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摘要：目前，随着我国科学技术的发展，很多新兴的技术都开始应用到电气工程及自动化控制领域中，这极大的提高了电气工程及自动化领域的发展，也推动了经济发展，其中PLC技术是应用在这一领域中最多的技术之一。本文就对电气工程自动化控制中PLC技术的应用措施进行深入探讨。
关键词：电气工程；自动化；控制；PLC技术
基于现代控制技术与计算机技术的更新与完善，令PLC技术获得更好的应用。在电气工程控制领域，PLC技术因自身具备显著的优势，在应用过程中，可高效提高电气自动化运行效率，不断优化自动化控制系统。同时，在互联网时代背景下，PLC技术在电气工程控制领域的智能化水平不断被提高。业内技术研究人员应结合不同行业的实际需求，能最大化挖掘其应用技术价值。从而，令PLC能更好的应用于电气工程控制工作中，全面实现自动化控制。
1、PLC的简述
PLC是在电气控制技术和计算机技术的基础上开发出来的一种新型工业控制装置，能够将自动化技术、计算机技术和通信技术进行有效的融合，其利用梯形图语言和逻辑对运算进行控制，通过软件编程使现场中电气以及机械设备智能化和自动化控制得以实现，该种技术在我国工业发展中具有重要的作用。通常情况下，PLC技术系统构造主要有2种：一种是箱式结构，主要包括控制面板、电池、主板等板块，另一种是模块式结构，其主要由I/O模块、电源和CPU控制主板、网络模块和控制模块等构成。
2、PLC技术的优势
PLC技术能够解决传统电气工程自动化控制系统的复杂性，能够有效使工作正常开展，并且提高工作的效率以及质量，提升控制器的准确性。PLC技术能够有效提升系统的工作质量和水平，会减少工作人员的压力，从而使工作人员对工作有一定的主动性和积极性。在传统电气工程自动化控制系统中，不同的控制器产生的结果会有所差别，而运用PLC技术能够使数据信息具有一致性，从而能够严格控制数据分析，提高数据信息的准确性。在传统电气工程自动化控制系统中，技术人员需要设计控制模型，并且技术人员会受到一些主观因素的干扰，从而影响信息的准确性，而PLC技术能够实现对电气工程的自动化控制，能够提高信息的准确度。PLC技术还可以提升技术人员对电气系统的控制程度，从而减少技术人员参与到电气系统中，完全实现自动化控制。PLC技术能够有效调整电气系统出现的问题，从而实现远程控制能够减少技术人员的技术误差，保障技术人员的生命安全，降低企业对技术人员的劳动成本，从而能够创造更高的企业经济效益。
3、PLC技术在电气自动化控制中的应用
3.1顺序控制系统
顺序控制系统在PLC技术控制下实现对电气工程的操控，在顺序控制系统运行时，根据技术人员的操作，利用PLC控制系统作为控制实现对电气工程运行状态下的控制，在工作人员对系统进行程序上的设定，根据工作流程对整体方案进行规划，在保证企业正常运行的调价下，提升电气工程的运作效率。例如，在燃力发电厂在进行工作工程中，由于燃料充分燃烧，产生大量热能，工作人员不能对燃料残余物进行人工取出时，需要通过自动化控制的方式用机械运转的方式对燃料残余物进行处理，采用PLC控制系统完成对机械的操控，令机器达到自动化控制的运转方式。在进行燃力发电时，随着电力不断进行传输，燃料残余物也会持续性积累，如未能进行及时清理将导致设备供电量发生损耗。通过PLC控制技术对运行系统进行正确设定，通过对设备持续性产出的杂质进行分析，设定相对应的时间，达到对设备定时清理的效果，可提升燃力设备的运行效率。燃力发电厂的整体运营收益是根据工作效率的高低来评判的，通过PLC控制技术可令发电厂的电气工程进行效率化运转，令发电厂总体效率得到提升。
