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摘要：随着时代的发展，国民经济也得到了迅猛发展，在这一大背景下，我国各行各业都得到了快速发展，尤其是建筑行业，建筑行业的快速发展也在一定程度上推动了我国经济水平的提升。现阶段，建筑行业已经成为我国国民经济的支柱型产业，受到了越来越多人们的关注。通过对有关资料的分析，我国的城市人口数量越来越多，城市用地的有限性使得城市的人口密度变大，在这种情况下，高层建筑以及超高层建筑的出现十分有必要。这类建筑的出现有效缓解了城市的用地紧张问题。高支模施工技术的应用大大提高了高层建筑的施工情况，本篇文章以建筑工程作为文章的切入点，分析了现阶段高支模技术的应用情况，高支模施工工艺及施工技术中存在的问题，希望可以引起人们的关注，解决相关人员的问题。
关键词：建筑工程；高支模施工；施工技术
引言
现阶段建筑工程施工中高支模技术的应用，主要应用目的在于支撑，但是在具体应用期间该技术属于高危技术，不仅是因为该技术应用于施工环节所产生的稳定性与安全性变化需进行严格审查，并且高支模施工技术应用过程中对材料、技术要求等方面有着较为严格的标准与要求，所以在具体施工中需严格按照相关工艺要求、流程与规定开展施工，以此保障建筑工程的顺利施工，避免施工期间出现安全事故。
1建筑工程中高支模的施工工艺流程
1.1施工前期准备阶段
高支模施工前期准备阶段的主要任务是对材料的选取以及对方案的预选。在进行材料选取的时候要结合相应的施工条件、环境等实际情况来选取，当前应用于高支模技术的材料有木材、钢材和混凝土。在整个施工过程中的材料选取时，要确保所取材料的规格以及标准达到国家要求的标准化规范，尽可能避免不合格的材料用于工程建设。此外，还有一些因素因该被重视如项目负重以及称重需求。
1.2高支模施工材料选择
工程在施工过程中，需要对施工中所涉及的材料进行充分的分析，高支模技术在施工作业时，使用的材料主要有三种，分别是钢管、方木以及模板，不同的施工材料需要的施工参数也不相同。工程项目在进行前，需要对施工成本进行特别关注。在工程开工之前，就应做好工程造价工作，对施工成本情况进行合理的分析，与此同时，相关人员应对材料的选择情况进行关注，对于一些容易产生质量问题的材料应尽早规避，降低质量不达标材料的使用率。
1.3安装搭设高支模
此项施工的主要流程：进行放线—垫底托—对门字架进行安装—剪刀斜撑—扫地杆—水平杆—纵向的底枋—横向的面枋—梁的底板—梁钢筋的安装—面板的安装。在此过程中，技术人员需要对是否漏设了预留洞和预留件及其位置精准性、楼板的标高、板平整程度、支架牢固性和稳定性，以及板、梁的干净程度等进行复核
1.4拆卸高支模
在拆除侧模时，需要确保混凝土的边角不会受到损坏，才能进行拆模；对于支撑以及水平向的模板而言，技术人员应当按照混凝土强度进行试压报告。除此之外，对于整体现浇架构的非承重性模板而言，技术人员应当在确保混凝土强度可以保障模板表面的棱角不会由于拆模动作受损的前提下，才能进行拆模施工。对于只对自重荷载进行承受的模板而言，技术人员应当在确保和其结构条件相同的试件可以达到要求强度的基础上，才能进行拆模施工。
2建筑工程中高支模施工技术应用要点
2.1立杆技术
针对立杆搭设施工作业的开展，需在施工前对扣件及钢管规格、材质、外观做细致检查，只有确保搭设材料的质量性能达到标准要求后方可开展搭设作业。
在具体搭设作业期间，按照规定在立杆下部设置垫板，应保证垫板厚度超过50mm，进而起到提升立杆稳定性以及整体承载能力的作用。针对梁板立杆间距的控制，则需按照设计要求控制梁立杆间距与板的立杆间距成倍数。需注意，上下立杆对接要用对接扣件连接。相邻立杆的接头需要保持50cm左右的错开距离，并且接头中心位置与主节点之间的距离应控制在步距的1/3之内，进而提升立杆搭接的合理性。
2.2外框架梁柱施工技术
对施工领域高支模施工技术的研究表明，外墙框架梁柱的施工是一项繁重的工程，是高支模施工的技术难点。外框柱施工是上部结构的一部分，并且梁柱分布较为集中。如果施工人员按照正常的施工步骤进行施工，相邻柱之间的参数标准将难以确定，给实际施工带来很大困难。为此，在外框架柱的施工中，可以采用分层的技术手段，首先，技术人员必须对梁、板进行浇筑。浇筑时应注意梁、柱的位置参数，在梁、柱主体与支撑点之间进行二次固定。
框架和支撑柱结构施工完成后，施工人员必须停止对应的加固作业。基于此，有必要将水平杆横梁的顶部移动到柱的两侧的圆柱形梁下方。脚手架和楼板梁可以保持平衡，并有效地连接外部框架和楼板梁。施工期间，技术人员必须严格遵守标准的高支模型参数进行建设，如有偏差，必须及时解决问题，以免影响建筑工程整体质量造成严重影响的情况。
2.3混凝土浇筑施工技术
在高支模施工作业过程中，混凝土的浇筑非常关键，在对混凝土进行浇筑前，应按照混凝土的配合比标准对其进行配比设计，合理的配合比参数对混凝土质量的提升非常重要。高支模施工后对混凝土进行浇筑作业时，最好采用先中间后四周的浇筑方式，这种浇筑方式的应用可以稳步提高混凝土的浇筑质量，对于工程质量的提升也有十分显著的作用。在混凝土浇筑过程中最好采用分层振捣的方式对浇筑后的混凝土进行充分振捣作业，应保证振捣作业的连续性，这对混凝土浇筑后的成型质量有重要的影响，可以大大减少混凝土施工中出现的板结漏振等问题，参与振捣的作业人员应按照一定的频率对混凝土进行振捣。
3确保施工质量的注意事项
3.1混凝土的选择
采购人员应当选择和资质高的供应商进行合作，在此过程中需要对供应商公司进行实地了解，对其混凝土质量、生产速度、生产规模等重要信息加以掌握，随后将上述信息上报业主、监理等由其审批，确认合格之后才能进入正式的采购环节。
3.2确保模板作业质量
（1）在设计模板时，应当确保松动、拆卸模板时不会损坏混凝土，除了内拉杆，严禁所完成的混凝土内留有固定装置以及支撑物体。（2）为了保证模板可以充分承受施工作业过程中出现的荷载，技术人员应确保其具备足够的稳定性、刚度以及强度，对各个受力指标进行准确核算。（3）为了保证接缝处不漏浆、严密，模板的接缝处需要具备一定的规律性。在进行浇筑作业前，作业人员需要确保模板保持清洁，模板、混凝土间的接触保持湿润。（4）对于周转性的模板而言，需要保持其不漏浆、表面的平整程度以及刚度、强度和形状。（5）安装完模板后，负责人员应当配合监理部门对节点联系、顶部标高、横纵向的稳定程度以及平面的位置进行全面检查。
结语
总体而言，在建筑工程中，模板施工属于一项极为重要的分项施工，其会直接影响建筑工程整体的稳定性以及最终质量。伴随建筑规模的逐渐扩大，高支施工工艺也被广泛应用于多个项目中。由于此项技术具备一定的危险性，因此施工部门需要充分掌握其施工流程和注意要点，才能确保施工得以顺利进行。
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