一定的密封措施，来确保锅炉各个风室的密封性，防止锅炉的炉膛漏风，促使空气和可燃气体得到最佳混合，避免燃烧过程中因风量不足带来的未充分燃烧；②合理调整和控制引风机和鼓风机风量，确保其得以合理运行。密切关注锅炉燃烧中的火焰，以此来对锅炉的配风状况予以判断。若火焰出现发红或者发暗，则代表风量相对较低，需要适当增加锅炉风量。若火焰出现发亮现象，则代表风量过大，需适当降低风量。若火焰为黄色，则表示风量最佳。
2.3尽可能的防止出现结焦问题
燃煤锅炉在长时间的工作运行中，若准备工作不充分便会出现炉内结焦。燃煤锅炉一旦出现结焦情况，势必会对燃煤锅炉内壁造成腐蚀，从而影响燃煤锅炉的正常使用。若结焦问题过于严重还会导致管壁破裂。因此，在燃煤锅炉运行的过程中，防止结焦问题的产生便成为锅炉安全及质量管理的一个重要问题。为防止此问题的出现，选择恰当的清灰剂至关重要。
清灰剂当中包含了硝酸钾、催化钾以及硝酸钠，将清灰剂投入燃煤锅炉内，在高温作用下，催化钾起到催化作用，使锅炉内硝酸钾及硝酸钠能够充分分解，与锅炉炉膛内结渣发生化学反应，从而使锅炉炉膛内的结焦脱落，达到清洁锅炉内壁的目的。
2.4制粉系统工作性能
锅炉制粉系统能否良好运行，也会对锅炉内部燃烧工况的优劣产生影响，同时会影响到锅炉炉渣进而飞灰的含碳量，影响到最终的锅炉煤耗指标。因此应尝试优化改造磨煤机出口分离器，将制粉系统的工作性能进一步改善，提升磨煤机出口煤粉的细度以及浓度，提升燃煤锅炉内部煤粉的燃烧效率。此外，定期检查和更换钢球磨煤机筒内衬板，强化磨煤机筒内钢球的补充，做好电流的运行监控，确保磨煤机始终处于最佳磨煤状态，干燥出力且通风出力，最终提升燃煤效率，降低能源消耗。
2.5合理运用低NOx燃烧器技术
燃煤锅炉在日常运行过程中，会产生大量的NOx，一旦大量的NOx排入到空气之中，将会对人体健康和生态环境产生较大的危害。在环保背景下，我国对NOx的排放有着严格的要求。因NOx的产生主要和燃烧过程密切相关，而燃煤锅炉的燃烧器是用于燃烧的主要设备，因此，采用低NOx燃烧器技术则能够显著控制NOx的排放。该技术主要是利用特殊设计的燃烧器结构和通过改变燃烧器的风煤比例，在确保稳定燃烧的前提条件下，最大限度的降低着火氧浓度，且将着火区温度予以适当降低，以此降低NOx的产生。
3科学选取加工工艺
3.1准确选择安装位置，科学安装相关设备
安装锅炉房时应该认真考虑需要铺设的地理位置，结合实际情况选择适当的台数，这些都能够影响后期的供暖效果及运行安全。选取安装位置时，应该重点管理管道的建设方案，同时考虑输送燃料是否方便，留出足够的空间，根据实际情况进行区域划分、选取排烟地点。根据锅炉房自身的型号不同选择适当的配套设施，综合考虑实际供热效果，根据负荷的实际程度进行选择。选择型号工作至关重要。锅炉的实际负荷总量能够决定后续选购燃料的应用性能，一般会选择容量较大的，单机运行的锅炉。这种类型的锅炉传热效果优良，能够节约能源消耗，占地面积也更小。但是也不能够为了节约经济成本放置较少的锅炉，这样会降低供暖质量，大大影响后期的供热质量。
3.2考察水质及排烟情况
锅炉输送热量的主要媒介是水，因此选取锅炉时还要考虑水质的情况，根据水质的相关指标进行选择。主要包括水中含氧量、水质硬度等，如果检测水质中的各项成分未达标，那么后续就应该采取相应的措施进行软化及除氧工作。进行仔细科学的处理能够避免锅炉内部出现阻塞的情况，保障整个传热过程不受影响。传送人力系统也应该考虑一些配件腐蚀的情况。目前，锅炉零件氧化发生腐蚀的情况非常普遍，一旦发生氧化会降低配件的应用性，因此要根据日常运行流程进行定期维护，保证了零件的正常运行。
3.3科学处理煤渣
锅炉房内部的燃料燃烧之后会产生灰渣，因此在运行系统远程处应该安装除灰渣的装置，这是整个系统运行的重要基础。除灰渣装置的性能直接影响到供热效果，也是衡量整个系统运行是否安全的关键。相关部门明确规定了锅炉本身安装灰渣装置的位置。当灰渣完全冷却之后才能够进行处理，这样能够避免发生火情。
3.4安装环保新设备
在一些繁华的地区经常会应用锅炉房，因此就需要配备专业的环保零件，降低锅炉房运行产生的噪音污染，选择风机时也需要考虑降低噪音。安装鼓风系统时应该保证其能够吸收浑浊的空气流，净化设备内部的连接也要更加柔韧，防止后期出现损坏。
参考文献
[1]陈石榴.浅谈我国供热锅炉房工艺设计[J].化工管理，2015（6）：154.
[2]集中供热锅炉房运行能耗的研究[J].陈瑞.科技创新导报.2013(2).