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摘要：随着混凝土浇筑技术在实际建筑工程中应用的不断增多，人们对于混凝土浇筑技术的研究也随之越发的推进，在实际操作中，针对可能对混凝土浇筑质量的因素进行重点改善，从而优化实际的混凝土浇筑效果，就成为了现阶段人们关注的重点。本文主要对建筑施工中混凝土浇筑技术的应用进行了分析研究。
关键词：建筑施工；混凝土；浇筑技术；具体应用
引言
优化建筑工程中的混凝土浇筑施工技术，对整体建筑施工工作有重要的作用和意义。能有效提升建筑工程中混凝土浇筑质量，能够促进整体建筑工程质量的有效提升。因此，在实际建筑工程施工的过程中，相关的工作人员需要结合实际情况，对该技术中存在的不足进行分析。
1建筑工程施工中混凝土浇筑的特点
就目前我国常见的建筑施工中，混凝土浇筑逐渐成为了现阶段建筑工程开展过程中不容忽视的重要组成部分。就目前来说，混凝土浇筑开展的重点是大型混凝土建筑工程，这种项目工程不仅在施工中涉及的钢筋数量比较多、钢筋密度比较大，同时对于实际施工的难度和要求也随之发生了相应的提升，这些需求项目的增加，都会在一定程度上提升实际工程中混凝土浇筑的难度，进而使实际施工过程中很多因素的存在都会对整体工程项目开展造成十分负面的影响。例如，就这一环节，由于混凝土浇筑技术对于施工操作技术的要求比较高，尤其是在进行高层、超高层混凝土浇筑过程中，很多细微的混凝土浇筑裂缝都会对建筑造成不可逆转的损伤，一方面危害混凝土建筑使用者的安全，同时降低混凝土建筑的质量。与此同时，随着建筑高度的增加，所需要的混凝土承载力也会随之提升，同时施工的空间也会受到限制，在根本上造成建筑工程施工环节混凝土浇筑难度的提升。
2建筑混凝土浇筑施工中的不足
2.1施工材料质量欠缺
一些施工单位在发展的过程中，为了保证经济效益的提升，在一定程度上会忽略施工材料的重要性，从而对整体建筑的质量造成影响。使用质量不过关的混凝土施工材料，还会降低施工效率，对整体结构的稳定性造成影响，同时还可以导致工程整体的施工成本增加，使整体建筑施工周期延长。
2.2不合理的施工工艺
在进行建筑施工的过程中，不合理的混凝土施工工艺也会对整体工程质量造成影响。在对模板安装的过程中，如果安装模板工艺合理性欠缺，则会使模板安装的质量降低，对混凝土浇筑质量造成影响。一些施工企业在施工的过程中，为了提升浇筑效率，会在选择浇筑方法时缺乏一定科学性，尽管能够在一定时间内对浇筑速率提升，但也会对混凝土浇筑质量造成影响，对整体建筑工程结构安全性造成影响。外部因素也会对混凝土浇筑质量产生影响，例如较高的外界温度。不同的因素都会对混凝土浇筑质量产生影响，严重的甚至会造成安全事故，造成工作人员人身财产损失。
3建筑施工中混凝土浇筑技术的应用
3.1优化选择混凝土原料
混凝土是包含了很多原料的复合型材料，所以为了优化混凝土的整体质量，对于各项原材料的选择都必须要提起重视。其一是要做好对于水泥的选择。一般情况下，土木工程对于混凝土的标号要求为C40，但是为了减少混凝土中因水泥反应产生的热量，要进一步做好对于水泥型号的选择，一般可选择252号炼石水泥。其二是要做好对于骨料的选择。在调配混凝土时所使用的骨料包括粗骨料与细骨料两种，为了控制水化热，在实际施工过程中，细骨料一般选用中砂，而粗骨料的选择则要依据混凝土自身的情况去进行确认，包括能否收缩以及能否进行泵送，一般情况下选择粒径为5~20mm的连续级配石子。此外对于骨料中的含泥量的控制，一般情况下粗骨料应当控制在不超过1%，细骨料中的含泥量则可比粗骨料稍多，但同样应当控制在不超过2%。最后是应当做好外加剂的选择与应用。
