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摘要：房屋建筑工程中，离不开良好的深基工程，作为房屋建筑项目重要内容，与房屋质量有着密切的关系，只有全面做好技术协调，才能实现房屋建筑工程安全、可靠目标，提高房屋使用寿命。基于此，本文笔者根据某工程案例对深基坑支护的施工技术进行简要阐述。
关键词：建筑施工；深基坑支护；施工技术；
一、建筑深基坑支护基本类型
1.桩锚结构支护类型
现阶段，我国建筑基础工程施工当中，已经普遍运用了桩锚深基坑支护技术，这项技术操作简便、成本费用低，在多数工程建设中起到了重要的作用。进行施工时，灌注桩与锚结构结合，有效发挥了挡土作用。这种方法主要适用于地质条件恶劣、施工环境复杂的基础建设，在实际应用中效果比较稳定。
2.连续墙式支护类型
连续墙支护就是以连续工程作为保护，有效提高建筑的稳定性，连续墙式支护类型在当前的建设中，也有着广泛的应用基础，进行建设时，一般使用的是钢混型墙体进行施工，整体效果良好稳定，技术应用时，需要全面解决好连续墙深度，避免出现成本浪费，对构筑前泥浆护壁做扎实，这样，才能建设连续墙。
二、工程概况
某高层建筑工程地上 15 层，设 2 层地下室，建筑总高 60m，总建筑面积约 2.5 万 m2，主体结构采用框架剪力墙，不同土层的物理力学指标为：杂填土层：γ=15.5k N/m3，C=0k Pa，准=16°；粉质黏土层：γ=18.5k N/m3，C=10k Pa，准=17.2°；黏土层：γ=20.5k N/m3，C=12k Pa，准=21°。该建筑工程按照设计要求设置 CFG 桩结合预应力锚杆对深基坑进行支护，现围绕该建筑工程实际情况，对其深基坑支护施工技术和管理做如下深入分析：
三 CFG 桩施工与管理
3.1钻机就位
在钻机就位之后，确保钻杆与桩位的正中心完全垂直对准，要垂直度偏差不超过 1%。在施工现场通过钻架挂垂球对钻孔垂直度进行测量和控制，也可借助钻机自带的调整装置对钻杆的垂直度进行控制。在每根桩施工开始前，技术人员应对桩位的对中情况和垂直度进行检查，经检查确认满足要求后，即可开始钻进。
3.2 钻进成孔
钻孔开始后，将钻头阀门关闭，并向下移动钻杆，使钻头和地面接触，然后开启马达开始钻进，钻进时先慢后快，并对钻孔实际偏差进行检查，当偏差超限时，立即纠正。成孔时，如果发现钻杆剧烈摇晃或无法钻进，则要先放慢一定进尺，避免孔位发生位移和偏斜。以进尺标记为依据，在成孔达到设计要求的标高后，方可结束钻进。
3.3 混合料搅拌
混合料的搅拌需集中实施，根据配合比要求配料，每一盘混合料的搅拌时间都根据相关施工标准控制，通常为 90-120s，而具体的时间还要通过相关试验来确定。在混合料出厂时，其坍落度应保持在 180~200mm范围内。
3.4 灌注与拔管
钻孔达到设计要求的标高后，完成钻进，将钻杆向上提拔 20~30cm，然后开始对混合料进行灌注，各桩的实际投料量应达到设计灌注量以上。在钻杆的芯管当中充满混合料以后方可开始拔管，同时要使拔管保持连续。桩顶部的实际高程应比设计高程略高 30~50cm。
3.5 移机
在灌注过程中，不可在行走的同时对钻杆进行提拔，提拔的速度按照 2-3m/min 的范围严格控制，在灌浆达到要求的标高后即可对下一根桩进行施工。
3.6 吊放钢筋笼
在吊放钢筋笼的过程中，应使用经纬仪对钢筋笼实际垂直度进行控制，要求垂直度的误差不超过 1%。
3.7 现场试验
现场的试验人员要对每盘混合料实施坍落度监测，经检测确认合格后，方可开始投料，成桩时，还应进行抽样检测，以此确定混合料试块的28d 抗压强度。
