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摘要：工程建设项目数量越来越多，现代工程机械设备的应用领域也变得更加广泛。为了给工程建设项目提供强力的机械设备支持，并且提高工程机械设备的使用寿命，应当加强工程机械设备的管理工作，分析机械设备在日常管理中出现的问题，开展有效的机械设备维护和保养工作，为机械设备的正常运行提供保障。而本文主要对现代化工程机械设备的管理及维护保养策略进行详细分析和探讨。
关键词：现代工程；机械设备；管理；维护保养
引言
随着现代工程机械设备的广泛应用，机械设备的有效管理和日常维护被认为是一项必要的系统准备。提高现代机械设备的有效管理水平将直接影响企业的社会经济效益，因此必须要加强机械设备有效维护管理的相互联系与协调。通过建立科学有效的设备管理制度以及日常维护的方法，逐步促进现代工程机械设备的管理与日常维护进入制度化轨道，是现代工程机械设备管理及维护研究的重要课题。
1现代工程机械设备管理与维护保养的重要性
工程机械设备管理与维护保养工作还存在诸多问题，例如设备管理不足、规章制度不规范、维护保养人员技术不过关等。工程机械设备的维护和保养的重要性主要体现在以下几个方面：避免机械设备出现严重故障，使设备的使用年限降低；工程机械设备一些零件造价较高，维护和保养能降低机械故障发生率，并降低设备的维修费用，节约了维修资金；对机械设备进行高水平的维护保养管理工作，能确保工程机械设备正常运转，避免因不必要的机械故障而使施工项目停工，保障了工程项目的施工进度和施工质量。
2工程机械管理和维修常见问题
2.1机械设备管理不严格
目前，相当一部分施工企业的机械设备管理不严格，没有建立并形成完整严格的机械设备管理制度、机械设备台帐、技术证明资料以及设备管理档案，致使施工机械设备操作人员管理不到位，管理混乱，严重影响了工程的正常运行和施工。由于工程项目往往涉及多个方面，人员的盲目管理简化了对机械设备的管理和检查，从而导致机械设备管理与运行的脱节，造成施工企业在机械设备的管理方面极为薄弱，严重影响设备的正常运行以及施工的正常秩序。
2.2机械设备维修制度不健全
机械设备维修制度不健全，落实不到位，导致机械设备完好率下降，更可能致使安全事故频发。在机械设备的管理和使用与维护等方面，虽然我国实行了工期定员制，但是工业机械设备企业往往重使用轻维修。机械设备某个环节出现了故障或者需要维修时，许多机械设备维修单位和人员的责任心、自觉性不强，应及时处理并从根本上解决故障问题。当设备出现故障时，操作人员和机械设备维修人员往往推卸责任，没有充分意识到处理问题的重要性，这不仅严重影响了机械设备施工质量和工程进度，而且增加了维修费用和运输费用。这种由于管理及维护不到位造成的成本增加，降低了工业机械设备的正常使用寿命和设备的安全性。
2.3机械设备使用不规范
部分维修人员不按设备操作规程操作设备，容易导致机械设备的磨损和老化。不少维修人员对于施工技术和设备操作规范了解甚少，特别是短期员工的技能技术质量相对更低，不注意具体施工的条件和操作方法，甚至是违规操作，盲目追求赶工期更容易使机械设备长期处于超负荷、病态的状态，使机械设备损坏程度更加严重。更有甚者，机械设备在安装完成后，不能按照国家规定对机械设备认真进行维护、保养、检修，在工程项目进程关键时期，机械设备经常发生严重故障，这样就需要耗费大量的人力财力资源，从而耽误正常的工期，不仅会增加设备运行的成本，还有可能造成工程进度延误。
3现代工程机械设备的管理与维护保养策略
3.1对机械设备管理制度进行完善
工程在建设过程中，首先，机械设备的管理人员应对机械设备维修与保养的重要性进行充分认识，同时根据国家有关标准，设立专门的维护保养部门，并培养专业的维修保养人员；其次，机械设备管理人员可将工程建设与工程进度进行结合，做好对机械设备的调配工作，从而使机械设备管理的效率在整体上得到提升；再次，在机械设备的安排方面，管理人员需要求做好设备损毁维修工作记录，保证维修保养人员对设备的各项情况有详细认知，同时也能做好对应对故障发生的准备；最后，在对机械设备进行采购的过程中，采购人员应从工程施工建设角度出发，对机械设备的使用寿命、维修保养费用进行综合考虑，以此使企业的经济效益得到有效提升。
3.2定期检查机械设备
定期检验是指维修人员按照规定时间对机械设备进行全面性能检查与检测，发现并解决机械设备性能存在的异常。维修人员必须要按照要求记录测量和检验的结果，为机械设备的日常运行与维修及使用提供参考。对于精度有要求的机械设备，还必须要做好精度检查与检验工作。所谓机械设备精度检查主要是指通过分析和根据测量结果，确定并调整每一次机械设备的加工操作精度、几何精度和机械设备安装水平精度。精度检验的主要意义和目的仍然是为了保证机械设备运行的质量和精密度，为机械设备运行、调整、验收、修理和报废等提供参考。
3.3对维护保养手段进行创新
目前，机械设备在保养维护过程中，传统的维护保养规定已无法满足机械设备的实际需求，而且也无法跟上企业发展的步伐。因此，企业想要对机械设备的维护保养手段进行创新，可通过培训的方式来加强企业机械设备维修保养人员的水平。即一方面聘请一些综合素质较高的维护保养专家来企业进行定期的培训和讲授；另一方面企业可组织维护保养人员定期到专业机构进行培训学习，从而使维护保养人员的机械设备维护理论的专业知识得到巩固，实践能力得到加强。现阶段，随着科学技术的快速发展，各种高新技术的不断出现，新的技术成果被不断应用到生产实践当中，而这就使工程机械设备变得更加复杂的同时给机械设备维护保养人员也带来一定的难度。因此，想要保障工程的质量，跟上工程的进度，就需要机械设备维护保养人员对这些新技术进行不断摸索，同时对新的设备原理进行不断的学习和实践，充实自身的维修技术，从而保证工程机械设备能够满足工程施工的需要，使工程在建设过程中能够高效、顺利的进行下去。
3.4制定合理的交接班制度
工程机械设备在投入使用以后，一般都会面临长时间不间断的使用情况，在这种高强度高负荷的使用模式下，想要确保机械设备能稳定并长期的运行下去，就需要建立合理的交接班工作制度，使机械设备在24小时内都能处于监控状态下的同时也能使机械设备管理的实时性和有效性得到保证。还有在进行交接班的过程中，交接人员务必要对整个机械设备进行巡视检查，确保零件的整体状况以及设备内部结构连接的稳固性都良好后，再根据设备自身的特点来进行针对性检查，从而确保机械设备的质量情况能得到有效掌握。
结语
现代工程机械设备在使用过程中难免会出现一些故障，为了有效解决这些故障，避免故障的再次发生，使机械设备能实现高效运转，应当在机械设备的日常管理工作中及时对机械设备进行维护和保养，相关负责人员要加强对技术人员进行技术培训，提升对设备的维护保养管理工作的重视程度，延长现代工程机械设备的使用寿命，确保工程的顺利进行。
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