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摘要：随着中国工业实力不断增强，对石油产品的需求量逐年增加，对于石油生产行业来讲，提升生产效率、提高生产质量是其未来发展的重要目标，在信息化与智能化技术不断发展的形势下，利用相关技术实现石油生产自动化并且实现节能作用是非常关键的。石油企业为争取更好的发展空间，应该强化生产过程中的自动化技术应用，来提升自身经济效益，保障企业在现代社会发展过程中能够顺应时代潮流，保持自身活力。文章将针对石油生产自动化节能工艺技术进行探究。
关键词：石油生产；自动化节能工艺；探究
1 石油产业自动化技术类型分析
1.1自动化集成技术
自动化集成技术是企业自动化技术的主要组成内容之一，集成技术在数据分析、数据处理、数据应用方面均有重要作用。集成技术在应用过程中需要以数据库作为使用基础，石油企业与其他工业产业相比有数据总量大、技术数据较多、数据整体复杂程度高的特点，整个石油生产流程步骤比较多，技术应用也比较多，这对自动化工艺提出了较高要求。集成技术主要是在自动化系统中对大量生产过程中的信息数据进行有效的整合处理，实现对生产流程的全面监控。自动化集成技术的运行必须依托于数据库，因为数据库系统是掌控所有生产流程中各项标准数据的信息中心，集成技术则是将生产过程中的各项实时数据信息进行整理，也就是说没有了数据库系统，集成技术将无从进行数据对比，也就不能及时指出生产过程中的异常情况。
1.2 生产流程模拟自动化技术生产流程
模拟自动化技术对于石油企业来讲也是非常关键的。随着我们对石油生产要求的逐步提升，对生产效率、生产质量以及整个生产过程的节能性都快速提升，在传统的石油生产过程中，只能按照既定的流程一步步完成生产。但是对其步骤的合理性理解并不深，这就很有可能导致各生产流程中存在不合理的情况，一方面降低了石油产品本身的质量，另一方面也无故增加了能源耗损。应用生产流程模拟自动化技术则能够在实际生产线作业前通过将生产数据输入计算机，通过计算机模拟技术对生产流程进行管理，在这一过程中我们就能够通过系统给出的具体数据情况来对生产系统进行全方位的优化，不仅极大的加强了生产效率和生产质量，同时也降低了生产过程中的能源损耗。生产流程模拟自动化技术在进行生产模拟的过程中能够对既定生产方案进行全面的模拟，真实的向管理人员展示了按照该方案进行各步骤生产工作的真实数据，方便相关工作人员找出其中的不足并进行有效地优化改建[1]。
2 石油生产的自动化节能工艺
工业生产领域的自动化技术，其核心为自动化控制程度。作为自动化技术的核心，自动化控制程度根据生产内容及生产要求等数据充分在程序内进行复杂逻辑运算，通过数据获取、数据分析、方案计算以及控制指令的输出完成一系列的自动化控制工作。现代工业生产过程中我们对于自动化控制程度的要求变得越来越高，因此我们在自动化控制程序中增添了最优生产控制程序，以求对生产过程中的各个流程实现有效的优化调整。该程序通过对既定生产目标以及当前现有情况的分析结果选择最恰当的生产模式力求达到最佳生产效能。自动化系统本身就是为了提升企业效益而存在的，所以自动化系统本身的节能特性是必须符合企业利益要求的。如果自动化系统本身能耗极高，那么从使用成本上来看也是不允许的。因此当前众多自动化系统及控制程序中都会对系统本身的能耗做出一定的优化，这就是自动化技能工艺的本质[2]。
3 自动化节能工艺在石油产业提升中的有效途径
3.1 依托集成管理理念建立科学管理平台
自动化节能工艺从当前作用目的上来看，还是以降低电力消耗、有效节约能源并依此维持较低的生产成本为主，我们在自动化生产系统中大量应用集成技术，而该技术在有效降低自动化系统本身能耗方面也有突出作用。集成技术主要是将大量信息数据进行整合处理，通过统一的数据形式来发送给控制系统，那么石油生产自动化系统运行过程中，增加对系统本身能耗情况的检测相对比较容易，我们可以有效利用集成技术对系统本身能耗情况进行统计分析，并依托于科学管理平台，对整个自动化系统在运行期间的能耗波动情况进行科学的研究，将自动化系统的能耗信息处理与生产信息处理同步进行，在数据分析过程中，对自动化系统的能耗情况以及实际运行需求进行深入了解，并根据结论对控制系统相关程序进行调整优化[3]。
3.2 加强信息处理智能化
自动化系统中数据信息采集分析，是其完成自动化生产控制的基础，因此我们想要加强自动化节能工艺技术，必须从信息处理角度上来进行分析。首先，自动化系统并非是全面自动化，很多情况下其能够达成的自动控制目标比较局限，对技术人员的介入依赖性较大，而这种情况正是自动化系统能耗情况相对较大的主要原因，因此我们要加强信息处理的智能化建设，有效应用当前可靠性高的智能系统，降低整个自动化系统中人工管理控制的参与度，同时在智能化建设过程中，还需要根据当前的自动化系统实际生产情况对能耗情况进行智能分析，通过一系列智能节能方案的应用来有效降低整体系统能耗[4]。
3.3 加强工业生产过程中局域网技术应用
现代化石油企业自动化系统离不开可靠的通信网络，数据信号的传递以及远端控制等都需要依靠系统内的通信网络来实现，由于石油加工作业安全性要求非常高，所以我们在自动化系统通信网络的选择上也是非常慎重的，几乎所有企业都会选择安全性更高的内部局域网，由于内部局域网从外部进入的可能性非常低，且在进行内部系统通信时整体传输效率稳定，所以我们应该在自动化节能工艺的研究上充分应用局域网技术，依托于安全高效的数据通信网络来实现整体系统的稳定运行。从自动化系统的能耗分析上来看，电机的运作是自动化系统的主要耗能内容，我们可以依托局域通信网络来实现精确的控制信号传递，通过对电机控制程序进行微调，借此达到节能目的。
4 结语
石油生产企业大量应用自动化技术来实现生产效率、生产质量的提升是未来发展的必然趋势，而自动化系统本身的能耗问题也成为了当前相关企业研究的热点，如何通过一些列的系统改进以及程序调整优化，来实现绝对低能耗下自动化系统的有效运行，是当前我们应该研究的重点内容，只有充分应用自动化技术，实现高效生产运行，同时有效控制系统自身能耗，才能将企业效益最大化，增加企业未来发展动力。
参考文献：
[1]王明军，苟海文. 石油生产自动化节能工艺技术的探究[J].清洗世界，2019，35（1）：71-72.
[2]张伟. 石油生产自动化工艺技术的发展[J]. 化学工程与装备，2017（10）：200-201.
[3]薛晓荣. 刍议石油生产自动化工艺技术的发展[J]. 中国化工贸易，2018，10（18）：81.
[4]成都勇进电子科技有限公司. 石油化工产品的自动化生产系统及生产工艺：CN201810234515. 6[P]. 2018-07-06.
[5]孟祥松. 自动化石油机械制造技术[J]. 中国化工贸易，2019，11（15）：95