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装配式混凝土结构施工质量通病及防治措施张学斌

发表时间：2020/6/11 来源：《基层建设》2019年第35期作者：张学斌

[导读] 摘要：装配式混凝土建筑施工技术通常用于构造形态精致、建造技术高效以及对资源、环境保护要求更高的项目中，并且具有生产效率高、标准化和信息化程度高等特点，该技术的应用对于促进建筑施工可持续发展具有非常重要的意义。

        中国能源建设集团山西电力建设有限公司山西太原 030006
        摘要：装配式混凝土建筑施工技术通常用于构造形态精致、建造技术高效以及对资源、环境保护要求更高的项目中，并且具有生产效率高、标准化和信息化程度高等特点，该技术的应用对于促进建筑施工可持续发展具有非常重要的意义。本文对装配式混凝土建筑施工质量通病和防治措施进行了介绍，以期为相关工程提供参考。
        关键词：装配式混凝土结构；质量通病；防治措施
        1 引言
        在当前的国内房屋住宅建造领域中，对于房屋建筑装配式混凝土结构的设计与建造工艺的掌握还不够全面，相关的实际应用较少。但是，通过部分西方国家的工厂预制的房屋建筑的实际数据来看，利用工厂预制的技术可以在很大程度上节省建筑材料以及能源的使用，在此基础之上，利用工程预制房屋建筑可以在一定程度上节约现有的土地资源，提升资源的利用率。房屋建筑装配式混凝土结构所利用的就是构件的预制技术，将房屋建筑所需要的混凝土构建进行设计、生产与施工应用。
        2 混凝土结构装配式建筑的特点
        2.1 施工周期会缩短
        装配式安装施工时间比较短，由于大量建造过程可以不受外界气候影响，而在厂房里就可以进行，所以这种建造方式，很适于寒冷地区室外施工时间较短的情况。运用装配式施工，不仅较大幅度地缩短了现场安装施工周期，同时对于劳动力方面的资金投入也在降低，提高了施工机械化的程度，也大大降低了劳动强度。根据有关数据统计，低层和多层建筑可以缩短50%以上工期，高层建筑可以缩短1/3左右。
        2.2 环境负荷降低
        由于大部分预制构件是在工厂内加工生产的，所以较大减少了在施工中产生建筑垃圾，现场作业量也得到降低。同时，作业过程中的产生粉尘污染、建筑噪音、污废水等也大幅度地降低。运用装配式建造，在建筑材料的堆放、运输和装卸过程中，使得扬尘污染大量减少。对于装配式施工，夜间施工时间缩短、施工速度高效等方面也可以有效减少光污染。
        2.3 结构质量有保证
        采用机械自动化、信息化管理的流水线生产，避免了施工现场很多人为因素的破坏及施工上的转包行为，质量得到控制。解决了传统建造模式中普遍存在的漏水、隔音及隔热效果差等的质量通病。
        3 装配式混凝土建筑施工面临的问题
        3.1 预制平板安装质量
        在装配式混凝土建筑施工的过程中，预制平板的安装质量存在缺陷，比如，在安装角板的过程中，容易发生损坏或者裂缝，这不仅和预制材料有关，还和安装技术有着紧密的联系。如果在施工过程中不够重视施工方式和方法，预制平板一旦出现裂缝甚至断裂，会对后续的施工产生较大的影响。
        3.2 预制构件制品损坏
        预制构件制品损坏的情况有很多，如棱角缺失、翘曲不均匀，构件表面存在孔洞、凹痕以及各种污染等。导致这些问题的常见原因有：模板漏浆严重、振动不足或过大、验收不严等。在运输和吊装预制构件的过程中，预制构件应避免出现裂缝，开裂严重的可能导致构件断裂。现场施工过程中，预制构件维护不足、脱模过程中脱模剂涂抹不均匀等都会导致预制构件出现质量问题。
        3.3 预制构件未得到合理保护
        完成制造的预制构件没有得到充分合理的保护，使得整个建筑物出现质量缺陷。在施工过程中，保护措施很难覆盖所有的预制构件，一些没有得到充分保护的预制构件很容易出现质量问题，如果对这些预制构件没有进行全面的检查和验收，将有质量问题的预制构件投入到建筑施工过程中，就使整个建筑项目的质量得不到有效的保证。