对于掺加料，一般应当使用I级粉煤灰，而掺量的最大值一般控制在每立方米100kg，这样的掺料比率能够保证混凝土的可泵性得到一定程度提升，进而控制水泥的使用量，减少成本耗费。而为了降低混凝土收缩力对于混凝土施工整体质量的影响，最好的选择便是U型低碱膨胀剂。
3.2优化施工方案的选择
对于建筑工程混凝土浇筑工程的施工，为了达成施工目标，一般采用全面分层、二次振捣的方式。在浇筑过程中，因混凝土自身存在的气泡与水分而产生的微小空隙，是引发混凝土裂缝问题的主要因素，所以应当借助振捣的方式去减少空隙，强化混凝土与钢筋的整体粘合度。这亦是减少不同分层之间系数值差异的有效手段，借助这样的手段，能够在改变混凝土内部结构的同时降低裂缝出现的的概率，进而使得混凝土浇筑技术水平得以提升，优化工程质量。在混凝土浇筑施工结束之后，在尚未出现初凝现象时，便可以开始二次振捣。但是在混凝土浇筑完成后，混凝土出现初凝现象之后，便要停止二次振捣。
3.3墙体混凝土浇筑
在开始混凝土浇筑环节之前，首先要在下部混凝土与新浇混凝土衔接处灌筑与混凝土配比相同的，厚度约为40mm的水泥砂浆。浇筑砂浆时，为了避免砂浆直接抖入模内，要以铁铲为主要工具完成入模。要确保混凝土的整体浇筑厚度在50cm左右，并且应当使用分层浇筑的方式逐层进行捣实。混凝土的下料作业要依照特定的顺序去完成，要做到持续浇筑。在使用混凝土浇筑墙体洞口时，要保证洞口两处的混凝土高度统一。在混凝土振捣的过程中，必须要确保振捣的匀称度与密实度。特别是对于门框、窗框构造加筋以及钢筋纵横交错密集的位置以及墙壁厚度较薄的位置更要确保捣实。
3.4梁、板混凝土浇筑
在实际施工过程中，对于肋形楼板梁板应当同时完成浇筑，应当在一端选择赶浆法作为浇筑方法逐渐推进，要将梁分层浇筑，呈现阶梯形，在达到楼板位置时，再与板层的混凝土共同进行浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应当稍大于板厚，振捣作业要用平板振动器去完成，要沿着垂直浇筑方向去完成振捣，同时适当移动标志，进而达成控制混凝土板厚度的目标。在确保振捣紧实之后，要利用拖板及刮尺等工具对混凝土表面进行处理，保证平整。在浇筑连接墙与柱间的梁板时，应当注意的是完成一次浇筑后，应当停歇，停歇的目标是要确保混凝土有充足的时间去沉实，为下次浇筑打好基础。对于施工缝的浇筑要依照次梁方向去完成，要事先在次梁跨度1/3的范围内留出施工缝，保证次梁梁轴与施工缝呈现垂直状态。
3.5施工与养护温度控制
如果在炎热的天气下开展混凝土浇筑施工，可以采取分层浇筑的方式去完成，每层浇筑厚度要控制在法规限定的范围之内，不可过厚，这样才能够确保浇筑物的整体散热能力，防治出现裂缝，同时可以借助预埋水管的方式去降温。对于拆模的时间也要合理调整，如果出现急剧降温的情况，为了避免温差过大，需要做好表面保温。养护的主要目标便是为了防止出现裂缝，降低混凝土内外温差，外部的覆盖物，可选择稻草袋或者是塑料膜等等，覆盖层温度需要依照科学的方式去完成计算，不能凭借主观经验去进行调整。一言蔽之针对温度的控制无论是在施工过程中亦或是养护过程中都应当落实到位，贯穿全过程，才能保证施工的质量。
结束语
综合以上论述，在社会经济不断进步与发展的今天，建筑企业在对混凝土浇筑等施工技术进行优化的过程中，结合目前的发展需求，对实际施工中出现的一些问题进行及时的了解是尤为关键的。在这个过程中，要结合不同的使用性能和安全发展需求，对浇筑施工技术进行创新并引进最为先进的技术，这样才能够加强各个细节的严格把控，对于混凝土浇筑施工技术的拓展以及创新也具有非常重要的现实意义。
参考文献：
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