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摘要：装配式施工与传统的现浇式施工比较来看，有着传统建筑结构所没有的节约资源，绿色环保，效率高等优点，并成为了建筑行业的一种新的发展趋势。伴随着国家更多的相关建筑政策的出台，该建筑形式会得到越来越多的应用。
关键词：装配式混凝土；施工技术；存在问题；应用
引言
装配式混凝土施工技术的应用，不仅可以极大提升工程质量，还可促进项目建造过程中绿色发展目标的实现。在装配式混凝土建筑施工过程中，为了有效控制项目施工质量，提高项目施工安全，重点在研究装配式混凝土的关键技术，进一步促进我国建筑行业健康可持续发展。
1装配式混凝土建筑施工实施原理
在具体实施过程中，装配式混凝土建筑施工技术与预制构件的应用存在较为密切的联系，作为整个工程施工中最为核心的部分，预制构件的安装水平关乎工程最终施工质量。针对预制构件的安装而言，应将工程施工流程、材料以及构件形状等纳入综合考虑范围，同时开展预制墙板（预制墙板安装工艺流程为：预制墙板安装准备→预制墙板吊装→预制墙板斜支撑安装→预制墙精调→现浇节点钢筋绑扎→机电线盒线管埋设→预制墙板灌浆操作→现浇墙体支模→预制墙板间现浇节点支模→预制混凝土装饰保温一体化模板安装→墙体混凝土浇筑）和墙体等施工环节，实现对施工工期的有效缩短。在预制墙板实际施工过程中，可通过套筒灌浆形式对钢筋和预支墙板两者进行有效连接，并以现场浇筑方法固定部分特定的节点，提高钢筋和预制墙板的整体性，促使两者受力性能的有效改善。
装配式混凝土施工技术在建筑建筑工程建设项目中的有效应用，施工方式和类型较为复杂，常见的包括预制楼梯板、预制飘窗、预制装饰一体化墙板等，以有效控制建筑结构整体施工质量和施工效率。
2装配式混凝土结构施工技术的优势
2.1 绿色节能
与发达国家相比，建筑行业在我国能源消耗排名中占居前列，企业发展重经济效益的提升而忽视节能降耗，使得建筑行业资源利用极低，最终产生大量的资源浪费。混凝土生产会消耗大量的水泥，水泥生产原材料不可再生，而我国建筑物平均寿命为30 年，建筑不符合平均使用年限就会被拆除，大量建筑垃圾产生，这也是一种资源浪费现象。混凝土浇筑作业中，如果产生人为计算误差等因素，会给施工现场产生大量的混凝土材料浪费。装配式混凝土建筑施工技术不仅满足施工需求，实际施工中对该技术的应用能够极大地节省资源，减少资源浪费。装配式混凝土建筑施工技术使用的预制构件是现场拼装，由于其出自专业化工厂，所采用的钢制模具可以循环使用，从而减少模板用量，材料损耗量降至最低，浇筑量减少。建筑施工场地的垃圾变少，可以起到保护环境、节约资源的作用。
2.2 缩短工期
传统建筑施工技术比较落后，已经无法满足当前建筑行业发展要求，加之建筑主体结构建设完成在封顶时的施工相对较为麻烦，会占用大量的施工时间进行副框收口、窗洞剔凿以及防水处理等工作项目，通常会占用近两个月的施工时间，施工工期增加。而装配式混凝土建筑施工技术的应用就能减少这类环节的施工。实际施工中，在预制外墙板时预留安装外窗木砖的墙面，完成建筑主体结构封顶之后，就可直接进行外围封闭建设，节省施工时间。利用混凝土装配式建筑施工技术事先做好室内砌筑和建筑装饰工程施工，为后续施工顺利进行做好铺垫。传统建筑施工外墙装修、保温通常需要3 个月时间，但混凝土装配式建筑施工技术的运用能够同步解决这些工序，并确保施工质量。
2.3 性能优势
装配式混凝土建筑施工技术不仅绿色节能、缩短工期，而且还能提高建筑构件制造精度，有效避免各种误差产生，进而提高住宅施工质量。住宅建筑构建构件精度高，可以提高组装的效率，降低组装难度。同时，装配式混凝土建筑施工技术能够为建筑结构和功能提供保障，使用性能更好，服务年限更长。
3装配式混凝土建筑施工技术存在的问题
3.1建筑预制构件保护不够合格
装配式混凝土建筑建筑施工技术在实际开展中有着极为严格的构件拼装要求，因此对构件本身质量也不可忽视。但从当前实际来看，绝大多数施工单位在运输和存放建筑构件过程中存在构件材料保护意识缺失等情况。由于预制建筑构件在种类方面的差异性，使得构件体积也不尽相同，这也是造成构件运输过程中损坏事件频发的主要原因。一般情况下，需横向放置梁式构件，且需在构件底部垫支木块；而对于楼板或者墙柱等需要以竖向方位进行放置。在工程实际开展过程中，绝大多数施工人员未能对该细节进行把握，现场构件杂乱堆积。另外，未做好建筑预制构件存放环境的清理工作与维护工作，整个存放空间各种杂物堵塞，空气无法流通，导致预制构件产生发霉迹象。