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        4 装配式混凝土建筑施工关键技术
        4.1 PC构件深化设计要点
        PC构件深化设计是前期重要环节，牵涉多个专业交叉、协同，要做好预制构件上预留开孔的位置，确定铝模竖向支撑杆与墙板斜撑的位置，明晰预埋螺栓抗拉承载力要求，各专业要紧密协同和配合，做好装配式混凝土结构构件的深化设计。具体设计要点包括有：给排水专业设计要做好孔洞预留；电气专业要做好线管/线盒预埋及孔洞预留；做好保温板预埋及固定；注重吊装吊环、脱模吊环设计；进行现浇部位接合模板固定位设计等。
        4.2 预制构件模具的生产
        房屋预制构件的生产需要利用模具进行，并且在实际的模具使用过程中，必须重视模具的清洗以及摆放这两个环节。模具的清洗将会直接影响到后续预制构件的制作，在进行模具的清洗工作时，务必要确保模具内外的干净无残留。在此基础之上，还需要进行模具的划线与摆放这两个环节。对于模具的划线，主要利用的是划线机进行自动划线，再通过人工进行模具的摆放。
        4.3 构件吊装
        施工现场要依照吊装顺序摆放PC构件，严格按照吊装顺序进行安装作业。在预制构件的起吊作业中，要保证构件上吊点垂直受力，不得采用三角方式进行吊装作业，可以选用型钢扁担梁进行各构件的吊装作业，并在扁担梁下一侧挂钢丝绳，合理调整构件的水平度。并在塔吊吊钩和构件间系上安全绳，避免构件脱落的现象。在构件吊装就位的过程中，要调整构件的轴线、标高位置。最后还要进行PC构件的校正，要对PC构件的轴线位置和垂直度进行校正。
        4.4 叠合板安装施工
        1）在吊装叠合板时，可采用模数化吊装梁，开始起吊时需保证叠合板的平稳，速度不可过快。2）起吊位置达到距离作业层300mm时需作停顿处理，对叠合板的方向进行定位、调整。3）在进行叠合板安装时需在底部设置临时支架，其支撑点的间距控制在150cm以内，具体通过对支架的稳定性计算来确定。4）在主体结构施工过程中，必须进行双层支架的设置，待一层叠合楼板结构施工完成之后，并且强度满足设计要求的75%以上，才能进行下一层支架的拆除。
        4.5 灌浆施工
        1）套筒灌浆所采用的钢筋必须满足GB/T1499.1—2018《钢筋混凝土用钢》中所要求的钢筋类型，钢筋直径必须控制在12～40mm。2）严格控制灌浆施工材料的配合比和搅拌时间，确保所有的灌浆材料都在30min内用完，不能出现二次搅拌和应用。为了保证灌浆效果，灌浆施工材料内部禁止添加外掺剂。3）在进行灌浆之前，必须将截锥圆模及玻璃板进行湿润，并把截锥圆模放置于玻璃板上，然后把完成搅拌的灌浆液灌置于试模中，并进行振动处理，以便气体的排出，之后将圆锥试模慢慢提起，在无扰动情况下，让其自由流动扩散至停止然后进行垂直方面扩散程度的测量。其初始流动度必须满足300mm，并且30min内的流动度需达到260mm。5）在进行钢筋套筒灌浆过程中，项目实验员及监理人员需进行灌浆料抗压强度试件的制作。其检验结果必须满足GB/T 51231—2016《装配式混凝土建筑技术标准》中的相关规定，并且抗压强度不可低于设计要求。
        5 结束语
        综上所述，文章对当前房屋建筑装配式混凝土结构的设计和建造工艺进行了一定的探究。房屋建筑装配式的混凝土结构的使用在很大程度上提升了房屋建筑的施工效率，在实际的使用过程中，需要充分结合房屋建筑的施工需求来选取相应的模型进行施工。
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