榆林神华能源有限责任公司 陕西榆林 719300
摘要：自动化技术在选煤中的应用能够在一定程度上提升洗煤生产的安全性，减少安全事故发生的可能性。因为机械自动化可以在无人看管的情况下且不受时间限制，只要选择一定的程序就可以自主开展作业。如此一来，就可以在洗煤生产过程中节约很多人力资源，此外还能够减少资源的浪费，这样就可以有效提升生产效率，从而促进煤矿效益的提高。
关键词：自动化技术；选煤；应用研究
1导言
近几年自动化技术在不断的发展，给人们的生活带来了诸多的便利，通过自动化技术能够大大降低人工成本，同时提升设备的工作效率，提高工作精度。而煤炭生产企业在选煤的过程中技术方式较为落后，选煤往往需要经过多重环节，结合煤炭自身的物理、化学性质将其中掺杂其他成分去除掉。现在多数煤炭生产企业在选煤的效率和精度方面还有待提升，一方面，选煤的过程往往需要加入人工筛选环节，这样就会大大降低选煤的效率，同时增加人力资源成本；另一方面，选煤的过程中设备较为落后，不能够精确的去除其中的杂质，导致选出的煤仍然残留一些杂质。这些现状都说明选煤技术需要进一步提升，才能够不断提高选煤的效率，并且提高精煤的质量。而自动化技术利用现代传感器、计算机和网络传输技术，能够大大提升工作效率，同时在相同的工作环境中自动化技术能够始终保持选煤的标准不变，达到提高选煤精度的目的。
2自动化选煤技术的现状
自动化选煤技术是通过自动化设备对煤炭进行检测与分选，从而达到将煤炭分成不同质量、规格的产品以适应不同用户需求的目的。随着科技水平的日益提高，引入自动化选煤技术的企业越来越多，自动化选煤技术也由对煤质参数进行检测以及对故障设备作报警处理，到现在能够对整个选煤厂的参数和设备做全面的集中控制，大大提高了选煤效率。然而目前，自动化选煤技术在应用方面仍存在着一些问题，比如：在线监测范围较小、传感器在恶劣环境工作状态不稳定、技术人员缺乏等等。
3自动化选煤技术的内容
自动化选煤技术的内容主要有两个方面：一方面，对机械设备进行监控和保护，一旦设备发生故障，可及时报警或自行排除故障，从而保护机械设备。另一方面，对选煤工艺进行检测及控制。通过对选煤过程的检测，从而对工艺参数进行实时调整，使选出的煤的参数能够符合系统设定的要求。
4自动化选煤技术的应用
4.1浮选自动化控制系统
浮选是一种重要的选煤方法。浮选自动化控制系统是对浮选进行机械自动化控制，通过对药剂的最大化利用，不但能够提高优质煤的数量，而且降低了工人的劳动强度，从而提高选煤工作的效率。主要包括调节煤泥水的流量、浓度等参数、浮选加药及充气量的自动控制等等。
4.2跳汰机的自动排料
跳汰选煤是物料在筛面上进行跳汰，使其按物理学性质实现分层的一种选煤方法，而跳汰机是进行跳汰选煤的设备。物料在垂直的介质流中，按照其密度差异进行分选。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。排料会极大地影响跳汰机的分选效果，可以通过自动化控制排料的参数，不但可以保证跳汰机进行正常工作，而且可以提高选煤质量，提高精煤回收率。
4.3重介质选煤自动化系统
重介质选煤法是利用密度介于净煤与矸石之间的液体作为介质进行分选的一种选煤方法。其中，净煤密度低于介质，因而漂浮，而矸石密度高于介质，因而下沉。值得注意的是，在进行重介质选煤的时候，介质的密度确定应当科学，对各参数进行合理设定。重介质选煤自动化系统会随时感应介质密度，如果感应到介质密度不符合参数要求，会随时对密度进行调节。
4.4配煤自动化控制系统