此外，构件自身体重也对其质量具有一定影响，再加上地面非均衡性的沉降，直接损害构件完整性，对混凝土装配式建筑建筑施工的顺利开展形成了强力阻碍。
3.2施工技术水平及技术标准不够完善
在我国建筑行业发展过程中，装配式混凝土建筑建筑施工技术拥有良好的发展前景，但由于该技术实施与发展尚处于初级阶段，无论是在施工人员操作标准还是整体施工技术标准方面，均与西方成熟国家存在差距。尽管建筑企业引进了相应的施工技术，但由于理论知识和技术材料的缺失，仍需通过反复实践整理出一套具有我国建筑行业特色的施工技术。此外，在混凝土装配式建筑建筑施工作业开展工程中，部分施工单位为盲目追求施工进度，以非专业人员开展施工技术的具体操作，无形中增加了混凝土构件拼装精度与要求不符、墙体水平垂直度不达标等一系列工程质量问题产生概率。
3.3建筑材料的管理运输不够完善到位
装配式混凝土建筑结构在实际施工期间，由于统一化调度配合的严重缺失，导致相关采购人员在采购工程施工材料时，出现采购数量或材料方面的失误，导致最终采购材料与建筑实际质量标准不相符。另外，若所采购建筑材料与设计质量标准和要求高度相符，却因忽视项目运输环节对建筑材料构件结构的全方位保护，而导致材料严重变形、变烂现象的产生，将直接影响整个建筑建筑施工进度和施工安全，所建造结构与预期效果相距甚远，无法确保建筑实际功能作用的全面发挥。
4装配式混凝土建筑施工技术实施要点
4.1 预制构件生产要点
在生产预制构件过程中，应对生产原材料进行慎重选择，通过对相关生产工艺和施工技术的有效应用，并尝试与国家相关原材料标准有效结合，完成预制构件的高效率生产，提高所生产预制构件的质量。与此同时，在预制构件生产时，需根据具体的规划设计方案，对预制构件上的预留孔以科学的工艺技术进行制作，并通过科学方式加工钢筋，有效连接各预制构件。
4.2吊装技术要点
对于一些大型的建筑构件而言，如预制飘窗、预制叠合阳台板、预制楼梯板等，在具体运送安装过程中，需借助吊装技术，通常情况下，吊装技术水平对建筑建筑构件安装质量有着直接影响，如果吊装偏差过大，将在某种程度上对建筑结构制程能力形成极大的削减，最终引发严重的安全生产事故。因此，在进行吊装作业时，施工技术人员需对吊装速度进行合理的掌控，提前进行临时支架的搭建，吊装过程尽可能保持平稳，吊装具体作业层3cm处应进行停顿调整，确保建筑构件吊装位置的精确性，避免影响后续基础设备施工作业。在飘窗吊装过程中，同样需在距离作业层3cm处进行调整，以标注位置线对飘窗进行缓慢移动，在飘窗螺栓与穿墙孔洞位置齐平时，以水平形式将U形飘窗放置制订位置，以溜绳对飘窗进行牵引，再对其进行穿墙稳固处。
4.3预制叠合阳台板安装施工要点
在进行预制阳台安装时，施工人员可以通过阳台板上的安装吊环进行安装，若实际情况不允许，也可以运用吊装的方式进行预制阳台安装。一般情况下，进行预制阳台吊装时，需要规范控制预制阳台的吊装速度，确保其吊装过程中的稳定性。当预制阳台的吊装距离达到50cm后，需要对预制阳台进行吊装位置的规范调整，然后再慢慢的进行阳台板下放操作。下放到控制线位置后，施工人员需要采用螺栓进行阳台板固定，并且同时采用支架进行阳台板的支撑保护，然后再进行混凝土的浇筑操作。混凝土浇筑完成后，检测混凝土的强度达到设计要求75%左右后，才能进行支架的拆除操作。
4.4预制飘窗的安装施工要点
飘窗作为装配式混凝土建筑的另外一个安装重点，在进行预制飘窗安装时，多是利用吊装的方式进行安装。具体而言，首先需要对预制飘窗的质量进行检查，检查完成后，需要将预制飘窗吊装到规定位置，然后再利用螺栓与相关固定组件，对飘窗与预制板进行连接操作。需要注意的时，进行浇筑前，必需要先利用螺母与相关构件，将飘窗固定在楼板后，无任何不精准安装操作后，才能进行混凝土浇筑，以避免后期出现相应的质量问题。
结束语
随着建筑工程的数量化和规模化发展，由建筑工程所衍生出的一系列施工技术不断创新，装配式混凝土建筑建筑施工技术就是其中最具现代化特色的技术类型。该施工工艺在建筑建筑工程中的应用较为频繁，且与建筑工程最终建设质量存在密切联系。若要从根本上满足现代建筑工程施工环节各项需求，需严格把控混凝土装配式建筑建筑施工技术水平和质量。
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