PLC技术的不断成熟，通过对电气工程进行控制，对燃力炉产生的燃料废物不仅能进行定时清理，还可将燃料废物传输到中转管理站，记录相关的数据信息并进行保存与传输，在燃料废物运输工程中发现问题，相关工作人员还可通过PLC控制技术进行远程操控了解问题所在并及时解决，在PLC控制技术下，可令设备运行效率并减少人员投入量。技术工作通过对PLC控制技术进行远程操控时，可节省工作时间，将工作时间安排到技术优化方面，令系统运行效率得到更大的提升。
3.2在闭环控制中的应用
电气工程自动化控制系统在运行中时刻处于连续变化状态，为保证运行的稳定性，就必须加强对连续变化量的控制力度，通过PLC技术中模拟量处理功能，可实现数字量和模拟量之间的有效转换，确保模拟量在PLC系统处理和转换的效率。在电气工程闭环控制中应用PLC技术，可实现模拟量和数字量之间的相互转换。比如：电气工程闭环控制系统，在进行转速测量及调节中，通过PLC技术可实现电子化调节，及时反映闭环控制系统的实际执行情况，从而实现对该系统全方位的监督和管理。为更好的发挥PLC技术应有的作用及功能，需要操作人员能够清楚区分PLC技术和继电器控制之间的联系及区别。在保证电气工程自动化控制系统高效、稳定、安全运行的条件下，实现二者的有效融合，实现缺点互补，优势共享，提升自动化控制水平。如果周围的温度发展变化，可以把电流信号和电压信号转化为标准的电流及电压，并及时传输给模拟量输入模块，再借助相应的数模转换器，将结果传输给输出模块，重新转化为电压信号或者电流信号，从而实现闭环控制。
3.3开关量控制应用
电磁接触器控制是传统电气自动化控制系统的主要形式，但该种方式已经无法满足当下的现代化生产需求，同时，还会存在一定的性能不稳定问题，使得工作效率降低。因此，需要将PLC技术应用到开关控制系统之中，并对相对应的控制系统进行构建，利用PLC开关量或开关模块输出点来替代原有开关触点，这样能够显著加强电气自动化控制中开关量控制工作，能规避传统开关触点的缺陷，同时，对PLC技术进行结合，使工艺控制流程有效编码得到实现，并且能够强化控制系统的逻辑性。由此可知，对PLC技术进行灵活的应用，不仅可以使开关量有序输出有效完成，而且能够实现机械以及电气设备有序启停。
3.4在机床电气控制中的应用
当前PLC技术在电气工程自动化控制当中不仅广泛的应用于上述几个方面，并且也在电气工程机床控制环节具有较为重要的应用。当前在进行电气工程自动化加工机床管理的过程当中对于PLC技术具有一定的依赖性，通过PLC技术的科学应用不仅能够有效地实现对机械控制功能管理工作，还能够实现电气工程自动化机床的液压控制功能。当前将PLC技术广泛应用于电气工程自动化机床电气管控系统当中具有较强的应用优势，一方面能够有效地对机床控制系统的灵活性进行提升，另一方面能够有效的降低机床操作过程中的复杂性，使工作人员能够更加便利地进行生产操作，极大的缩减了电气工程自动化机床电气控制的时间，提升了企业生产效率。最后将PLC技术广泛的应用于电气工程自动化机床电气控制环节能够通过管理系统对机床的主机设备进行实时监控，从而有效地对机床设备的运行状况进行控制工作，当机床设备出现故障时能够及时通过PLC系统进行故障报警，及时的对机床设备进行检修工作，极大地降低了机械设备故障对于企业日常经营生产中的影响。
4、结语
现如今，我国科技水平的不断提升，PLC技术也被广泛的应用到各个领域的电气自动化中，虽然我国的PLC技术还存在的很多的问题亟需解决，但是相关政府和社会各界都在积极参与到PLC技术的研发和创新当中，使得PLC技术与设备的结合率更高，工作效率更高。从而促进我国社会经济的发展。
参考文献
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