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摘要：集中供热工程是由火力发电厂和区域能源站提供热水或蒸汽供热的工程。随着国家燃煤锅炉和工业窑炉污染物转化政策的推进，集中供热作为一种节能环保的方式，越来越受到社会的关注。供热工程管网系统是城市社会经济发展的基础设施，也是城市积极响应国家节能减排政策的标志。供热工程是一个庞大而复杂的系统,因此，为保证供热工程的施工质量，不仅要掌握质量控制原则，而且要对整个施工过程进行动态监控，合理处理一些突发事件，合理调整施工进度。因此，供热工程质量管理的研究是一个复杂而关键的问题。
关键词：集中供热；质量管理；措施
1新时期城市集中供热的现状及发展趋势的重要意义
集中供暖是指将热能通过管路传递到用户。新时期，随着我国经济的不断发展、城市化进程的加速、人民生活水平的提高，城市供暖发展迅速，尤其是城市集中供热需求量逐渐增多。推进城市集中供热，具有以下优势,首先是热能转化效率高,供热机组热电联产综合效率是普通大型轮机组发电效率的二倍,因此集中供热节能降耗，提高能源利用率的优势非常显著；同时集中供热对于减少污染有着重要意义,由于集中供热采用大型锅炉并通过安装除尘、脱硫脱硝等装置，降低粉尘等污染物排放量，从而达到减少环境污染的目的；另外，较分散供热而言，可以减少供热成本。除此之外，集中供热还具有维护简单、运营成本低、供热效果好等诸多优势。因此，集中供热成为城市供热的首选。
2集中供热工程质量影响因素
2.1材料设备的影响
在集中供热工程建设中，会涉及大量的材料和设备，这些材料设备的性能对于供热质量影响较大，必须要引起高度重视，其具体体现如下：第一，材料设备采购和选型不合理，在实际的应用中出现不匹配的情况，无法满足现实的供热需求，最终影响供热质量；第二，单纯追求低成本投入，选择一些性能不过关的材料设备，这就导致施工建设产生严重的影响，降低工程质量的同时，也面临严重的安全威胁；第三，设备的后续维护管理不及时，在发生故障后得不到有效的维修，影响使用性能的同时，也给集中供热工程埋下了质量隐患。
2.2工艺技术的影响
对于施工工艺技术的影响，主要如下：第一，人员操作不规范，加之自身专业素质不过关，导致实际的施工中失误率较高，出现较大的设计和施工偏差，从而影响了整体的供热质量；第二，施工工艺中重点把控不到位，例如，在实际进行供热管道连接时，由于安装工艺方法的不科学，加之焊接处理不到位，使得管道连接达不到规范的标准，影响到工程质量，后续运行过程中造成网损加大，能耗偏高；第三，对于集中供热工程而言，其施工过程中也需要做好管线的防腐处理，具体应用先进的工艺技术实现管道的防腐蚀。但是就实际而言，防腐工艺技术落实不到位，供热管线的防腐工作很难有效开展，最终由于防腐不到位而影响管道热量传输，同时也降低了管线的使用寿命。
3供热工程管网施工质量控制措施
3.1对施工材料和设备进行质量检测
对工程材料、设备、管道及管道附件进行采购时，首先要确保具有相应的产品合格证及性能检测报告，同时每件产品上应有表示产品规格性能的标志。其次，材料和设备在运输过程中要做好相应的保护工作，防止材料和设备在运输过程中受到损害。施工承包单位还需按照规范对施工材料和设备进行检验，对于不合格的材料和设备进行退货处理。只有材料和设备检验合格，施工承包单位才能进行签字收货。
3.2施工过程阶段质量控制
3.2.1管道安装和焊接
管道安装前应对照图纸认真复核，对管道规格和质量进行复查；对管沟的坐标、标高数据进行复查。按照土方开挖顺序，管道安装随后进行。先安装主管道，再安装法兰、阀门。
管道连接的平直度应控制在全长偏差不超过1cm，管道间接口的坡度、间隙等质量符合相关规范要求。已就位的管道，管内不能有杂物，并应封堵管口。管道坡度及坡向应符合设计要求。弯管安装：该部位处都采用了自然补偿，为了取得较大的补偿能力，安装时应使内管尽量偏向内环。同一规格管材放在一起，存放场地应平整、无杂物和积水，并应有足够的承受能力。管道吊装：为保护管道的保温及防腐层，吊装绳宜用柔性尼龙编织吊装带或橡胶带(宽度不小于100mm)，吊装时要保持平稳。
整个施工过程中，焊接技术尤为重要。焊接施工时，选择合理的焊接方式，并且要连续完成；若被迫中断，应采取防止产生裂纹的措施，如后热、缓冷、保温等，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。焊口焊完后应进行清理，经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印。
3.2.2管道保温
直埋供热管道施工时,需要做好保温工作，由于直埋供热管道及管件保温都在工厂预制，所以在现场需要做好接口施工，进行接口施工时需要将保护层的整体性、严密性和防水性做好，确保保护层的完整和严密，具体措施如下：1）直埋管道接口保温须在管道安装完毕及强度试验合格后进行。2）施工前要将接口表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质清除干净。3）接口使用聚氨酯发泡时温度要求在20℃，不低于10℃，管道温度不得超过50℃。4）套筒补偿器应保温，直埋管道保温层与连接缝并齐，且端面要求切成60°～70°斜面。5）保温接头不得采用手工发泡,密度要求大于50kg/m3，发泡前要求进行气密性试验，试验压力20kPa。6）接头外套管与外护套应采用热收缩带做法。
3.3确保工艺技术的规范性
在实际开展集中供热工程施工建设时，为了有效提升质量水平，需要严格规范施工工艺技术操作，特别是施工安装工艺，要给予高度的重视。首先，相关操作技术人员需要严格按照规范流程执行安装操作，不可根据自身的经验进行判断，以免影响到管线安装的质量，同时为了确保工艺技术的规范性，人员素质水平需要得到进一步提升，一方面需要不断加强专业技术培训，另一方面施工人员自身也需要加强重视，不断进行学习和总结，确保工艺操作能力有效提升，确保供热工程整体的质量。另外，在开展管线安装时，一定要把控好重点工作，如焊接处理要按照流程执行、防腐蚀处理要达到标准等，以确保管线的运行符合既定标准，从而发挥实质性作用。
3.4施工完成后的质量控制
1）管道及井室验收合格后，要求土建施工及时准备回填施工，做好回填工具的检查。2）沟槽开挖完毕及验收合格后，按照设计要求进行150mm管沟铺沙，按照设计坡度、厚度进行施工。管道安装完毕及验收合格后再进行胸腔、管顶回填砂施工。回填砂的密实度符合设计要求。胸腔部位95%、管顶及井室顶部以上500mm范围内90%。管顶及井室顶部以上500mm范围内要求轻型夯实。严禁动力夯实机或压路机压实。回填时，要求确保管道、井室的安全。如热力管网位于城市主干线，在超过管顶及井室顶部以上500mm范围外，需按照城市道路基层施工要求进行施工。
结论
集中供热工程的质量直接关系到供热的效益指标，因此供热工程的施工质量应严格把控。由于集中供热工程是一个比较复杂的系统，要做好供热工程的施工质量，施工前应做好充分的施工准备，在施工过程中对施工项目质量进行动态监督管理，对施工过程中可能发生的事故隐患，做好相应的预防工作。严格控制施工全过程的质量标准，确保施工管理规范、检测严格，有效保证供热工程质量。
参考文献
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