四、锚杆施工与管理
4.1 钻孔
锚杆支护剖面如图 1 所示。
1）在钻孔开始前，以设计要求为依据，结合土层条件，确定钻孔的位置，并做出明显的标记。
2）作业面的场地应保持平坦和坚实，并按照排水要求设置排水沟，场地的宽度不能小于 4m。
3）在钻机就位以后，应达到平稳，导杆和钻杆之间的倾角应保持一致，同时处在同一条轴线上。
4）钻进时，应认真操作，注意力集中，控制各项钻进参数，避免卡钻和埋钻。
5）在钻孔完成后，使用清水对孔底进行冲洗，到孔口处的回水达到清澈为止。
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图 1 锚杆支护剖面
4.2 杆体组装和安放
1）锚杆的制作严格按照设计要求进行，为确保锚杆处在钻孔的正中心，需要在杆上设置定中架。
2）锚杆的杆体应保持平直和顺直，使用前将锈迹处理干净。在杆体的自由段，需使用塑料布进行包扎，也可套上塑料管，和锚固体之间的连接部位应使用铅丝进行绑扎。
3）在安放锚杆杆体的过程中，应避免杆体发生扭曲和被压弯，在放入锚杆的同时放入注浆管，锚杆杆端和孔底之间要保持 50~100mm 的距离，杆体的放入角度应和钻孔的倾角完全相同，将杆体放好后，确保杆体一致处在钻孔的正中心。
4）如果发现孔壁坍塌的情况，则要重新进行透孔与清孔，到可以顺利安放锚杆杆体为止。
4.3 注浆
1）注浆材料根据设计要求选择，水泥和砂的重量比一般为 1：1-1：2，在必要的情况下，可加入适量外加剂。
2）浆液的搅拌要达到均匀，且随拌随用，在初凝前要使用完毕，管路应始终保持畅通。
3）在常压注浆过程中，利用砂浆泵把浆液输送到钻孔的底部，然后从孔底返回到孔口，在孔口溢浆后，方可完成注浆。
4）如果浆液硬化之后无法将锚固体填满，则要予以补浆，实际注浆量不能比计算数量小，充盈系数应达到 1.1-1.3。
5）在注浆过程中，应在注浆的同时将注浆管拔出，但要注意管口必须始终处在浆面的下部，在注浆时还要对注浆管进行适当的活动，在孔口处有浆液流出后，方可全部拔出。
6）在拔管的过程中应注意不能带出钢筋，如果带出，应将其重新压入，之后继续进行拔管。
7）在注浆完成后，应对露出的钢筋进行清洗，并做妥善保护。
4.4 张拉和锁定
1）对锚杆进行张拉之前应先做好标定。
2）在锚固体强度达到 15MPa 后方可开始张拉，或在注浆完成后连续进行了 7d 养护，也可开始张拉。
3）在正式张拉锚杆以前，先对锚杆实施预张拉，通过预张拉使锚杆上的所有部位都达到紧密，且杆体保持平直。
4）将锚杆张拉到设计确定的拉力后，如果土质是砂质土，则应保持10min，如果土质是粘性土，则应保持 15min，之后进行卸载。
5）将锚杆锁定之后，如果预应力有很大的损失，还应进行补偿张拉。
5 土方开挖与管理
基坑开挖分两步进行，先开挖到自然地坪以下 3m，为锚杆支护提供可靠的工作面，其宽度根据工作面的位置结合施工要求确定，一般在 15~20m 范围内。先将中部分步开挖一直到底，然后不断向四周挖，最后进行收土，将土方从马道口处运走。基坑开挖施工利用挖掘机进行，各挖掘机在基坑中按 L 型均匀分布，伴随对基坑的开挖同时做好修坡，同时在成型的支护桩之间通过混凝土喷射形成护壁，以免侧壁土方发生塌落。
结束语
截止目前，该建筑工程的深基坑施工已经完成，整个施工过程中深基坑都保持相对稳定，没有发生滑移和坍塌等问题，说明以上深基坑支护技术合理可行，且对施工进行的管理也深入到位，以此不断积累深基坑支护方面的经验，提高相关技术水平。
参考文献：
[1]王宁，王国文.建筑施工中深基坑支护的施工技术与管理分析[J].建材与装饰，2018（12）：171.