石化类企业员工的职业健康安全防护措施研究

发表时间:2020/6/10   来源:《基层建设》2020年第5期   作者:邢荣勤
[导读] 摘要:以职业健康安全管理体系为基础,分析了石油化工作业现场职业病危害、重大职业病危害和职业健康安全风险的特点。
        安徽中科新源生物技术有限公司  安徽合肥  230011
        摘要:以职业健康安全管理体系为基础,分析了石油化工作业现场职业病危害、重大职业病危害和职业健康安全风险的特点。本文比较了国内外企业员工人身保护的现状,提出了改进石化企业员工人身保护措施的建议。
        关键词:石油化工企业;个体防护;职业健康安全
        在油气产品生产过程中一般具有易燃、易爆、有毒、有害的特性,石油化工类企业非常重视职工的职业健康问题,职业健康安全管理体系的运行,取得了良好效果。
        一、石油化工类作业现场主要面临的危化品伤害和物理伤害
        1.1石油化工的危害
        企业涉及到的危化品伤害石油化工行业使用大量有毒原料及辅助料,整个工业相对复杂,涉及高温高压,工作场所存在许多化学性职业病危害,如硫化氢、苯类、酚类、一氧化碳、汽柴油等。进入接触硫化氢岗位的区域时,按要求佩戴正压式空气呼吸器方可进场。并且,企业不仅要识别产品内的化学物质成分及用量,还要鉴别产品是否含有易释放物质。很多职业健康安全防护设备和个人防护装备直接引入国外品牌,有的设备需要国际厂商进行现场培训教育,但由于受文化和语言的约束,容易造成设施设备的违规操作,以及个人防护用品装备的使用不当。核测井技术在油田的勘探与石油开采中应用广泛,主要在测井、试井、环空找水等工作中。密封源库内外都存在辐射,目前国内只有剂量标准在许可范围内就可以。但是由于国内的生产条件,存在源罐的防护性能老化,从而引起不必要的照射。个别小企业工艺落后,安全管理不规范,甚至一些属于极毒的放射性核素(241AM)源的密封性存在潜在问题,如果员工的个人防护装备不到位,最后一道安全屏障也失去保障。
        1.2石油化工类
        企业涉及到的物理伤害石化类很多企业涉及到大型机组、机房、泵房、加热炉、换热器、罐区等设备和作业区,即使在正常的工作状态下,也极易高温、高热造成中暑,噪音造成听力受损。目前石油化工行业的工艺复杂,危害因素较多,在作业中对职业病危害因素识别不够全面,即使在识别出的危害因素由于岗位的不同对个体防护装备和设备设施安全配备也差异较大,这也是造成职业健康防护设施和装备欠缺。
        二、石油化工企业职业健康管理现状
        2.1职业健康管理的重视程度有待提高
        长期以来,大型石油化工企业对火灾爆炸、机械伤害等安全事故都十分重视,投入大量预防经费和监督力量。而职业健康损害由于存在延迟性、隐蔽性,职工常常要在数年甚至数十年后才有临床表现,加上中国职业健康管理的立法起步较晚,企业对职业健康管理的重要性认识和投入都不足。
        2.2职业健康管理水平需要提高
        作为职业健康管理人员,必须熟悉生产工艺流程、掌握职业病危害因素的相关医学知识和现行职业健康法规。但随着我国改革开放的深入,许多大型石油化工企业,尤其是央企、国企的职业病防治所和监测站被改制剥离,转变为具有独立资质的职业卫生技术服务机构,专业职业健康管理人员和技术人员也被推向市场。这一做法符合市场规律,但也造成了当前大型石油化工企业中,许多负责职业健康的管理人员并没有接受过系统专业学习。


        2.3职业健康管理职责需明确分工、统一协调
        职业健康管理必定涉及人员和设备。多数企业中的职业健康管理部门和人力资源、设备管理部门隶属不同专业条线,彼此不存在领导关系。目前缺少相应管理制度、分工不明确也是造成管理漏洞的主要原因。以人员岗位调动为例,国家规定从事存在职业病危害岗位的职工,在上岗前和离岗时必须接受职业健康检查。但如果没有制度约束,人力资源部门在调整职工岗位前未及时和职业健康管理部门沟通,就容易造成健康监护环节的缺失。
        三、石化类企业员工个人防护用品的几点建议
        3.1细化法律法规,加强政府支持
        虽然我国相关法律中都有与职业健康安全相关规定,但这些规定相对宏观,面对纷繁复杂的实际情况,难以指导具体操作。国家在职业健康安全问题上给予中小型石化类企业经济及技术支持,并配套适当的鼓励政策,从而推动企业对设施设备的更新换代,建立更加健全的法律法规,强制企业遵守,对不能满足要求的企业建立相关机制,使其升级转型或关停清退,从政策方面使企业员工进入工作现场的职业健康安全得以保障。
        3.2强化企业员工自我的风险的思维模式
        很多意外事故都是由于思想意识不到位,自我风险意识浅薄造成的。因此,需要不断的学习和认识相关的职业健康安全知识。要足够重视,结合本岗位,形成一套具有可操作性的个人防护用品使用规范流程,从而达到有效执行的效果。只有自我防范意识加强,才能进一步实现职业健康方面的持续改进,才能把好职业健康安全的关。
        3.3加强个人防护装备的实操性
        正确佩戴使用个人防护装备是个人防护措施实施是否有效的重要标准。对于一些特种设备设施,尤其在炼化类大型企业引进的国外设备设施,它的使用要与相应的个人防护用品配套使用才能发挥其保护作用。针对特定的作业厂区进行分区制定个人防护用品配备等级区分能有效的保护员工的生命安全。对国外引进的特殊个人防护装备要进行配套使用培训,从而有效的发挥个人防护用品的作用。
        3.4建立个人防护装备使用信息平台
        在员工的职业健康实时信息系统中加入“岗位防护装备模块”,使个人防护装配情况信息化、共享化。在进入相关工作区域前建立扫描与门禁系统结合的方式,通过摄像头对计划进入该区域的员工进行立体扫描,确认是否达到防护要求,达到要求后门禁系统自动打开。
        结语
        个人防护用品的配备直接危及现场员工的职业健康安全。设备事故不仅给社会带来了沉重的负担,也影响了员工对企业的信任。有效的个体防护措施可以更有效地保护人们的生命安全和健康,同时与职业健康安全管理体系相结合,形成一套职业健康安全防护体系,帮助企业减少事故和疾病,避免诉讼成本,甚至降低保险成本。
        参考文献:
        [1]周翠先,许小云.广州市中石化企业苯作业人员职业健康检查结果分析及健康指导[J].中国现代医药杂志,2018,20(03):49-50.
        [2]任勇,蔡红婷,卢茵.某石化企业10327名加油站员工职业健康检查结果分析[J].中国卫生检验杂志,2018,28(01):117-119.
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