计算机会对煤的灰分值进行24小时检测，一旦发现灰分值超出了设定的参数范围，系统会自动调节变频器频率，通过对煤的比例进行调节，从而保证灰分处于参数范围内。
5选煤厂自动化技术的发展前景
5.1测控系统趋于稳定、可靠
由于原材料处于不断的变化之中，这样一来选煤厂自动化控制系统就要定期进行更新，要求开发与使用者结合实际情况来改进和试验现有的自动化系统，使得监控系统的精准度得到不断地提升。此外，加大对选煤厂中各种电气设备和仪表的研究力度，有效提高设备运行的稳定性。
5.2视频监控分站技术的应用
虽然集控系统能够避免运行故障的发生，但是集控系统具有比较大的检测范围，导致现场管理工作无法突出重点。此时视频监控分站技术可以有效解决上述问题，其一般是将摄像装置安装在选煤厂生产设备附近，当然在事故多发地点设置的摄像头应当相对集中，同时还应当利用云台来对这些位置进行全方位的控制与监控。例如，将摄像装置安装至产品皮带机尾部，能够对设备的运行状况给予实时、动态的监测。在设备附件中布置分监控室，可以对设备的运行情况给予监控，这样既能够保证职工的健康和安全，而且还能够在不去现场的情况下真正实现实时巡查。在选煤厂中，视频监控分站技术得到了广泛的应用，各岗位车间可以通过这种形势监控实际生产情况，在很大程度上提升了自动化控制效果。
5.3如何达到最优控制
如今，大多数人认为只有通过优化系统才可以实现稳定控制的目标，因此我们必须要将研究作为工作的重点，通过科学研究手段来实现最优的控制效果。这也是目前我们研究工作中的一大难题，要求我们加大力度进行研究才能获得突破。
6选煤厂自动化技术的发展对策
6.1坚持实用性的原则
控制自动化首先要坚持实用性的原则，确保选煤厂技术改造可以有效提升企业经济效益。从当前情况来看，选煤厂需要有效结合自身的技术特征，充分利用自身优势来解决生产中的各项技术问题，确保技术合理且资源可以得到充分利用，从而提升选煤厂的经济效益与社会。
6.2现场总线技术的应用
在选煤厂中引入自动化控制技术下，将会使选煤厂控制的对象不断增多，从而使得控制电缆越来越多，这一方面增加了投资额度，另一方面还提升了施工难度，如果自动化设备出现运行故障，无法在短时间内发现故障位置，并采取有效措施给予解决。而现场总线技术的应用就可以在一定程度上减少控制电缆的使用数量，这样一来既可以降低自动化成本，而且还能够降低电缆数量，以确保故障检修工作有条不紊的进行。同时，现场总线技术的应用还可以提高传输信号的安全性，主要是由于现场总线信号的传输过程可以把传输信号按照一定的格式转化为数字化信号，有效提高了信号的抗干扰能力，此外大队中继器需求量较小，从而可以有效降低成本。
6.3在自动化控制中引入专业软件
随着信息技术的发展，我国软件市场的发展速度也在逐渐提升，软件公司数量的不断增多，在很大程度上促进了自动化控制技术的发展。尽管专业化软件的研发和使用需要投入大量的成本，且在推广过程中还会面临着种种问题。然而，我国科学技术的发展，有效的推动了选煤厂自动化控制技术的发展，越来越多的应用专业软件被应用到选煤厂自动化控制的各个环节之中，有效提高了选煤厂自动化控制效果。
7结语
总之，目前我国选煤厂自动化技术的发展已经进入了新的时期，越来越多的选煤厂应用上现代化的自动控制系统，不久的未来在大型的选煤厂，一定会出现人工操作辅助自动化控制的情况。矿物加工自动化技术的研究和发展，需要将控制系统的可靠性和控制方案的合理性作为最关键的工作。
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